Prípad v Austrálii:
Prečo austrálske spoločnosti zadávajú vstrekovanie do DJmoldingu
Podnikanie je o znižovaní nákladov. V každom podniku bez ohľadu na jeho veľkosť sa vždy hľadajú spôsoby, ako ušetriť peniaze a zvýšiť zisk. Najbežnejšou metódou, ako to dnes urobiť, je outsourcing.
Spoločnosti čoraz častejšie presúvajú svoju výrobu do čínskych tovární kvôli ich rýchlemu tempu, efektívnosti a nízkym cenám. Výrobu, ktorú potrebujú za cenu, ktorú si môžu dovoliť, dokonca outsourcovali do Číny austrálske spoločnosti.
Niektorí výrobcovia z Austrálie z rovnakého dôvodu zadali vstrekovanie plastových dielov spoločnosti DJmolding.
Náklady na vstrekovanie v DJmolding
V porovnaní s inými krajinami má Čína nižšie náklady na prácu a suroviny, čo je jeden z dôvodov, prečo im spoločnosti outsourcujú vstrekovanie. Ziskovosť DJmoldingu sa dá zvýšiť znížením výrobných nákladov.
Spoločnosti, ktoré sa špecializujú na veľkoobjemovú výrobu a hľadajú úspory nákladov, z toho budú mať úžitok. Veľká populácia Číny tiež znamená, že existuje ľahko dostupná pracovná sila, ktorá dokáže uspokojiť potreby vašej spoločnosti. DJmolding môže pomôcť znížiť náklady na školenia a zvýšiť produktivitu.
Kvalita Dodávkou vstrekovania DJmolding
DJmolding investoval do moderných výrobných zariadení a vyškolil svojich zamestnancov v najnovších výrobných technikách, ktoré môžu pomôcť zlepšiť kvalitu ich produktov. DJmolding tiež veľa investoval do výskumu a vývoja, čo znamená, že DJmolding má prístup k pokročilým technológiám, ktoré im môžu pomôcť vyrábať inovatívnejšie produkty. Platí to najmä pre spoločnosti, ktoré sa špecializujú na high-tech výrobu, ako je letecký priemysel, elektronika a automobilové komponenty.
Dodacie lehoty:
Outsourcing spoločnosti DJmolding môže často viesť ku kratším dodacím časom v porovnaní s austrálskou domácou výrobou, a to vďaka dobre rozvinutej infraštruktúre a skutočnosti, že Čína sa nachádza bližšie k mnohým hlavným trhom v Ázii.
Dôležitá je aj rýchlosť výrobného procesu DJmoldingu, výrobky dokážeme otočiť už za pár týždňov. To môže byť užitočné najmä pre podniky, ktoré chcú uviesť na trh nové produkty alebo zaviesť sezónne rady, čím sa zabezpečí dostatočná ponuka pred dátumom vydania.
Skúsenosti DJmolding priemyslu vstrekovania:
DJmolding sa môže pochváliť bohatými odbornými znalosťami vo výrobnom sektore a predstavuje komplexnú škálu služieb vrátane dizajnu, prototypovania, tvorby foriem, vstrekovania a montáže. Naše praktické skúsenosti sú obzvlášť cenné pre začínajúce spoločnosti, ktoré hľadajú továreň, ktorá môže poskytnúť smer. Okrem toho mnohí čínski dodávatelia majú vybudované spojenie s miestnymi poskytovateľmi, čo im umožňuje spojiť klientov so špecializovanými továrňami na služby, ako je balenie a preprava.
Tu je podrobný návod na proces vstrekovania DJmolding:
1. Navrhnite formu: To zahŕňa vytvorenie 3D modelu (dizajnérske softvéry: solidworks, ug, pro-e...) produktu a formy, pričom sa berú do úvahy faktory ako materiál (PP, PE, ABS, PA...), hrúbka steny, veľkosť brány a čas chladenia.
