එක්සත් රාජධානියේ නඩුව
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වල Warpage Defect සඳහා DJmolding හි විසඳුම්
එක්සත් රාජධානියේ සිට DJmolding හි පාරිභෝගිකයා, ඔවුන් ඉංග්‍රීසි දේශීය නිෂ්පාදන වලින් ප්ලාස්ටික් එන්නත් කොටස් මිලදී ගැනීමට පුරුදු වී සිටියද, සෑම විටම Warpage Control ගැටළු පැවතුනි.
DJmolding ගනුදෙනුව Warpage Control ඉතා හොඳින් සිදු කරයි, මේ හේතුව නිසා මෙම සමාගම දැන් DJmolding සමඟ එක්සත් රාජධානියේ ආයතනිකයින් සාදයි.
අච්චු විකෘති කිරීම: Warpage Control සඳහා පොදු ගැටළු සහ DJmolind හි විසඳුම්
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හි Warpage යනු සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී අච්චු කරන ලද කොටසෙහි අපේක්ෂිත හැඩය විකෘති වීමයි. අච්චු විකෘති කිරීම කොටස නැමීමට, නැමීමට, ඇඹරීමට හෝ නැමීමට හේතු විය හැක.
අච්චු ගැසීමේ පිටුවට හේතුව කුමක්ද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා ඔබ දැනගත යුතුය:
*ඔබේ කොටස් කෙතරම් විකෘති වී ඇත්ද
*යුධ පිටුව සිදුවීමට නැඹුරු වන්නේ කුමන දිශාවටද?
*ඔබේ කොටස්වල සංසර්ග අවශ්‍යතා සම්බන්ධයෙන් එයින් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වල Warpage සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ප්‍රධාන ගැටළු 3 ක් ඇත: සිසිලන අනුපාතය, කුහරයේ පීඩනය සහ පිරවුම් අනුපාතය. කෙසේ වෙතත්, එවැනි වාත්තු ගැටළු ඇති කළ හැකි දායක සාධක කිහිපයක් තිබේ.
පහතින් අපි සාමාන්‍ය අච්චු විකෘති කිරීමේ ගැටළු සහ ඒවාට විසඳුම් සාකච්ඡා කරමු:
ගැටලුව: ප්රමාණවත් නොවන එන්නත් පීඩනය හෝ වේලාව
ප්රමාණවත් එන්නත් පීඩනයක් නොමැති නම්, අච්චුව නිසි ලෙස ඇසුරුම් කිරීමට පෙර ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සිසිල් වී ඝනීභවනය වේ.
පුස් එන්නත් රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, ඇසුරුම් ක්රියාවලිය අවම වේ.
පුස් එන්නත් කිරීමේ පීඩනය ප්රමාණවත් නොවේ නම් හෝ රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය අණු සීමා නොවනු ඇත, එමඟින් සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී පාලනයකින් තොරව චලනය වීමට ඉඩ සලසයි. මෙම කොටස විවිධ අනුපාතවලින් සිසිලනය වීමට හේතු වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පුස් යුධ පිටවීමක් සිදුවේ.
DJmolding විසඳුම: අච්චු එන්නත් පීඩනය වැඩි කිරීම හෝ රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය.
ගැටලුව: ප්රමාණවත් නොවන පදිංචි කාලය
පදිංචි කාලය යනු දුම්මල බැරලයේ තාපයට නිරාවරණය වන කාලයයි. ප්රමාණවත් නේවාසික කාලයක් නොමැති නම්, අණු ද්රව්යය පුරා ඒකාකාරව තාපය අවශෝෂණය නොකරයි. අඩු රත් වූ ද්රව්ය දැඩි වන අතර අච්චුව නිසි ලෙස ඇසුරුම් කිරීමට පෙර සිසිල් වනු ඇත. මෙය සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී විවිධ අනුපාතවලින් හැකිලීමට හේතු වන අතර එමඟින් පුස් යුද්ධයක් ඇති වේ.
DJmolding විසඳුම: චක්රයේ සිසිලන ක්රියාවලියට කාලය එකතු කිරීමෙන් පදිංචි කාලය වැඩි කරන්න. මෙමඟින් ද්‍රව්‍යයට නියමිත පදිංචි කාලය ලැබෙන බව සහතික කරන අතර අච්චු විකෘති වීම ඉවත් කරයි.
