Dobavitelji za brizganje tekočega silikonskega kavčuka (LSR).

5 vrst oblikovanja plastike za proizvajalce plastičnih izdelkov po meri

5 vrst oblikovanja plastike za proizvajalce plastičnih izdelkov po meri

Obstajata dve vrsti plastike: termoplast in toplotno tog. Termoplasti so talilni, termoplasti pa ne. Razlika je v tem, kako nastanejo polimeri. Polimeri ali verige atomov so kot enodimenzionalne strune v termoplastih in če se stopijo, lahko prevzamejo novo obliko. V termotrgi so tridimenzionalne mreže, ki vedno ohranijo svojo obliko. Za oblikovanje ali oblikovanje plastike se uporabljajo številni različni postopki, nekateri se uporabljajo samo za termoplaste, drugi samo za termotrde, nekateri pa oboje.

Proizvajalci izdelkov za brizganje tekočega silikonskega kavčuka (LSR).
Proizvajalci izdelkov za brizganje tekočega silikonskega kavčuka (LSR).

Vlivanje

Ekstrudiranje je postopek oblikovanja, ki se začne s "surovim" plastičnim materialom, kot so granule, prah ali biseri. Lijak dovaja plastiko v vrtečo se komoro. Komora, imenovana ekstruder, meša in tali plastiko. Staljena plastika se iztisne skozi matrico in zavzame obliko končnega izdelka. Predmet pade na tekoči trak, v katerem se ohladi z vodo in razreže. Nekateri izdelki, ki jih je mogoče izdelati z ekstruzijo, vključujejo plošče, filme in cevi.

 

Brizganje

Brizganje uporablja isti princip kot ekstrudiranje. Surova plastika se dovaja iz lijaka v grelno komoro. Toda namesto da bi bil prisiljen iti skozi matrico, je pod visokim pritiskom potisnjen v hladen kalup. Plastika se ohladi in strdi, izdelek pa je očiščen in dodelan. Nekateri izdelki, izdelani z brizganjem, vključujejo embalažo za maslo, zamaške za steklenice, igrače in vrtno pohištvo.

 

Blow molding

Pihanje uporablja vbrizgavanje zraka, potem ko je bila plastika ekstrudirana ali brizgana. Ekstruzijsko pihanje uporablja matrico, ki ustvari vročo plastično cev z ohlajenim kalupom okoli nje. Skozi cev se vbrizga stisnjen zrak, ki prisili plastiko, da prevzame obliko kalupa. To omogoča proizvajalcem, da ustvarijo neprekinjene in enotne votle oblike, vendar morajo vsako od njih brizgati. Tudi pri brizganju se uporablja kalup za brizganje, vendar je kalup namesto končnega izdelka vmesni korak, v katerem se plastika segreva, da se v ločenem hladnem kalupu piha do končne oblike.

 

Kompresijsko oblikovanje

Stiskanje je postopek, pri katerem se vnaprej določena količina plastike položi v kalup in se nato z drugim kalupom zdrobi ali stisne v prvi kalup. Postopek je lahko avtomatski ali ročni in je primeren tako za termoplastične kot tudi za termotrde materiale.

 

Termoformirano

Termoformiranje je postopek segrevanja plastične folije, ne da bi se ta stopila, pri čemer se dovolj zmehča, da prevzame obliko kalupa, na katerega se stisne. Proizvajalec oblikuje plastiko v želeno obliko z uporabo visokega tlaka, vakuuma ali moškega kalupa. Ko se končni izdelek ohladi, ga odstranimo iz kalupa in ostanke recikliramo za uporabo v novem filmu.

 

Postopek brizganja plastike

Brizganje je eden glavnih načinov izdelave plastike. Prvi korak v procesu brizganja je dovajanje plastičnih granul v lijak, ki nato dovaja granule v valj. Cev je ogrevan in vsebuje nadomestni vijak ali injektor. Alternativni vijak se običajno nahaja na strojih, ki proizvajajo manjše dele. Vijačni vijak zdrobi zrnca, zaradi česar se plastika lažje utekočini. Proti sprednjemu delu soda vrtljivi vijak poganja utekočinjeno plastiko naprej, vbrizga plastiko skozi šobo v prazen kalup. Za razliko od soda je kalup ohlajen, da se plastika strdi v pravilno obliko. Kalupne plošče so zaprte z veliko ploščo (imenovano premična plošča). Premična plošča je povezana s hidravličnim batom, ki pritiska na kalup. Zaprto vpetje plastičnega kalupa preprečuje uhajanje, kar bi povzročilo deformacije v končnih delih.

Proizvajalci izdelkov za brizganje tekočega silikonskega kavčuka (LSR).
Proizvajalci izdelkov za brizganje tekočega silikonskega kavčuka (LSR).

Za več o 5 vrstah plastičnega oblikovanja za proizvajalci plastičnih izdelkov po meri,lahko obiščete Djmolding na https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ za več informacij.