Prípad v Nemecku:
Aplikácia vstrekovania vo výrobe automobilových dielov

V Nemecku je vstrekovanie plastov jedným z najčastejšie používaných procesov výroby plastov. Je to tak správne, pretože ponúka životaschopné riešenie pre hromadnú výrobu vysokokvalitných vstrekovaných automobilových dielov zo širokej škály polymérov. V automobilovom priemysle, kde sú dôslednosť, bezpečnosť a kvalita nanajvýš dôležité, je vstrekovanie automobilových plastov dôležitým výrobným procesom.

Existuje niekoľko známych výrobcov automobilového priemyslu z Nemecka, ktorí spolupracujú s DJmolding, nakupujú automobilové plastové komponenty od vstrekovacích služieb DJmolding, vrátane blatníkov, mriežok, nárazníkov, panelov dverí, podlahových koľajníc, krytov svetiel a ďalších.

V DJmolding ponúkame profesionálne vstrekovacie služby, dodávame sériovo vyrábané plastové autodiely klientom z automobilového a iného priemyslu. Naše služby zahŕňajú vstrekovanie termoplastov, prelisovanie, vložkovanie a výrobu foriem. V druhom prípade naši odborníci spolupracujú s nemeckými klientmi na výrobe vysoko kvalitných foriem pre prototypovanie alebo veľké výrobné série.

DJmolding tiež pracuje so širokou škálou plastových vstrekovacích materiálov, vrátane pevných, tepelne odolných a tuhých termoplastov; flexibilné, rýchlo vytvrdzujúce termoplasty; a odolné, vysokoteplotné gumové plasty. Naše profesionálne služby vstrekovania plastov do automobilov umožňujú našim klientom z oblasti automobilového priemyslu získať vysokokvalitné lisované automobilové diely, ktoré spĺňajú ich aplikačné požiadavky, najmä pre silné krajiny automobilového priemyslu, ako je Gemany, USA, Japonsko.

Výrobné aplikácie pre automobilové vstrekovanie
V automobilovom sektore je vstrekovanie jednou z prevládajúcich metód, ktoré výrobcovia používajú na výrobu plastových dielov. Zostaviť zoznam plastových komponentov v aute vyrobenom vstrekovaním by však bolo náročné, preto sa pozrieme na niektoré z hlavných.

1. Komponenty pod kapotou
Za posledné dve desaťročia sa mnohé súčasti pod kapotou, ktoré výrobcovia predtým vyrábali z kovu, zmenili na plast. Pre tieto aplikácie sú bežné robustné polyméry ako ABS, Nylon a PET. Výrobcovia však dnes vyrábajú diely, ako sú kryty hláv valcov a olejové vane, pomocou vstrekovania. Táto metóda ponúka nižšiu hmotnosť a náklady v porovnaní s kovovými časťami.

2. Vonkajšie komponenty
Vstrekovanie je zavedený proces pre mnoho vonkajších automobilových komponentov, vrátane blatníkov, mriežok, nárazníkov, dverových panelov, podlahových koľajníc, krytov svetiel a ďalších. Ochrany proti striekajúcej vode sú dobrým príkladom na preukázanie odolnosti dielov vyrobených vstrekovaním. Navyše súčiastky, ktoré chránia auto pred cestnými úlomkami a minimalizujú špliechanie, sú často vyrobené z gumy alebo iných odolných a flexibilných materiálov.

3. Komponenty interiéru
Výrobcovia tiež vyrábajú mnoho automobilových interiérových dielov pomocou vstrekovania automobilových plastov. Zahŕňajú komponenty prístrojového vybavenia, vnútorné povrchy, čelné dosky prístrojovej dosky, kľučky dverí, priehradky na rukavice, vetracie otvory a ďalšie. Okrem toho používajú aj vstrekovanie na výrobu dekoratívnych plastových prvkov.

Alternatívy k vstrekovaniu pre nízkonákladové automobilové prototypy

V mnohých prípadoch slúžia lisované plasty ako alternatíva k kovom. Predtým výrobcovia vyrábali položky ako držiaky, veká kufra, moduly bezpečnostných pásov a kontajnery na airbagy výlučne z kovu. V súčasnosti je pre tieto plasty preferovanou výrobnou metódou vstrekovanie.

Na druhej strane môžu výrobcovia niekedy nahradiť lisované plastové diely plastovými dielmi vyrobenými na 3D tlači. Stáva sa to najmä pri prototypovaní, kde je menšia potreba extrémnej odolnosti alebo hladkej povrchovej úpravy. Mnohé tvarovateľné plasty môžu slúžiť ako filamenty FDM 3D tlačiarní alebo ako prášky SLS 3D tlačiarní pre nylony. Niektoré špecializované a vysokoteplotné 3D tlačiarne môžu tlačiť aj vystužené kompozity pre vysokopevnostné diely.

Pre jednorazové prototypy, najmä nemechanické diely, môže 3D tlač ponúknuť nákladovo efektívnu alternatívu k lisovaniu. Vzhľadom na absenciu nákladov na nástroje nie sú výrobné ceny také vysoké.

V niektorých prípadoch môžu výrobcovia dokonca použiť 3D tlač na niekoľko konečných automobilových dielov. Môžu použiť 3D tlač SLM na výrobu komponentov na manipuláciu s tekutinami, ako sú ventily (zvyčajne nie vstrekované). Ďalšou možnosťou je však použitie 3D tlače SLS na výrobu dielov, ako sú nárazníky, obloženie a vetrovky, ktoré sú niekedy vstrekované.

Výrobcovia môžu v nie príliš vzdialenej budúcnosti použiť aditívnu výrobu pre oveľa širší sortiment vstrekovacích autodielov. To môže siahať od dverí a panelov karosérie (SLM) až po hnacie ústrojenstvo a diely hnacieho ústrojenstva (EBM).

DJmolding je veľmi dobrý vo vstrekovaní plastov pre automobilové komponenty, ak chcete začať svoj projekt výroby automobilových dielov, kontaktujte nás, budeme mať peknú korporáciu.