Opis metode brizganja plastike in postopka izdelave po korakih

V zadnjih petdesetih letih se je razvila velikanska industrija plastičnih materialov, ki prevladuje nad osnovnimi materiali in celo prehiti jeklarsko industrijo. Plastika je vstopila v vsak dom ne glede na socialni status, v vsa mesta, vključno z najbolj oddaljenimi in v industrializiranih državah, kot v vseh gospodarstvih. Razvoj te industrije je fascinanten in je spremenil način sveta, v katerem živimo.

Postopek brizganja

Plastične mase se med seboj zelo razlikujejo in jih je mogoče obdelati na različne načine. Vsak material je bolj primeren za eno od metod, čeprav jih je veliko mogoče izdelati z več njimi. Pri večini procesov je material za vlivanje v obliki prahu ali granul, čeprav je pri nekaterih pred uporabo predhodna operacija predoblikovanja. Ko se na termoplastični material stopi toplota, se reče, da je plastificiran. Že staljen ali toplotno laminiran material je mogoče doseči, da teče s pritiskom in polnjenjem kalupa, kjer se material strdi in prevzame obliko kalupa. Ta postopek je znan kot brizganje. Osnovno načelo brizganja je sestavljeno iz naslednjih treh osnovnih operacij:

1. a) Zvišajte temperaturo plastike do točke, ko lahko teče pod pritiskom. To običajno poteka s segrevanjem in žvečenjem trdnih granul materiala, da nastane talina z enakomerno viskoznostjo in temperaturo. Trenutno se to izvaja znotraj cevi stroja s pomočjo vijaka, ki zagotavlja mehansko delo (trenje), ki skupaj s toploto cevi stopi (plastificira) plastiko. To pomeni, da vijak prenaša, meša in plastificira plastični material. To je prikazano na sliki
2. b) Pustite strjevanje materiala v zaprtem kalupu. Na tej stopnji se staljeni material, ki je že laminiran v sodu stroja, prenese (vbrizga) skozi šobo, ki povezuje sod z različnimi kanali kalupa, dokler ne doseže votlin, kjer prevzame obliko končnega izdelka.
3. c) Odpiranje kalupa za ekstrakcijo kosa. To se naredi po tem, ko je material pod pritiskom znotraj kalupa in ko se toplota (ki je bila uporabljena za plastificiranje) odstrani, da se material strdi na želeni način.

Pri različnih postopkih oblikovanja imajo razlike v temperaturi taljenja ali plastificiranja različno vlogo glede na to, ali gre za termoplastični material ali termofiks.

Fuzija termoplast materialov poteka postopoma v plastifikacijskem valju, pod nadzorovanimi pogoji. Zunanje ogrevanje, ki ga zagotavlja plastifikacijski valj, dodaja toploto, ki nastane zaradi trenja vretena, ki se vrti in meša material. Nadzor temperature v različnih območjih valja za plastificiranje se izvaja s pomočjo termočlenov, ki so vstavljeni na različnih mestih vzdolž poti materiala, od lijaka do šobe. Termoelementi so povezani z avtomatskimi kontrolnimi instrumenti, ki vzdržujejo temperaturo vsakega območja na prednastavljeni ravni. Vendar se dejanska temperatura taline, ki jo je treba vbrizgati v kalup, lahko razlikuje od tiste, ki jo zabeležijo termoelementi bodisi na valju bodisi na šobi.

Zaradi tega je priporočljivo neposredno izmeriti temperaturo materiala tako, da malo materiala izteče iz šobe na izolacijski plošči in meritev opravite tam. Spremembe temperature v kalupu lahko proizvedejo dele spremenljive kakovosti in različnih dimenzij, vsako ločevanje delovne temperature povzroči hitrejše ali počasnejše ohlajanje staljene mase, vbrizgane v votlino kalupa. Če se temperatura kalupa zniža, se oblikovani del hitreje ohladi in to lahko povzroči izrazito orientacijo v strukturi, visoke notranje napetosti, mehanske lastnosti in slab videz površine.

Za več informacij o opisu brizganje plastike način in postopek izdelave korak za korakom, lahko obiščete Djmolding na https://www.djmolding.com/ za več informacij.