ගැටලුව: බැරල් උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුයි
බැරල් උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, දුම්මල නිසි ප්රවාහ උෂ්ණත්වය දක්වා රත් කිරීමට නොහැකි වේ. දුම්මල නිසි ප්රවාහ උෂ්ණත්වයේ නොමැති නම් සහ අච්චුව තුළට තල්ලු කළහොත් අණු නිසි ලෙස ඇසුරුම් කිරීමට පෙර එය ඝන වේ. මෙමගින් අණු විවිධ අනුපාත වලින් හැකිලීමට හේතු වන අතර එමඟින් පුස් යුධ පිටවීමක් ඇති කරයි.
DJmolding විසඳුම: බැරල් උෂ්ණත්වය වැඩි කරන්න. සම්පූර්ණ වෙඩි තැබීමේ ප්රමාණය සඳහා ද්රව්ය දියවන උෂ්ණත්වය සමජාතීය බවට වග බලා ගන්න.
ගැටලුව: අච්චු උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුය
ප්රමාණවත් අච්චු උෂ්ණත්වයක් නොමැති නම්, අණු ඇසුරුම් කිරීමට පෙර සහ විවිධ අනුපාතවලින් ඝණීකරනය වන අතර, පුස් යුද්ධයට හේතු වේ.
DJmolding විසඳුම: දුම්මල සැපයුම්කරුගේ නිර්දේශ මත පදනම්ව අච්චු උෂ්ණත්වය වැඩි කර ඒ අනුව සකස් කරන්න. ක්රියාවලිය නැවත ස්ථායි කිරීමට ඉඩ දීම සඳහා, ක්‍රියාකරුවන් සෑම අංශක 10ක වෙනසක් සඳහාම චක්‍ර 10කට ඉඩ දිය යුතුය.
ගැටලුව: අසමාන අච්චු උෂ්ණත්වය
අසමාන පුස් උෂ්ණත්වයන් අණු සිසිල් වීමට සහ අසමාන වේගයකින් හැකිලීමට හේතු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අච්චු යුධ පිටවීමක් සිදුවේ.
DJmolding විසඳුම: උණු කළ දුම්මල සමඟ ස්පර්ශ වන අච්චු මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න. පයිරොමීටරයක් භාවිතයෙන් අංශක 10 F ට වඩා උෂ්ණත්ව වෙනසක් තිබේදැයි තීරණය කරන්න. අච්චු භාග අතර ඇතුළුව ඕනෑම ලක්ෂ්‍ය 10ක් අතර උෂ්ණත්ව වෙනස අංශක 2ට වඩා වැඩි නම්, හැකිලීමේ අනුපාතවල වෙනසක් සිදු වන අතර අච්චු විකෘති වීම සිදු වේ.
ගැටළුව: තුණ්ඩයේ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුය
තුණ්ඩය බැරලයේ සිට අච්චුව දක්වා අවසන් මාරු කිරීමේ ස්ථානය වන බැවින්, එය විශ්ලේෂණය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. තුණ්ඩය ඉතා සීතල නම්, දුම්මලවල ගමන් කාලය මන්දගාමී විය හැකි අතර එමඟින් අණු නිසි ලෙස ඇසුරුම් කිරීම වළක්වයි. අණු ඒකාකාරව ඇසුරුම් නොකරන්නේ නම්, ඒවා විවිධ අනුපාතවලින් හැකිලී යන අතර එය පුස් විකෘති වීමට හේතු වේ.
DJmolding විසඳුම: පළමුව, සමහර තුණ්ඩ භාවිතා කරන දුම්මල සඳහා නිර්මාණය කර නොමැති බැවින් තුණ්ඩ සැලසුම ප්රවාහ අනුපාතයට බාධා නොකරන බව ක්‍රියාකරු සහතික කළ යුතුය. ප්‍රවාහය සහ දුම්මල සඳහා නිසි තුණ්ඩය භාවිතා කරන්නේ නම්, ක්‍රියාකරු විසින් අච්චු යුධ පිටුව නිරාකරණය වන තෙක් තුණ්ඩ උෂ්ණත්වය ෆැරන්හයිට් අංශක 10 කින් සකස් කළ යුතුය.
