Bežné problémy a riešenia vo vašom procese výroby vstrekovaním plastov

V určitom okamihu všetko vstrekovanie rastliny majú problémy počas výroby.

Preto vám dnes predstavíme návod s 3 najčastejšími problémami s ich 3 riešeniami.

Začnime!

Problém č. 1: Odreniny na produkte

Tieto značky sú chyby, ktoré sa objavujú vo výliskoch v dôsledku nedostatku suroviny alebo vysokého tepelného gradientu vo vnútri výlisku.

Spôsobuje, že materiál v strede sa zmršťuje a „ťahá“ materiál na povrchu smerom k sebe, bez kompenzácie za toto zmenšenie objemu.

Riešenie:

1) Zabaľte do dutiny viac plastu

Môže sa stať, že množstvo surovín dostupných v cykle nie je dostatočné.

To sa dosiahne zvýšením úrovne alebo trvania dodatočného tlaku alebo zlepšením vstrekovacieho vankúša, alebo tiež zväčšením priemeru vstrekovacieho kanála alebo zmenou polohy vstrekovanie bod časti.

Vždy sa odporúča plniť od najhrubšieho konca po najtenší koniec dielu.

2) Dosiahnite väčší tok tepla

Namiesto ochladzovania na izbovú teplotu, pri ktorej vzniká voľná konvekcia vzduchu, sa odporúča použiť nútenú konvekciu (napríklad chladenie vodou).

Ak to rovinnosť dielu umožňuje, môžete ho umiestniť medzi hliníkové plechy1, ktoré účinne odvádzajú teplo vedením.

 

Problém č. 2: Materiál je príliš studený

Studená tekutina, ktorá vychádza z dýzy a ide do vnútra formy, môže spôsobiť nežiaduce stopy a rozšíriť sa po celom kuse.

To môže tiež spôsobiť, že sa objavia zvarové čiary, čo spôsobí, že sa cesto rozdelí.

Riešenie

• Skontrolujte teplotu formy.

 

Problém č. 3: Nadmerné otrepy

Keď sa tavenina polyméru dostane na deliacu plochu medzi časťami formy, budeme mať nadmerné otrepy.

Vo všeobecnosti je to spôsobené veľmi vysokým vstrekovacím tlakom v porovnaní s upínacou silou, nadmerným zaťažením, opotrebovaním alebo zlým utesnením dutín.

Čo sa považuje za nadmerné otrepy?

Časti, kde je otrep väčší ako 0.15 mm (0.006”) alebo ktorý zasahuje do kontaktných plôch.

Riešenie:

1. Znížte veľkosť injekcie
2. Nižšie vstrekovacie tlaky
3. Zvýšte teplotu cesta zvýšením protitlaku a/alebo teploty bubna
4. Zvýšte teplotu formy alebo, ak je to možné, zvýšte uzatváraciu tonáž

 

Problém č. 4: Viditeľné čiary toku prítomné na povrchu dielu, kým bola dutina vyplnená

Bežne sú spôsobené zlou disperziou koncentrátu živicovej farby.

Viditeľné sú najmä na čiernych alebo priehľadných častiach, na hladkých povrchoch alebo s metalickými úpravami.

Ďalšou príčinou môže byť príliš nízka teplota, pri ktorej pracujete, pretože ak nie je dostatočne vysoká, rohy čela prúdenia sa úplne nerozvinú, čo spôsobí, že sa objaví čiara prúdenia.

Riešenie

1. Zvýšte rýchlosť vstrekovania, vstrekovací tlak alebo údržbu.
2. Znížte teplotu formy alebo hmoty znížením protitlaku a/alebo teploty bubna.
3. Zväčšite veľkosť záznamu a ak je to možné, premiestnite ho.

Pre viac informácií o bežných problémoch a riešeniach vo vašom vstrekovanie plastov výrobnom procese, môžete navštíviť Djmolding na https://www.djmolding.com/about/ pre viac informácií.