Často kladené otázky o vstrekovaní
Čo je vankúš a prečo ho musím držať
Vstrekovanie má veľa podivne znejúcich výrazov. Doba plnenia, protitlak, veľkosť strely, vankúš. Pre ľudí nových v oblasti plastov alebo vstrekovania sa môžu niektoré z týchto výrazov zdať ohromujúce alebo sa budete cítiť nepripravení. Jedným z cieľov nášho blogu je pomôcť novším procesorom získať nástroje, ktoré potrebujú na úspech. Dnes sa pozrieme na vankúš. Čo to je a prečo je dôležité "držať to?"
Na pochopenie vankúša potrebujete pracovné znalosti o formovacích strojoch, konkrétne o vstrekovacích jednotkách.
Vstrekovacia jednotka formovacieho lisu pozostáva z elektricky vyhrievaného valca (dlhá valcová rúrka), ktorá obklopuje vratnú skrutku. Plastové pelety sa privádzajú na jeden koniec suda a pri otáčaní závitovky sa posúvajú nadol po jeho dĺžke. Na ceste plastu po dĺžke skrutky a valca je roztavený, stlačený a pretlačený cez spätný ventil (kontrolný krúžok, kontrola guľôčky). Keď je roztavený plast tlačený cez spätný ventil a dopravovaný pred špičku skrutky, skrutka je tlačená späť do valca. Táto masa materiálu pred skrutkou sa nazýva „výstrel“. Toto je množstvo materiálu, ktoré sa vstrekne z hlavne, ak sa skrutka posunie úplne dopredu.
Lisovací technik môže upraviť veľkosť záberu úpravou zdvihu skrutky. Skrutka formovacieho lisu sa považuje za „dole“, ak je skrutka v úplne prednej polohe. Ak je skrutka v úplnej zadnej polohe, hovorí sa, že má plný zdvih alebo maximálnu veľkosť záberu. Toto sa zvyčajne meria na lineárnej stupnici v palcoch alebo centimetroch, ale môže sa merať aj objemovo pomocou inchesᶟ alebo centimetersᶟ.
Lisovací technik určí, koľko kapacity výstrelu je potrebné pre formu, ktorá sa používa. Napríklad, ak množstvo plastu potrebného na vyplnenie dutiny formy a výrobu prijateľnej časti je 2 libry, potom technik nastaví zdvih skrutky do polohy, ktorá by poskytla o niečo väčšiu veľkosť strely. Povedzme 3.5 palca zdvihu alebo veľkosti záberu. Dobré formovacie postupy diktujú, aby ste použili o niečo väčší záber, ako je potrebné, aby ste mohli udržiavať vankúš. Nakoniec sa dostaneme k vankúšu.
Vedecká teória tvarovania odporúča, aby sa forma naplnila roztaveným plastom čo najrýchlejšie na 90 – 95 % celkovej hmotnosti dielu, spomalila rýchlosť, keď sa naplnil zvyšok dielu, a preniesol sa do fázy „zadržania“ s pevným tlakom. ako sa diel naplní a začne sa baliť. Táto fáza držania je veľmi dôležitou súčasťou procesu. Toto, keď dôjde ku konečnému zabaleniu dielu a keď sa veľká časť tepla prenesie von z lisovaného dielu do formovacej ocele. Aby bolo možné diel zbaliť, musí pred skrutkou zostať dostatok roztaveného plastu, aby bolo možné preniesť prídržný tlak cez systém žľabu a cez lisovaný diel.
Zámerom je udržať tlak na diel, kým dostatočne nevychladne, aby sa zachovali rozmery a vzhľad dielu pri vysunutí z formy. To sa dá dosiahnuť iba plastovým vankúšom pred skrutkou. V ideálnom prípade chcete, aby bol vankúš malý, aby sa minimalizovalo množstvo materiálu, ktorý zostane v bubne po každom cykle stroja. Akýkoľvek zostávajúci materiál je vystavený konštantnému teplu vo valci a mohol by sa potenciálne znehodnotiť a spôsobiť problémy so spracovaním alebo stratu mechanických vlastností.
Monitorovací vankúš je vynikajúci spôsob, ako vidieť potenciálne problémy s vaším zariadením. Vankúš, ktorý sa pri pôsobení tlaku na celú časť stále znižuje, môže naznačovať problémy s opakovateľnosťou vášho procesu. Mohlo by dôjsť k nadmernému opotrebovaniu hlavne alebo skrutky. Mohla by existovať určitá forma znečistenia, ktorá bráni správnemu dosadnutiu spätného ventilu. Ktorýkoľvek z nich spôsobí nežiaduce zmeny vašich lisovaných dielov. Výsledkom týchto variácií môžu byť diely so šortkami, umývadlami alebo inými problémami s vzhľadom. Môžu byť tiež mimo tolerancie rozmerov v dôsledku nedostatočného balenia alebo nedostatočného chladenia.
Takže pamätajte, venujte pozornosť svojmu vankúšu. Prezradí vám, aký zdravý je váš proces.
