Prednosti in slabosti brizganja plastike za proizvodnjo avtomobilskih plastičnih delov

Brizganje plastičnih avtomobilskih delov ima prednost svetovni dobavitelj ali proizvajalec avtomobilov zaradi odličnega faktorja, saj je brizganje plastičnih avtomobilskih delov izjemno natančno. V primerjavi s kovinskimi deli je te plastične dele mogoče enostavno reciklirati. Spodaj je nekaj glavnih prednosti kalupa za brizganje plastičnih avtomobilskih delov:

1. Ohranja nizke stroške dela z brizganjem plastike

Brizganje plastičnih delov je računalniški postopek. Naprave za brizganje plastike delujejo z avtomatizirano, samonivelirno inovacijo, ki omogoča brezhibne postopke, ki zahtevajo zelo malo nadzora.

 

2. Neverjetna prilagodljivost

Postopek brizganja plastike je precej prilagodljiv. Poleg tega je treba oblikovati plastično komponento brez veliko časa ali pobude.

 

3. gladek in poliran videzVsaka plastična komponenta avtomobila, ki pride iz kalupa in kalupa, je videti gladka in dovršena. Velika večina teh komponent je po ustvarjanju skoraj popolna.

 

4.High Efficiency

Oblikovanje plastičnih avtomobilskih delov je izjemno hitro. To je eden od pomembnih razlogov, zakaj je pridobil tako priljubljenost kot sodobna tehnologija pri vrhunskih proizvajalcih ali dobaviteljih avtomobilskih delov. Natančna hitrost postopka se spreminja glede na naravo kalupa, običajno traja od 15 do 30 sekund za nadaljevanje med cikli.

Ti kalupi za brizganje so izpostavljeni neverjetno visokim obremenitvam, kar omogoča močnejše stiskanje kalupa v primerjavi z drugimi pristopi oblikovanja. Uporaba računalniško podprte proizvodnje (CAM), kot je bilo računalniško sistemsko načrtovanje (CAD), ki omogoča popolno izvedbo najmanjših nians in bolj zapletenih stilov pri razvoju komponent. Možno je tudi občutiti opazno omejene upore 001 mm ali celo manj.

 

5.High precision

Ulivanje plastičnih avtomobilskih delov je izjemno specifično. S tem postopkom izdelujejo skoraj vse vrste plastičnih komponent. Obstajajo nekatere omejitve oblikovanja, letve so bile natančno razvite, tako da je zadnji element znotraj 0.0005 palca od želenega rezultata.

 

6. Brizganje plastičnih avtomobilskih delov je ekonomično primerljivo s kovino

Ogromne proizvodne izvedbe, ki uporabljajo strojno obdelavo plastike, običajno potisnejo četrtino veliko več v primerjavi s kovinskimi deli. Nekateri strokovnjaki za proizvodnjo poročajo, da je postopek izdelave velikega brizganja plastike 25-krat veliko cenejši v primerjavi s strojno obdelavo kovin.

 

7. Ustvarite visoko trdne plastične dele za avtomobile

Tisti, ki zahtevajo uporabo super močnih komponent brizganje plastike. Ko pride do posega, avtomobilski deli omogočajo brizganje plastike za izboljšanje polnil elementov. Ta polnila zmanjšajo debelino tekoče plastike in izboljšajo vzdržljivost končnega izdelka.

 

8. Avtomobilski deli za brizganje plastike ne zapravljajo dodatnega plastičnega materiala

Brizganje plastike je pametno, ker ne uporablja dodatne plastike v primerjavi s tisto, ki je potrebna za izdelavo komponent. Dodatna plastika se zdrobi in odmrzne za ponovno uporabo, kar zmanjša količino odpadkov v proizvodnem procesu.

Manjšine pomanjkljivosti brizganja avtomobilskih plastičnih delov

Brizganje plastičnih avtomobilskih delov ima še vedno nekaj slabosti, ki se jih je treba zavedati. Postopek je na začetku precej drag. Izdelava začetnega kalupa lahko stane na tisoče ameriških dolarjev ali več. Tudi stroji so precej dragi. Ko pa so ti začetni stroški preseženi, se ta proces povrne sam in nato prek potomcev.

Več o prednostih in slabostih brizganje plastike za proizvodnjo avtomobilskih plastičnih delov,lahko obiščete Djmolding na https://www.djmolding.com/automotive-plastic-components-injection-molding/ za več informacij.