Sistem nadzora kakovosti
Nadzor kakovosti pri brizganju plastike ni le določen izraz. Je sestavni del proizvodnega procesa, ki se mu posveča zelo podrobno.
Za zagotovitev, da se postopek oblikovanja plastike izvaja pravilno, da se ustvari izdelek visoke kakovosti, se upoštevajo nekateri pomembni parametri. Več lahko izveste spodaj.
Parametri nadzora kakovosti pri brizganju plastike
Procesni parametri so pomembni vidiki, ki so nastavljeni in upoštevani, da se zagotovi izdelava visokokakovostnega izdelka. Osnovni seznam parametrov vključuje:
* Stopnja tolerance
*Ogrevalne cone materiala
*Tlak v votlini
*Čas, hitrost in hitrost vbrizgavanja
*Skupni čas izdelave
*Čas ohlajanja izdelka
Kljub izbranim parametrom vedno obstaja možnost nastanka okvarjenih delov. Da bi zagotovili zmanjšanje števila zavrnjenih delov, so izbrani parametri podprti z drugimi postopki nadzora kakovosti, omenjenimi spodaj.
* Celovito upravljanje kakovosti (TQM)
*Računalniško podprta kakovost (CAQ)
*Napredno načrtovanje kakovosti (AQP)
*Statistična kontrola procesov (SPC)
*Neprekinjen nadzor procesa (CPC)
*Popolnoma integrirana avtomatizacija (TIA)
Ne glede na proizvodni proces je vedno vzpostavljen nadzor kakovosti, ki zagotavlja, da se slabši izdelki ne sprostijo v splošen obtok, niti se slabši izdelki ne pošljejo nazaj kupcu. Ko gre za brizganje, obstaja več različnih testov in kontrolnih točk, postavljenih skozi celoten proizvodni proces, da zagotovimo, da končni izdelek ustreza najvišji ravni standardov.
Vizualni pregled za sledi pomivalnega korita
Brizganje plastike ima precej očitne težave z zaslonom, ki jih je mogoče odpraviti z vizualnim pregledom. Med celotnim proizvodnim procesom se lahko pojavijo različne težave, ki temeljijo na toploti, uporabljenem materialu, času strjevanja in številnih drugih spremenljivkah. Oznake pomivalnega korita so najpogostejše. To je v bistvu vdolbina v zunanji plasti plastike, ki se pojavi, ko je plastika še vedno zmehčana in staljena. Ko se ohladi, se material stisne in povzroči vdolbino.
Plin in sledi opeklin
Ko je plastika predolgo v votlini za oblikovanje in se opeče, se lahko pojavijo plinske sledi ali opekline. Do tega lahko pride tudi, če vroč stisnjen zrak v kalupu ne more uiti iz kalupa, kar povzroči, da se nabere v kalupu in ožge plastiko.
Tekoče plastične obloge
Do bliskavice pride, ko sta skupaj stopljena dva različna dela kalupa. Če se dva kosa staljene plastike prehitro združita, se lahko zlijeta skupaj in se ne odstranita. Pogosto se v proizvodnem procesu brizganja dva izdelka postavita skupaj, ko se vsak ohlaja, kar ustvari začasno vez, ki jo je mogoče zlahka ločiti in prekiniti. To je zasnovano zaradi številnih različnih razlogov pakiranja. Če pa so predmeti postavljeni skupaj in se tekoča plastika še vedno strjuje, se zlijeta in za ločitev je potreben nož ali pa se to sploh ne zgodi.
Kratki posnetki in pletene črte
Kratki udarci se pojavijo, ko v kalupu ni dovolj plastike. To povzroči, da se mehki vogali, ostružki ali predeli plesni enostavno ne pojavijo. Pletene črte kažejo, kje sta se na začetku združili dve različni področji plastičnega kalupa.
S kalupom mora material ohranjati enoten videz od enega kosa do drugega. Vendar pa lahko občasno pride do težav, zato je treba vsak artikel pregledati, preden gre na odpremo. To so najpogostejše težave, ugotovljene s prakso nadzora kakovosti vizualnega pregleda.
Parametri nadzora kakovosti pri stiskanju plastičnih kalupov
Pri DJmoldingu so postopki zagotavljanja kakovosti, nadzora in spremljanja kot filozofija vgrajeni v vsak vidik našega dela, ki vključuje vse korake našega postopka izdelave plastičnih kalupov (stiskanja kalupov);
* Za nadzor vhodne kakovosti: vse materiale iz orodnega jekla in zunanje komponente po meri je treba preveriti, da se zagotovi, da morajo vsi strogo izpolnjevati zahteve za orodje za plastične kalupe po meri;
* Za nadzor kakovosti v procesu: postopek obdelave in sestavljanja je pod strogim nadzorom, ekipa QC je bila sestavljena za nadzor in preverjanje tolerance orodja in obdelane površine, da bi zadostili zahtevam;
*Za nadzor končne kakovosti: po zaključku izdelave orodja za plastične kalupe je bila opravljena temeljita kontrola glavne velikosti poskusnega vzorca plastike, da se zagotovi, da ni bil izpuščen noben postopek in da je kakovost plastičnih kalupov v redu.
Vzdržujemo postopke za sprejemanje statističnih tehnik za preverjanje in nadzor procesov, da zagotovimo, da izdelujemo dosledno visokokakovostno orodje za kalupe za plastiko, ki prihaja z APQP, FMEA, PPAP, standardiziranimi dokumenti za nadzor kakovosti. Povečujemo tudi zmogljivost za podporo strankam pri pripravi dokumentacije in nadzoru kakovosti.
Vsak teden ima naša ekipa QC sestanek, na katerem razpravlja o vsaki zadevi in išče metode za odkrivanje in rešitve za preprečevanje. okvarjene dele vzorcev za brizganje opozorimo vse osebje na naših sestankih za kakovost, kjer se mnenje in predlog vsakega posameznika dobro upoštevata in cenita. In vsak mesec je pravočasna uspešnost prikazana na oglasni deski, da jo lahko osebje vidi in se nauči.
DJmolding uporablja najbolj sofisticirane tehnologije preverjanja in merjenja, ki so na voljo. Visoko precizne mikroskope, CMM, lapra daljnoglede in tradicionalno merilno opremo upravljajo naši visoko usposobljeni inženirji Q/C osebja.
Pri DJmolding menimo, da so naši certifikati kakovosti, kot je ISO 9001:2008, naša zavezanost zagotavljanju najboljših možnih delov po najbolj konkurenčnih cenah. Vendar pa naša zaveza presega certificiranje. Imamo osebje kakovostnih strokovnjakov, katerih edini cilj je zagotoviti, da izdelujemo čim bolj popolne plastične dele.
Od našega administrativnega osebja, ki strokovno obravnava vsako poizvedbo, do naših inženirjev, ki nenehno iščejo načine za izboljšanje oblikovanja in proizvodnje delov, naše celotno podjetje resnično razume, kaj je potrebno, da velja za enega najboljših oblikovalcev za brizganje plastike na Kitajskem. . To je ugled, na katerega smo ponosni in nas navdihuje, da ga vsak dan izboljšujemo.
