ඕස්ට්රේලියාවේ නඩුව:
ඕස්ට්‍රේලියානු සමාගම් එන්නත් අච්චු ඩීජේමෝල්ඩින් වෙත ලබා දෙන්නේ ඇයි?
ව්‍යාපාරය යනු වියදම් කපා හැරීමයි. සෑම ව්‍යාපාරයකම එහි ප්‍රමාණය කුමක් වුවත් මුදල් ඉතිරි කර ගැනීමට සහ ලාභ වැඩි කිරීමට ක්‍රම සෙවීම සැමවිටම පවතී. වර්තමානයේ මෙය සිදු කිරීමේ වඩාත් පොදු ක්රමය වන්නේ බාහිරින් ලබා ගැනීමයි.
ඔවුන්ගේ වේගවත් වේගය, කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු මිල නිසා සමාගම් වැඩි වැඩියෙන් චීන කර්මාන්තශාලා වෙත නිෂ්පාදන බාහිරින් ලබා ගනී. ඔවුන්ට දැරිය හැකි මිලට ඔවුන්ට අවශ්‍ය නිෂ්පාදනය ඕස්ට්‍රේලියානු සමාගම් විසින් චීනයට පවා ලබා දී ඇත.
ඕස්ට්රේලියාවේ සමහර නිෂ්පාදකයින්, එම හේතුව නිසාම, ඔවුන් තම ප්ලාස්ටික් කොටස් එන්නත් කිරීම DJmolding වෙත ලබා දී ඇත.
DJmolding හි එන්නත් අච්චු කිරීමේ පිරිවැය
අනෙකුත් රටවල් හා සසඳන විට, චීනයේ අඩු ශ්‍රම සහ අමුද්‍රව්‍ය පිරිවැයක් ඇත, එය සමාගම් ඔවුන්ට එන්නත් අච්චු කිරීම බාහිරින් ලබා දීමට එක් හේතුවකි. නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමෙන් DJmolding ලාභදායීතාවය වැඩි කළ හැකිය.
ඉහළ පරිමාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් අපේක්ෂා කරන සමාගම් මෙයින් විශේෂයෙන් ප්‍රතිලාභ ලබනු ඇත. චීනයේ විශාල ජනගහනයෙන් අදහස් වන්නේ ඔබේ සමාගමේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි පහසුවෙන් ලබාගත හැකි ශ්‍රම බලකායක් සිටින බවයි. DJmolding පුහුණු පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.
DJmolding ඉන්ජෙක්ෂන් සැපයුම මගින් ගුණාත්මකභාවය
DJmolding විසින් උසස් නිෂ්පාදන උපකරණ සඳහා ආයෝජනය කර ඇති අතර ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වන නවතම නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම පිළිබඳව ඔවුන්ගේ සේවකයින් පුහුණු කර ඇත. DJmolding පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සඳහා විශාල වශයෙන් ආයෝජනය කර ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ DJmolding හට වඩාත් නව්‍ය නිෂ්පාදන නිපදවීමට උපකාර කළ හැකි උසස් තාක්ෂණයන් වෙත ප්‍රවේශය ඇති බවයි. අභ්‍යවකාශය, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ මෝටර් රථ උපාංග වැනි අධි තාක්‍ෂණික නිෂ්පාදන පිළිබඳ විශේෂඥ සමාගම් සඳහා මෙය විශේෂයෙන්ම සත්‍ය වේ.
ආරම්භ කිරීමට ඇති කාලය:
හොඳින් සංවර්ධිත යටිතල පහසුකම් සහ ආසියාවේ බොහෝ ප්‍රධාන වෙළඳපලවලට සමීපව පිහිටා තිබීම හේතුවෙන් DJmolding සඳහා බාහිරින් ලබා ගැනීම බොහෝ විට ඕස්ට්‍රේලියානු දේශීය නිෂ්පාදන හා සසඳන විට කෙටි ඊයම් කාලයකට හේතු විය හැක.
