Prípad vo Veľkej Británii
Riešenia spoločnosti DJmolding pre poruchu deformácie pri vstrekovaní
Zákazník DJmolding z Veľkej Británie, zvykli nakupovať plastové vstrekovacie diely od anglickej domácej výroby, ale vždy existovali problémy s Warpage Control.
DJmolding sa s Warpage Control veľmi dobre vysporiadava, z tohto dôvodu táto spoločnosť z Veľkej Británie teraz spolupracuje s DJmoldingom.
Deformovanie formy: Bežné problémy a DJmolindove riešenia pre kontrolu warpage
Deformácia pri vstrekovaní plastov nastáva vtedy, keď sa zamýšľaný tvar lisovaného dielu počas procesu chladenia zdeformuje. Deformovanie formy môže spôsobiť preloženie, ohnutie, skrútenie alebo prehnutie dielu.
Ak chcete zistiť, čo spôsobuje deformáciu plesní, musíte vedieť:
* Ako veľmi sa vaše časti deformujú
*Akým smerom sa deformácia zvyčajne vyskytuje
*Čo to znamená vo vzťahu k požiadavkám na párovanie vašich dielov
Pokiaľ ide o deformáciu pri vstrekovaní plastov, existujú 3 hlavné problémy: rýchlosť chladenia, tlak dutín a rýchlosť plnenia. Existuje však viacero prispievajúcich faktorov, ktoré môžu spôsobiť takéto problémy s formovaním.
Nižšie uvádzame bežné problémy s deformáciou plesní a ich riešenia:
Problém: Nedostatočný vstrekovací tlak alebo čas
Ak nie je dostatočný vstrekovací tlak, plastový materiál sa ochladí a stuhne skôr, ako bude forma riadne zabalená.
Ak je doba zdržania vstrekovania do formy nedostatočná, proces balenia je minimalizovaný.
Ak je neadekvátny tlak vstrekovania formy alebo doba zdržania, molekuly nebudú obmedzené, čo im umožňuje nekontrolovaný pohyb počas procesu chladenia. To spôsobí, že sa diel ochladzuje rôznymi rýchlosťami a výsledkom je deformácia formy.
Riešenie spoločnosti DJmolding: Zvýšte tlak vstrekovania formy alebo dobu výdrže.
Problém: Nedostatočný čas pobytu
Doba zotrvania je doba, počas ktorej je živica vystavená teplu vo valci. Ak je doba zotrvania nedostatočná, molekuly nebudú absorbovať teplo rovnomerne v celom materiáli. Nedostatočne zahriaty materiál stuhne a vychladne skôr, ako bude forma riadne zabalená. To spôsobí, že sa molekuly počas procesu chladenia zmršťujú rôznymi rýchlosťami, čo vedie k deformácii formy.
Riešenie od DJmolding: Predĺžte dobu zotrvania pridaním času do procesu chladenia v cykle. Tým sa zabezpečí, že materiál dostane správnu dobu zotrvania a eliminuje sa deformácia formy.
Problém: Teplota valca je príliš nízka
Ak je teplota valca príliš nízka, živica sa nedokáže zahriať na správnu prietokovú teplotu. Ak živica nemá správnu prietokovú teplotu a je vtlačená do formy, stuhne skôr, ako sú molekuly správne zabalené. To spôsobí, že sa molekuly zmršťujú rôznou rýchlosťou, čo spôsobuje deformáciu plesní.
Riešenie od DJmolding: Zvýšte teplotu hlavne. Uistite sa, že teplota taveniny materiálu je homogénna pre celú veľkosť dávky.
Problém: Príliš nízka teplota formy
Ak je teplota formy nedostatočná, molekuly stuhnú pred balením a rôznymi rýchlosťami, čo spôsobí deformáciu formy.
Riešenie spoločnosti DJmolding: Zvýšte teplotu formy na základe odporúčaní dodávateľa živice a podľa toho ju upravte. Aby sa proces mohol opäť stabilizovať, operátori by mali povoliť 10 cyklov na každú zmenu o 10 stupňov.
Problém: Nerovnomerné teploty plesní
Nerovnomerné teploty formy spôsobujú, že molekuly sa ochladzujú a zmršťujú nerovnomernou rýchlosťou, čo vedie k deformácii formy.
Riešenie od DJmolding: Skontrolujte povrchy formy, ktoré sú v kontakte s roztavenou živicou. Pomocou pyrometra zistite, či je teplotný rozdiel väčší ako 10 stupňov Fahrenheita. Ak je teplotný rozdiel medzi akýmikoľvek dvoma bodmi, vrátane medzi polovicami formy, väčší ako 10 stupňov, dôjde k rozdielu v rýchlosti zmršťovania a dôjde k deformácii formy.
Problém: Teplota trysky je príliš nízka
Pretože dýza je konečným bodom prenosu z valca do formy, je nevyhnutné analyzovať. Ak je dýza príliš studená, čas cesty živice sa môže spomaliť, čo bráni tomu, aby sa molekuly správne zabalili. Ak sa molekuly nezbalia rovnomerne, budú sa zmenšovať rôznymi rýchlosťami, čo spôsobí deformáciu plesní.
Riešenie spoločnosti DJmolding: Najprv by sa mal operátor uistiť, že konštrukcia trysky neovplyvňuje prietok, pretože niektoré trysky nie sú určené pre použitú živicu. Ak sa pre prietok a živicu používa správna tryska, mal by operátor upraviť teplotu trysky o 10 stupňov Fahrenheita, kým sa deformácia formy nevyrieši.
