5 običajnih plastičnih smol, ki se uporabljajo pri brizganju
Jaz sem del besedila. Kliknite za urejanje gumb za spremembo tega besedila. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing ELIT. Ut elit Tellus, luctus dn ullamcorper Mattis, pulvinarni dapibus Leo.
Ker je danes na trgu na voljo na stotine osnovnih in inženirskih smol, se lahko postopek izbire materiala za brizganje plastike na začetku pogosto zdi zastrašujoč.
Pri DJmoldingu razumemo edinstvene prednosti in lastnosti različnih vrst plastike in tesno sodelujemo s strankami, da bi našli najboljšo možnost za njihov projekt.
Kaj so plastične smole?
Živimo v svetu, obdanem s plastičnimi smolami. Zaradi številnih zaželenih lastnosti lahko plastične smole najdemo v vsem, od steklenic in posod do avtomobilskih in medicinskih komponent ter še veliko več. Plastične smole vključujejo veliko družino materialov, od katerih ima vsak svoje edinstvene lastnosti, zaradi katerih so idealni za različne aplikacije. Ko izbirate pravo smolo za svoj projekt, je pomembno razumeti, kaj ponuja vsaka vrsta.
Kakšna je razlika med smolo in plastiko?
Smola in plastika sta pomembni spojini, vendar imata nekaj ključnih razlik, vključno z:
*Izvor: Medtem ko so smole naravno prisotne v rastlinah, je plastika sintetična in se običajno pridobiva iz petrokemikalij.
*Definicija: Plastika je vrsta sintetične smole, smole pa so amorfne spojine, ki so lahko poltrdne ali trdne.
* Stabilnost in nečistoče: Plastika je stabilnejša od smole in nima nečistoč. Pri smolah se nečistočam ni mogoče izogniti.
* Trdota: Plastika je gosta in trda, smola pa je običajno lepljiva in viskozna snov.
*Okoljski udarec: Ker je smola naravna, ponuja okolju prijaznejšo alternativo plastiki. Plastika se razgrajuje počasi in ima pogosto strupene dodatke, ki lahko povzročijo onesnaženje okolja.
Pogoste uporabe za brizganje plastične smole
Brizganje plastike je združljivo s široko paleto smolnih materialov. Pri določanju prave smole za vaše potrebe je pomembno razumeti potrebe vaše posebne aplikacije. Običajne uporabe različnih smol za brizganje vključujejo:
ABS
Brizgani ABS se uporablja v najrazličnejših aplikacijah, vključno s plastičnimi stenskimi ploščami za električne vtičnice, zaščitnimi pokrivali, tipkami na tipkovnici, elektronskimi komponentami in avtomobilskimi komponentami, kot so deli avtomobilske karoserije, pokrovi koles in armaturne plošče. Uporablja se tudi za vrsto industrijskih elementov, športne opreme in potrošniškega blaga.
Celson (acetal)
Brizgani Celson je zaradi nizkega koeficienta trenja idealen za jermenice, tekoče trakove, zobnike in ležaje. Ta material je mogoče najti tudi v različnih visoko zmogljivih inženirskih komponentah, sistemih ključavnic, strelnem orožju, okvirjih za očala in pritrdilnih elementih.
polipropilen
Polipropilen za brizganje se uporablja v številnih industrijskih, komercialnih in potrošniških aplikacijah. Najdemo ga na primer v ohišjih električnih orodij, aparatih, sestavnih delih embalaže, športnih izdelkih, posodah za shranjevanje in otroških igračah.
HIPS
Ker ima HIPS višjo udarno trdnost, ga je mogoče najti v napravah, opremi za tiskanje, oznakah in komponentah opreme. Druge pogoste aplikacije vključujejo otroške igrače in električne komponente.
LDPE
Zaradi svoje prožnosti in odpornosti na vlago in kemikalije se brizgani LDPE pogosto uporablja za aplikacije, vključno s komponentami medicinskih naprav, izolatorji za žice in kable, škatlami za orodje in otroškimi igračami.
Ključni dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri materiala za brizganje
Plastični deli po meri podjetja DJmolding, da zagotovite izbiro prave smole za svoj projekt, upoštevajte naslednje spremenljivke:
*Udarna trdnost — Nekatere aplikacije zahtevajo večjo osnovno trdnost kot druge, zato je treba udarno trdnost smole Izod določiti že na začetku.
*Natezno trdnost — Skrajna natezna trdnost ali skrajna trdnost meri odpornost smole na napetost in njeno sposobnost, da prenese dano obremenitev brez raztrganja.
*Upogibni modul elastičnosti — To se nanaša na stopnjo, do katere je mogoče material upogniti brez poškodb in se vseeno vrniti v prvotno obliko.
* Toplotni odklon — To je še posebej pomembno za aplikacije, ki zahtevajo izolacijo ali toleranco za različna temperaturna območja.
* Absorpcija vode — To temelji na odstotku tekočine, ki jo prevzame material po 24 urah potopitve.
Izbira materiala po meri z DJmoldingom
Djmolding je proizvajalec za brizganje plastike, ki izdeluje plastične dele iz akrila (PMMA), akrilonitril butadien stirena (ABS), najlona (poliamid, PA), polikarbonata (PC), polietilena (PE), polioksimetilena (POM), polipropilena (PP), polistiren (PS) in tako naprej
Izbira pravega materiala od samega začetka vam ne bo le prihranila časa in denarja, temveč bo zagotovila tudi optimalno učinkovitost in izdelljivost. Natančno raziščite svoje možnosti in se posvetujte z izkušenim oblikovalcem za brizganje plastike, ki vam bo pomagal določiti idealno izbiro.