DJmolding හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වේගයද වැදගත් වේ, අපට සති කිහිපයකින් නිෂ්පාදන ආපසු හැරවිය හැක. නිකුත් කරන දිනයට පෙර ප්රමාණවත් සැපයුමක් සහතික කරමින්, නව නිෂ්පාදන දියත් කිරීමට හෝ සෘතුමය රේඛා හඳුන්වා දීමට අපේක්ෂා කරන ව්‍යාපාර සඳහා මෙය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් විය හැක.
DJmolding ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කර්මාන්තයේ පළපුරුද්ද:
DJmolding නිෂ්පාදන අංශයේ බහුල විශේෂඥ දැනුමක් ඇත, සැලසුම් කිරීම, මූලාකෘති නිර්මාණය, පුස් නිර්මාණය, එන්නත් අච්චු ගැසීම සහ එකලස් කිරීම ඇතුළු පුළුල් සේවා මාලාවක් ඉදිරිපත් කරයි. අපගේ ප්‍රායෝගික අත්දැකීම, මඟ පෙන්වීමක් සැපයිය හැකි කර්මාන්ත ශාලාවක් සොයන නවක සමාගම්වලට විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. තවද, බොහෝ චීන සැපයුම්කරුවන් දේශීය සැපයුම්කරුවන් සමඟ ස්ථාපිත සම්බන්ධතා ඇති අතර, ඇසුරුම්කරණය සහ නැව්ගත කිරීම වැනි සේවාවන් සඳහා විශේෂිත කර්මාන්තශාලා සමඟ ගනුදෙනුකරුවන් සම්බන්ධ කිරීමට ඔවුන්ට හැකි වේ.
DJmolding ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශය මෙන්න:
1. අච්චුව සැලසුම් කරන්න: ද්රව්ය (PP,PE,ABS,PA...), බිත්ති ඝණත්වය, ගේට්ටු ප්‍රමාණය, සහ වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් නිෂ්පාදනයේ සහ අච්චුවේ ත්‍රිමාණ ආකෘතියක් (සැලසුම් මෘදුකාංග: solidworks,ug,pro-e...) නිර්මාණය කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. සිසිලන කාලය.
2. අච්චුව සකස් කරන්න: අච්චුව සාමාන්යයෙන් වානේ හෝ ඇලුමිනියම් වලින් සාදා ඇති අතර නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුව සකස් කළ යුතුය. දෘඪතාව සහිත ප්ලාස්ටික් අච්චු වානේ ලැයිස්තුවක්:
*P20 වානේ - 28-32 HRc
*420 වානේ - 48-52 HRc
*H13 වානේ - 48-52 HRc
*S7 වානේ - 45-49 HRc
*NAK55 වානේ - 50-55 HRc
*NAK80 වානේ - 38-43 HRc
*DC53 වානේ - 50-58 HRc
*A2 වානේ - 60-64 HRc
*D2 වානේ - 60-64 HRc
සටහන: HRc යනු ද්‍රව්‍යයක දෘඪතාව මනින රොක්වෙල් දෘඪතා පරිමාණයටයි.
3. අච්චුව ස්ථාපනය කරන්න: අච්චුව ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය මත සවි කර ඇති අතර යන්ත්රයේ තහඩු 2 ක් අතර තද කර ඇත.
4. ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය පැටවීම: ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ගුරුත්වාකර්ෂණය හරහා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ ආප්පයට පටවනු ලබන අතර සමහර ආප්ප එන්නත් අච්චුව ක්‍රියාත්මක වන විට ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය උත්සාහ කරයි.
5. ප්ලාස්ටික් උණු කරන්න: ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ බැරලය තුළ තාපය හා පීඩනය මගින් උණු කර ඇත.
6. ප්ලාස්ටික් අච්චුවට එන්නත් කරන්න: උණු කරන ලද ප්ලාස්ටික් තුණ්ඩය හරහා අච්චුව තුළට දිවෙන අතර ඉහළ පීඩනයක් යටතේ ස්පෘස්, සහ ධාවන, ගේට්ටුව හරහා ගොස් අච්චු කුහර පුරවන්න.