ගැටලුව: නුසුදුසු ප්රවාහ අනුපාතය
රෙසින් නිෂ්පාදකයින් සම්මත ප්රවාහ අනුපාත පරාසයක් සඳහා නිශ්චිත සූත්‍ර සපයයි. මාර්ගෝපදේශයක් ලෙස එම සම්මත ප්රවාහ අනුපාත භාවිතා කරමින්, ක්‍රියාකරු සිහින් බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන සඳහා පහසු ප්රවාහ ද්‍රව්‍යයක් සහ ඝන බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන සඳහා දැඩි ද්‍රව්‍යයක් තෝරාගත යුතුය. දැඩි ප්‍රවාහයක් අච්චුවේ භෞතික ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන බැවින් ක්‍රියාකරු තුනී හෝ ඝන බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන සඳහා හැකි දැඩි ද්රව්ය භාවිතා කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ද්රව්යය දැඩි වන තරමට එය තල්ලු කිරීමට අපහසු වේ. ද්රව්යය තල්ලු කිරීමේ දුෂ්කරතාවය සම්පූර්ණ ඇසුරුම් කිරීමට පෙර ද්රව්යය ඝන වීමට හේතු විය හැක. මෙහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විවිධ අණු හැකිලීමේ අනුපාත ඇති වන අතර එමඟින් අච්චු විකෘති වීම සිදු වේ.
DJmolding විසඳුම: ක්‍රියාකරුවන් දුම්මල සැපයුම්කරු සමඟ වැඩ කළ යුත්තේ කුමන ද්‍රව්‍යයේ දෘඩ ප්රවාහ අනුපාතය වන්නේද යන්න තීරණය කිරීමටය.
ගැටලුව: නොගැලපෙන ක්‍රියාවලි චක්‍රය
ක්‍රියාකරු ඉතා ඉක්මනින් ගේට්ටුව විවෘත කරන්නේ නම් සහ ද්‍රව්‍යයට නියමිත හා සිසිලන කාලයට පෙර නිෂ්පාදිතය පිට කළහොත්, ක්‍රියාකරු විසින් ක්‍රියාවලි චක්‍රය කෙටි කර ඇත. නොගැලපෙන ක්‍රියාවලි චක්‍රයක් පාලනයකින් තොරව හැකිලීමේ අනුපාතවලට තුඩු දිය හැකි අතර, එය අච්චු විකෘති වීමට හේතු වේ.
DJmolding විසඳුම: ක්‍රියාකරුවන් ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලි චක්‍රයක් භාවිතා කළ යුතු අතර හදිසි අවස්ථාවක් ඇති වුවහොත් පමණක් මැදිහත් විය යුතුය. වැදගත්ම දෙය නම්, ස්ථාවර ක්‍රියාවලි චක්‍ර පවත්වාගෙන යාමේ වැදගත්කම පිළිබඳව සියලුම සේවකයින්ට උපදෙස් දිය යුතුය.
ගැටලුව: ප්රමාණවත් නොවන ගේට්ටු ප්රමාණය
ප්රමාණවත් නොවන ගේට්ටු ප්රමාණය උණු කළ දුම්මල හරහා ගමන් කිරීමට උත්සාහ කරන විට එහි ප්රවාහ අනුපාතය සීමා කරයි. ගේට්ටුවේ ප්රමාණය ඉතා කුඩා නම්, එය ගේට්ටුවේ සිට අවසාන ලක්ෂ්‍යයේ සිට පිරවීම දක්වා විශාල පීඩන අලාභයක් ඇති කිරීමට ප්රමාණවත් තරම් ප්ලාස්ටික් පිරවීමේ වේගය මන්දගාමී වීමට හේතු විය හැක. මෙම සීමා කිරීම අණු වලට භෞතික ආතතිය ඇති කළ හැකිය. මෙම ආතතිය එන්නත් කිරීමෙන් පසු මුදා හරින අතර එහි ප්‍රතිඵලය වන්නේ අච්චු විකෘති වීමයි.
DJmolding විසඳුම: දුම්මල සැපයුම්කරුගේ දත්ත මත පදනම්ව අච්චු ගේට්ටුවේ ප්රමාණය සහ හැඩය ප්‍රශස්ත කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන්, පුස් warpage සඳහා හොඳම විසඳුම වන්නේ ගේට්ටුවේ ප්රමාණය හැකි තරම් වැඩි කිරීමයි.