2. Vyrobte formu: Forma je zvyčajne vyrobená z ocele alebo hliníka a musí byť vyrobená podľa presných špecifikácií. Zoznam plastových formovacích ocelí s tvrdosťou:
*Ocel P20 – 28-32 HRc
*420 Oceľ – 48-52 HRc
*H13 Oceľ – 48-52 HRc
*S7 Oceľ – 45-49 HRc
*NAK55 Oceľ – 50-55 HRc
*NAK80 Oceľ – 38-43 HRc
*DC53 Oceľ – 50-58 HRc
*Oceľ A2 – 60-64 HRc
*D2 oceľ – 60-64 HRc
Poznámka: HRc označuje Rockwellovu stupnicu tvrdosti, ktorá meria tvrdosť materiálu.
3.Nainštalujte formu: Forma je namontovaná na vstrekolis a upnutá medzi 2 platne na stroji.
4. Vložte plastový materiál: Plastový materiál sa naplní do násypky vstrekovacieho stroja gravitáciou a niektorá násypka by vyskúšala plastový materiál, kým je vstrekovanie zapnuté.
5. Roztavte plast: Plastový materiál sa taví teplom a tlakom vo valci vstrekovacieho stroja.
6.Vstreknite plast do formy: Roztavený plast prúdi do formy cez trysku a vtok pod vysokým tlakom a prechádza cez bežec, bránu a potom vyplní dutiny formy.
7. Ochlaďte a stuhnite: Forma sa ochladí, aby plast na chvíľu stuhol vo vnútri dutiny formy a väčšinu času by doba chladenia bola 2/3 celého cyklu.
8. Otvorte formu: Forma sa otvorí a vylisovaný výrobok sa vyberie z formy, potom sa forma uzavrie a začne sa ďalší cyklus.
Potrebné nástroje a materiály: Vstrekovací stroj, forma, plastový materiál, sušiaci stroj, regulátor teploty (pre veľmi vysoké a veľmi studené požiadavky na vstrekovanie)
Lisovaný diel môže trpieť rôznymi problémami vrátane prebytočného materiálu na okrajoch (Flash), čo môže mať za následok oslabenú štruktúru. Deformovanie alebo deformácia môže nastať, keď si tvarovaná časť neudrží svoj tvar alebo veľkosť v dôsledku nerovnomerného chladenia. Čierne škvrny na výlisku sú výsledkom zlého spracovania materiálu alebo znečistenia. Zlá povrchová úprava, charakterizovaná nerovnomernou textúrou alebo drsnosťou, môže byť spôsobená nesprávnym dizajnom formy alebo výberom materiálu. Stopy po výlevke, priehlbiny vo výlisku, môžu byť spôsobené nesprávnym plnením formy alebo nedostatočným tlakom pri formovaní. Okrem toho sa lisovaný diel môže ťažko vysunúť, čo vedie k prestojom vo výrobe a zvýšeným nákladom, alebo sa môže počas vysúvania poškodiť.
Pri procese vstrekovania nemožno preceňovať dôležitosť bezpečnostných opatrení. Aby sa predišlo zraneniu, pracovníci musia používať ochranné prostriedky, ako sú rukavice a bezpečnostné okuliare, pretože roztavený plast dosahuje extrémne vysoké teploty, niekedy až 300 stupňov, a má potenciál rozprsknúť. Je dôležité, aby operátori absolvovali riadne školenie o bezpečných prevádzkových postupoch.
Zobrať
Je dôležité starostlivo zvážiť všetky faktory spojené s outsourcingom do Číny, vrátane logistiky, nákladov na dopravu a potenciálneho vplyvu na váš dodávateľský reťazec.
Vďaka spolupráci s renomovaným a skúseným partnerom v oblasti sourcingu môže DJmoldnig pomôcť vašej spoločnosti zabezpečiť hladký a úspešný outsourcing.