7. සිසිල් කර ඝන කරන්න: අච්චු කුහරය තුළ ප්ලාස්ටික් ටික වේලාවක් ඝන වීමට ඉඩ සලසන පරිදි අච්චුව සිසිල් කරනු ලැබේ, බොහෝ විට සිසිලන කාලය සම්පූර්ණ චක්‍ර කාලයෙන් 2/3 ක් වනු ඇත.
8. අච්චුව විවෘත කරන්න: අච්චුව විවෘත කර අච්චු නිෂ්පාදනය අච්චුවෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, පසුව අච්චුව වසා ඊළඟ චක්රය ආරම්භ වේ.
අවශ්‍ය මෙවලම් සහ ද්රව්ය: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය, අච්චුව, ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය, වියළන යන්ත්‍රය, උෂ්ණත්ව පාලකය (ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා ඉතා ඉහළ සහ ඉතා සීතල ඉල්ලීම් සඳහා)
වාත්තු කරන ලද කොටස දාරවල (ෆ්ලෑෂ්) අතිරික්ත ද්රව්ය ඇතුළු විවිධ ගැටළු වලින් පීඩා විඳිය හැකිය, එමඟින් ව්‍යුහය දුර්වල වීමට හේතු විය හැක. අසමාන සිසිලනය හේතුවෙන් අච්චු කරන ලද කොටස එහි හැඩය හෝ ප්‍රමාණය තබා නොගන්නා විට විකෘති වීම හෝ විකෘති වීම සිදුවිය හැක. වාත්තු කරන ලද කොටසෙහි කළු පැල්ලම් දුර්වල ද්රව්ය සැකසීම හෝ දූෂණය වීමේ ප්රතිඵලයකි. දුර්වල මතුපිට නිමාව, අසමාන වයනය හෝ රළුබව මගින් සංලක්ෂිත වේ, නුසුදුසු අච්චු නිර්මාණය හෝ ද්රව්ය තෝරාගැනීම නිසා ඇති විය හැක. සින්ක් ලකුණු, අච්චු කරන ලද කොටසෙහි ඉන්ඩෙන්ටේෂන්, අච්චුව වැරදි ලෙස පිරවීම හෝ අච්චු ගැසීමේදී ප්රමාණවත් පීඩනයක් ඇති විය හැක. මීට අමතරව, වාත්තු කරන ලද කොටස ඉවත් කිරීමට අපහසු විය හැකි අතර, නිෂ්පාදන අක්‍රිය වීමට සහ පිරිවැය වැඩි වීමට හේතු විය හැක, නැතහොත් පිටකිරීමේදී එය හානි විය හැක.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ආරක්ෂිත පියවරවල වැදගත්කම අධිතක්සේරු කළ නොහැකිය. තුවාල වැලැක්වීම සඳහා, උණු කළ ප්ලාස්ටික් අතිශයින් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට, සමහර විට අංශක 300 දක්වා ළඟා වන අතර, ඉසිලීමේ හැකියාව ඇති බැවින් කම්කරුවන් අත්වැසුම් සහ ආරක්ෂිත වීදුරු වැනි ආරක්ෂක උපකරණ භාවිතා කළ යුතුය. ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි පිළිබඳව නිසි පුහුණුවක් ලබා ගැනීම ක්‍රියාකරුවන්ට ඉතා වැදගත් වේ.
අඩු කරන්න
ලොජිස්ටික්ස්, නැව්ගත කිරීමේ පිරිවැය සහ ඔබේ සැපයුම් දාමයට ඇති විය හැකි බලපෑම ඇතුළුව, චීනයට බාහිරින් ලබා ගැනීමේදී සම්බන්ධ සියලු සාධක ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීම වැදගත් වේ.
කීර්තිමත් සහ පළපුරුදු මූලාශ්‍ර හවුල්කරුවෙකු සමඟ වැඩ කිරීම, DJmoldnig ඔබේ සමාගමට සුමට හා සාර්ථක බාහිරින් ලබා ගැනීමේ අත්දැකීමක් සහතික කිරීමට උපකාර කළ හැකිය.