ගැටලුව: ගේට්ටුව පිහිටීම
ගේට්ටු ප්රමාණය හැරුණු විට, ගේට්ටු පිහිටීම අච්චු විකෘති වීමට දායක වන සාධකයක් විය හැකිය. ද්වාර පිහිටීම කොටස ජ්‍යාමිතියෙහි තුනී ප්‍රදේශයක නම් සහ අවසාන-පිරවීමට-පිරවීම වඩාත් ඝන ප්‍රදේශයක් නම්, එය පිරවුම් අනුපාතය තුනී සිට ඝන දක්වා ගමන් කිරීමට හේතු විය හැක, එය ඉතා විශාල පීඩන පහත වැටීමක් ඇති කරයි. මෙම විශාල පීඩන අලාභය කෙටි/ප්රමාණවත් නොවන පිරවීමක් ඇති කළ හැකිය.
DJmolding විසඳුම: නිමි භාණ්ඩයට අවශ්‍ය යාන්ත්‍රික කොටස් ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගත හැකි වන පරිදි ගේට්ටුවේ පිහිටීම ගෙනයාම සඳහා අච්චුව ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.
සමහර විට, පීඩන අලාභය අඩු කිරීම සහ අච්චු-ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා අමතර ගේට්ටු එකතු කළ යුතුය.
ගැටලුව: පිටකිරීමේ ඒකාකාරිත්වය නොමැතිකම
අච්චුවේ පිටකිරීමේ පද්ධතිය සහ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කර නිතිපතා සකස් නොකළ හොත්, ඒවා අනිසි ලෙස ක්‍රියා කර අසමාන පිටකිරීමේ බලයක් හෝ කොටසක් ලම්බක සාවද්‍යතාවයක් ඇති කළ හැකිය. මෙම අක්‍රමිකතා අච්චුව පිටකිරීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට උත්සාහ කරන විට ආතතියට හේතු විය හැක. ආතතීන් පිටකිරීම සහ සිසිලනය සිදු වූ පසු අච්චු විකෘති වීමට හේතු වේ.
DJmolding විසඳුම: ක්‍රියාකරුවන් විසින් පිටකිරීමේ පද්ධතිය සහ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ ගැලපීම් සහතික කළ යුතුය. සංරචක නිසි ලෙස ලිහිසි කර ඇති බව සහතික කිරීම සහ ලිස්සා යාම ඉවත් කිරීම සඳහා සියලුම ගැලපුම් උපාංග අගුලු දැමිය යුතුය.
ගැටලුව: නිෂ්පාදන ජ්යාමිතිය
නිෂ්පාදන ජ්යාමිතිය පුස් යුද්ධයට හේතු වන ගැටලුවක් ද විය හැකිය. කොටස් ජ්යාමිතිය මගින් පිරවුම් රටා බොහෝ සංයෝජන ඇති විය හැකි අතර එමඟින් කුහරය පුරා ප්ලාස්ටික් හැකිලීම වෙනස් විය හැක. ජ්යාමිතිය අස්ථායී හැකිලීමේ අනුපාත යුධ පිටුවක් නිපදවන්නේ නම්, විශේෂයෙන් තුනී එදිරිව ඝන බිත්ති තොගයක් ඇති ප්‍රදේශවල පීඩන පාඩු ඉහළ මට්ටමක පවතී නම්, සිදුවිය හැක.
DJmolding විසඳුම: ප්‍රශස්ත විසඳුමක් හඳුනා ගැනීම සඳහා ඉංජිනේරු ශ්‍රේණියේ දුම්මල පිළිබඳ විශේෂඥතාවක් ඇති අභිරුචි ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුකරුවෙකුගෙන් විමසන්න. DJmolding හි, අප සතුව ඉහළ පිළිගැනීමක් ඇති කර්මාන්ත සම්පත් මගින් පුහුණු කර සහතික කර ඇති Master Molders ඇත.
DJmolding යනු ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදකයා වන අතර, අපට එන්ලන්ඩ් සඳහා පමණක් නොව ලොව පුරා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ගැටළු විසඳා ගත හැකිය.
ඔබට විසඳා ගැනීමට නොහැකි වූ ඔබේ එන්නත් අච්චුවේ යුධ පිටු දෝෂ තිබේ නම්, DJmolding හි විශේෂඥයින් වෙත යොමු වන්න.
