උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු නිර්මාණය කරන්නේ කෙසේද?

ක නිර්මාණය සිදු කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චුව, අච්චුව සැලසුම් කිරීම සඳහා අවශ්ය නිවැරදි දත්ත ලබා ගැනීම සඳහා, මේ ආකාරයෙන් සිදු කළ යුතු ක්රියාවලිය පහසු කර ගත හැකි මාර්ගෝපදේශ මාලාවක් අනුගමනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. මෝස්තරයේ සහ අච්චු නිෂ්පාදනයේ දී එහි සියලුම සංරචක එකිනෙකට සම්බන්ධ බව මතක තබා ගන්න.

නිවැරදි අච්චු නිර්මාණයක් සඳහා, අපි ඔබට පහත පෙන්වා දෙන පරිදි, නිශ්චිත අනුපිළිවෙලක් තුළ විවිධ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීම අවශ්ය වේ.

• කැබැල්ලේ හැඩය: කැබැල්ලේ නිශ්චිත රූපය සහ මානයන් අප දැන සිටිය යුතුය; මේ ආකාරයෙන් නිවැරදි ප්රතිඵලය සඳහා නිශ්චිත මිනුම් භාවිතා කළ හැකිය.
• නිෂ්පාදනය කිරීමට කෑලි ප්රමාණය: ඔබට දිනකට ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය ඇස්තමේන්තුගත කෑලි ගණන ඔබ දැන සිටිය යුතුය, මේ ආකාරයෙන් ඉල්ලුම තෘප්තිමත් කිරීම සඳහා අච්චුවට ඇතුළත් කළ යුතු කුහර ගණන කොපමණ දැයි ඔබ දැන ගනු ඇත.
• අච්චු පද්ධතිය තෝරා ගැනීම: මෙය ඉතා වැදගත් අදියරකි, මෙයින් අච්චුව දෙසට උණු කළ ද්‍රව්‍ය පෝෂණය වන බැවින්, අච්චුවේ වර්ගය අනුව අච්චු පද්ධතියේ වර්ගය නිගමනය කළ යුතුය, සෑම දෙයක්ම අච්චුව හිමි කුහර ගණන මත රඳා පවතී.
• යන්ත්‍ර තේරීම: ඔබ භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන යන්ත්‍රෝපකරණ වර්ගය ඔබ දැන සිටිය යුතුය; මේ ආකාරයෙන් ඔබට ඔබේ පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන අච්චුවක් නිර්මාණය කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.
• කුහර ගණන: ඒ ආකාරයෙන්ම මෙය දෙකම මත රඳා පවතී ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පද්ධතිය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ, එතැන් සිට අච්චුවකට ගෙන යා හැකි කුහර ගණන නිගමනය කළ හැකිය.
• අච්චු සඳහා ද්රව්ය තෝරා ගැනීම: ඔබ ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ අඩු උෂ්ණත්වයන්ට ප්‍රමාණවත් ලෙස ප්‍රතිරෝධී වන අච්චුවේ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය, මේ ආකාරයෙන් ඔබට ලබාගත් කෑලි වලින් හොඳ ප්‍රති results ල අපේක්ෂා කළ හැකිය, අච්චුවේ ද්‍රව්‍ය ගුණාත්මක විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මේ ආකාරයෙන් අපි එකම සහ නිවැරදි මෙහෙයුමක දිගු ප්‍රයෝජනවත් ජීවිතයක් සහතික කරනු ඇත.
• පෝෂණ පද්ධතිය: උණු කළ ප්ලාස්ටික් එන්නත් කරන ස්ථානය සවි කිරීමට හැකි වන වැදගත්ම කරුණක් වන අතර, මේ සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ සහ සිදු කරන අච්චු වර්ගය දැන ගැනීම අවශ්‍ය වේ.
• පිටකිරීමේ පද්ධතිය: මෙම කොටස අවසානයේ ඝන වූ විට එය ඉවත් කිරීම භාරව කටයුතු කරනු ඇත, නමුත් එය සැලසුම් කිරීමේදී ඔබ ඉතා ප්‍රවේශම් විය යුතුය, අපට පෙර කොටසේ අපද්‍රව්‍ය වසා දැමීමට පෙර අච්චුව තුළ රැඳී සිටීමට ඉඩ දිය නොහැක, එය සිදු වුවහොත් අනාගත කොටස් වලට ඉඩ ඇත හානි වේ.
• සිසිලන පද්ධතිය: ප්ලාස්ටික් සිසිලනය කිරීම සහ එහි ඝණ වීම සහතික කිරීම භාරව සිටීම, තාපය විසුරුවා හැරීමට පටන් ගන්නා ලෙස ජලය හෝ තෙල් ගමන් කිරීමට ඉඩ දෙන ප්‍රදේශ අප දැන සිටිය යුතුය, ඝණීකරනය කිරීම සහ අච්චුව විවෘත කිරීමෙන් වළක්වයි. උණුසුම්.

සෑම මාර්ගෝපදේශයකටම ප්ලාස්ටික් පරිපූර්ණත්වයට හැඩගැස්වීමට හේතුවක් සහ හේතුව ඇත, මේ හේතුව නිසා සෑම දෙයක් ගැනම නිවැරදි අධ්‍යයනයක් කිරීම සහ නිවැරදි අච්චුවක් සෑදීමට හැකි වීම ඉතා වැදගත් වේ.

ඉහත සඳහන් එක් මාර්ගෝපදේශයක් සැලකිල්ලට නොගන්නේ නම් හෝ අවශ්‍ය අවධානය යොමු නොකරන්නේ නම්, නිෂ්පාදනය කිරීමට නියමිත අච්චුව අපේක්ෂිත අපේක්ෂිත මට්ටමට නොපැමිණීමට ඉඩ ඇත.

උසස් තත්ත්වයෙන් සාදන ආකාරය පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු නිර්මාණය,ඔබට Djmolding වෙත පිවිසිය හැක https://www.djmolding.com/injection-mould-design/ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා.