බ්ලොග් සහ පුවත්
විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය - වාසි සහ අවාසි එන්නත් අච්චු කිරීම විවිධ නිෂ්පාදන, විශේෂයෙන් ප්ලාස්ටික් අයිතම නිර්මාණය කිරීම සඳහා ජනප්‍රිය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් වේ. ව්‍යාපාර සහ නිෂ්පාදකයින් මෙම ක්‍රමයට වැඩි කැමැත්තක් දක්වන්නේ එහි පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ උසස් තත්ත්වයේ අවසාන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව සඳහා ය.machine Injection මෝල්ඩින් විවිධත්වය භාවිතා කරයි...
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් චීනය - කීර්තිමත් චීනය ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සමාගම් හඳුනා ගන්නේ කෙසේද චීනයේ ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්ෂේත්‍රයේ සැරිසැරීමේදී, ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සඳහා පිළිගත් සමාගම් වෙන්කර හඳුනා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම ලිපිය කර්මාන්තයේ විශ්වාසදායක හවුල්කරුවන් හඳුනා ගැනීම සඳහා ප්රධාන සලකා බැලීම් සහ උපාය මාර්ග ගැන සොයා බලයි. සේවාව තක්සේරු කිරීමේ සිට...
මා අසල ඇති උසස් තත්ත්වයේ සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සමාගම් නිෂ්පාදනය අඛණ්ඩව පරිණාමය වන විට, ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුව විවිධ නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා ප්‍රමුඛ ක්‍රමයකි. මෙම තාක්ෂණය සවිස්තරාත්මක සැලසුම් සහ සුවිශේෂී කල්පැවැත්ම සමඟ මහා පරිමාණ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සක්රීය කරයි. ඔබ මා අසල ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සමාගම් සොයන්නේ නම්, ඔබ පැමිණ ඇත්තේ...
අඩු පරිමාවකින් යුත් එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදකයින්ගෙන් අඩු පරිමාවක් එන්නත් කිරීම සඳහා ඉංජිනේරුවෙකුගේ මාර්ගෝපදේශය ඒකක 100 සිට 10,000 දක්වා ප්‍රමාණවලින් ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීම සඳහා ඉක්මන් හා ඵලදායී ක්‍රමයකි. මෙම ක්රියාවලිය බොහෝ විට සත්‍ය අවශ්‍ය වන ස්ථාපිත කොටස් සැලසුම්වල මූලාකෘති නිෂ්පාදනය කිරීමට යොදා ගනී.
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් චක්‍ර කාලය කුමක්ද? ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, සියලුම ප්ලාස්ටික් උපකරණ සෑදීමේ ක්රියා පටිපාටි මෙන්, ක්රියා කිරීම සඳහා ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා සම්පූර්ණ කළ යුතු චක්‍රයකින් සමන්විත ක්රියා පටිපාටියක් ඇත. මෙම චක්රය අසාර්ථක වුවහොත් හෝ සම්පූර්ණ නොකළහොත් එය...
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු කුමක්ද සහ එය ක්රියා කරන්නේ කෙසේද එන්නත් අච්චු ගැසීම යනු අච්චු භාවිතයෙන් සාදන ක්‍රියාවලියකි. සින්තටික් දුම්මල (ප්ලාස්ටික්) වැනි ද්‍රව්‍ය රත් කර උණු කර අච්චුව වෙත යවනු ලැබේ, එහිදී ඒවා සිසිල් කර සැලසුම් කළ හැඩය සාදයි. දියර එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සමානකම නිසා ...
අභිරුචි ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයින් සඳහා ප්ලාස්ටික් මෝල්ඩින් වර්ග 5 ක් ප්ලාස්ටික් වර්ග දෙකක් තිබේ: තාප ප්ලාස්ටික් සහ තාප දෘඪ. තාප ප්ලාස්ටික් දියවන අතර තාප ප්ලාස්ටික් නොවේ. වෙනස වන්නේ පොලිමර් සෑදෙන ආකාරයයි. බහු අවයවික හෝ පරමාණු දාම, තාප ප්ලාස්ටික් වල ඒකමාන නූල් වැනි වන අතර, ඒවා දියවී ගියහොත්,...
ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර වර්ග පිස්ටන් එන්නත් යන්ත්ර තනි අදියර පිස්ටනයක් සහිත ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීම 1955 දක්වා ප්‍රමුඛ ක්‍රමය විය. මෙම පද්ධතිය ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය වලින් පුරවා ඇති බැරලයකින් සමන්විත වන අතර එය තාප පටිවලින් උණු කරනු ලැබේ. අවට පිහිටා ඇති ප්‍රතිරෝධ...
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්ෂණයේ වර්ග: එන්නත් කිරීම, ද්වි-ඉන්ජෙක්ෂන්, කෝ-ඉන්ජෙක්ෂන් සහ ඕවර් මෝල්ඩින් ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු අච්චුවකට ද්‍රව්‍ය එන්නත් කිරීමෙන් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. ප්ලාස්ටික් කැටිති ආකාරයෙන් ඇති දුම්මල ආප්පයක් හරහා සිලින්ඩරයකට (බැරලයකට) ලබා දෙනු ලබන්නේ ...
ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කර්මාන්ත ශාලාවෙන් ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීම සඳහා පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශය ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලිය ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීම සඳහා වඩාත් ජනප්‍රිය තාක්‍ෂණයයි. මෙයට හේතුව මෙම ද්‍රව්‍යය හැඩගැස්විය හැකි අතිවිශාල විවිධ ක්රම නිසා, ඒවා ඇති විට පවා...
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කර්මාන්තයේ අච්චු නඩත්තු කිරීමේ වැදගත්කම ලොව පුරා සමාගම් කිහිපයක, ඔවුන්ගේ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සහභාගී වන ඔවුන්ගේම සහ සේවාදායකයින්ගේ අච්චු නඩත්තු කිරීම කොතරම් වැදගත්ද යන්න වටහාගෙන ඇත. මිනිසුන් ගැන කතා කරන විට ...
විවිධ ආකාරවලින් ප්ලාස්ටික් වාත්තු කිරීම: වෙනත් ක්‍රමවලට වඩා එන්නත් කිරීම ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය කැබලි නිෂ්පාදනයේදී, ප්ලාස්ටික් ස්කන්ධය සීමා කරන විවිධ වර්ගයේ අච්චු භාවිතා කරන අතරම දැඩි කර අපේක්ෂිත හැඩය තබා ගනී. මෙම අච්චු මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මත සවි කර ඇති අතර එමඟින් අච්චුව විවෘත කර වසා දමනු ඇත, එය ...