Problém: Nesprávny prietok
Výrobcovia živíc poskytujú špecifické formulácie pre rad štandardných prietokov. Použitím týchto štandardných prietokov ako pomôcok by mal operátor zvoliť ľahko tokový materiál pre tenkostenné produkty a tuhší materiál pre hrubšie steny. Operátor by mal použiť najtuhší možný materiál pre tenkostenné alebo hrubostenné výrobky, pretože tuhší tok zlepšuje fyzikálne vlastnosti formy. Čím je však materiál tuhší, tým ťažšie sa tlačí. Ťažkosti s tlačením materiálu môžu viesť k stuhnutiu materiálu skôr, ako dôjde k úplnému zabaleniu. To má za následok rôzne rýchlosti zmršťovania molekúl, čo spôsobuje deformáciu plesní.
Riešenie spoločnosti DJmolding: Prevádzkovatelia by mali spolupracovať s dodávateľom živice, aby určili, ktorý materiál bude mať najpevnejší prietok bez toho, aby spôsobil deformáciu.
Problém: Nekonzistentný procesný cyklus
Ak operátor otvorí bránu príliš skoro a produkt sa vysunie skôr, ako materiál dosiahne správny a rovnomerný čas chladenia, operátor skrátil procesný cyklus. Nekonzistentný procesný cyklus môže viesť k nekontrolovanej rýchlosti zmršťovania, čo potom spôsobuje deformáciu formy.
Riešenie spoločnosti DJmolding: Operátori by mali používať automatický procesný cyklus a zasahovať iba v prípade núdze. Najdôležitejšie je, aby všetci zamestnanci boli poučení o dôležitosti dodržiavania konzistentných procesných cyklov.
Problém: Nedostatočná veľkosť brány
Neprimeraná veľkosť vtoku obmedzuje prietok roztavenej živice, keď sa pokúša prejsť. Ak je veľkosť brány príliš malá, môže to spôsobiť, že rýchlosť plnenia plastov sa spomalí natoľko, že spôsobí obrovskú stratu tlaku z bodu vráta k poslednému bodu k naplneniu. Toto obmedzenie môže molekulám spôsobiť fyzický stres. Toto napätie sa po vstrekovaní uvoľní, čo má za následok deformáciu formy.
Riešenie spoločnosti DJmolding: Veľkosť a tvar hradidiel formy by sa mali optimalizovať na základe údajov dodávateľa živice. Zvyčajne je najlepším riešením pre deformáciu formy čo najviac zväčšiť veľkosť hradidiel.
Problém: Umiestnenie brány
Okrem veľkosti brány môže byť aj umiestnenie brány faktorom, ktorý prispieva k deformácii plesní. Ak je umiestnenie brány v tenkej oblasti geometrie dielu a posledný bod na vyplnenie je oveľa hrubšia oblasť, môže to spôsobiť, že rýchlosť plnenia prejde z tenkého na hrubé, čo spôsobí veľmi veľký pokles tlaku. Táto obrovská strata tlaku môže mať za následok krátke/neadekvátne naplnenie.
Riešenie spoločnosti DJmolding: Formu môže byť potrebné prepracovať, aby sa presunula poloha vtoku a aby sa dosiahli mechanické vlastnosti súčiastky požadované hotovým výrobkom.
Niekedy je potrebné pridať ďalšie vráta, aby sa znížila strata tlaku a znížilo zalisované napätie.
Problém: Nedostatočná rovnomernosť vyhadzovania
Ak systém vyhadzovania formy a lis nie sú pravidelne kontrolované a nastavované, môžu nesprávne fungovať a vytvárať nerovnomernú silu vyhadzovania alebo kolmé nepresnosti dielov. Tieto poruchy môžu spôsobiť napätie vo forme, ktorá sa snaží odolávať vysunutiu. Napätia spôsobujú deformáciu formy po jej vysunutí a ochladení.
Riešenie spoločnosti DJmolding: Obsluha by mala zabezpečiť pravidelnú kontrolu a nastavenie vyhadzovacieho systému a lisu. Všetky nastavovacie zariadenia by mali byť zablokované, aby sa zabezpečilo správne mazanie komponentov a aby sa predišlo skĺznutiu.
Problém: Geometria produktu
Geometria produktu môže byť tiež problémom, ktorý spôsobuje deformáciu plesní. Geometria dielu môže viesť k mnohým kombináciám vzorov výplne, ktoré môžu spôsobiť, že plastické zmrštenie bude v celej dutine odlišné. Ak geometria vytvára nekonzistentnú rýchlosť zmršťovania, môže dôjsť k deformácii, najmä ak sú vysoké úrovne tlakových strát v oblastiach tenkých a hrubých stien.
Riešenie od DJmolding: Poraďte sa s výrobcom vstrekovacích foriem plastov na mieru, ktorý sa špecializuje na živice technickej kvality, aby ste našli optimálne riešenie. V DJmolding máme majstrovských vstrekovateľov, ktorí sú vyškolení a certifikovaní vysoko uznávanými odborníkmi z odvetvia.
DJmolding je výrobca vstrekovania plastov a dokážeme vyriešiť problémy so vstrekovaním nielen pre Holandsko, ale po celom svete.
Ak máte vo vstrekovacom lise chyby spojené s deformáciou, ktoré sa vám nepodarilo vyriešiť, obráťte sa na špecialistov v DJmolding.
