Quick Turn brizganje plastike: najboljši vodnik za začetnike

Plastično brizganje je zelo učinkovit in uspešen proizvodni proces, ki je revolucioniral proizvodnjo plastičnih delov. Vključuje vbrizgavanje staljenega plastičnega materiala v kalup za ustvarjanje kompleksnih oblik z visoko natančnostjo in doslednostjo. Metoda je stroškovno učinkovita in vsestranska, zaradi česar je idealna možnost za izdelavo velikih delov. V tem vodniku se bomo globoko potopili v svet brizganja plastike in pokrivali vse od njegove zgodovine in osnovnih principov do različnih vrst kalupov in strojev, ki se uporabljajo v procesu.

Zgodovina brizganja plastike

Sredi 1800. stoletja so proizvajalci izdelali prve celuloidne biljardne krogle, kar je pomenilo začetek zgodovine brizganja plastike. John Wesley Hyatt je prvi patentiral postopek leta 1872 in izumil stroj, ki je vbrizgal celuloid v kalup. Ta zgodnji stroj je postavil temelje sodobnemu postopku brizganja plastike.

V 20. stoletju je brizganje plastike postalo priljubljeno, saj je vedno več proizvajalcev prepoznavalo njegove prednosti pred drugimi proizvodnimi postopki. V petdesetih letih prejšnjega stoletja so proizvajalci predstavili prvi popolnoma avtomatiziran stroj za brizganje, ki je utrl pot množični proizvodnji plastičnih delov. Od takrat se je postopek razvijal z napredkom tehnologije in materialov, zaradi česar je postal priljubljena možnost za proizvodnjo plastičnih delov.

Osnovna načela brizganja plastike

Brizganje plastike je kompleksen proces, ki vključuje več komponent, vključno s strojem za brizganje plastike, plastičnim materialom in kalupom. Tu so osnovna načela brizganja plastike:

Stroj za brizganje in njegove komponente

Stroj za brizganje plastike je srce procesa brizganja plastike in je odgovoren za taljenje plastičnega materiala in njegovo vbrizgavanje v kalup. Naprava je sestavljena iz več komponent, vključno z lijakom, polžem, sodom in enoto za vbrizgavanje.

Plastični material in njegove lastnosti

Plastični material, ki se uporablja v procesu brizganja, mora imeti posebne lastnosti, ki mu omogočajo enostavno pretakanje in hitro strjevanje. Te lastnosti vključujejo viskoznost, pretok taline in natezno trdnost.

Kalup in njegova zasnova

Kalup je kritična komponenta procesa brizganja, njegova zasnova pa je bistvena za doseganje želene oblike in kakovosti dela. Kalup je sestavljen iz dveh polovic, votline in jedra, ki tvorita končno stanje kosa. Kalup mora ustrezati stroju za brizganje in plastičnemu materialu.

Postopek brizganja plastike

O brizganje plastike Postopek je sestavljen iz več faz: vpenjanje, vbrizgavanje, hlajenje in izmet.

Vpenjanje: pritrditev kalupa

Prva faza postopka je vpenjanje, ki vključuje pritrditev kalupa na svoje mesto. Upravljavec poveže obe polovici kalupa in skozi brizgalno enoto vbrizga plastični material v kalup.

Brizganje: taljenje in brizganje plastičnega materiala

Druga stopnja vključuje taljenje plastičnega materiala in njegovo vbrizgavanje v kalup. Plastični material se raztopi v cevi stroja za brizganje in nato vbrizga v votlino kalupa.

Hlajenje: utrjevanje plastičnega dela

Tretja stopnja vključuje hlajenje plastičnega dela, da se strdi. Kalup se ohladi z vodo ali oljem, plastični del pa se ohladi in strdi v kalupu.

Izmet: Odstranjevanje dela iz kalupa

Končna faza postopka vključuje izmet plastičnega dela iz kalupa. Z uporabo ejektorskih zatičev operater odpre kalup in odstrani kos iz votline.

Različne vrste kalupov, ki se uporabljajo pri brizganju plastike

Kalup, uporabljen v brizganje plastike je ključnega pomena za uspeh postopka, kalup pa določa končno obliko, teksturo in kakovost plastičnega dela. Pri brizganju plastike se uporablja več vrst kalupov, od katerih ima vsak svoje prednosti in slabosti.

Kalup z dvema ploščama

Kalup z dvema ploščama je najpreprostejši in najbolj razširjen kalup pri brizganju. Spojna enota drži skupaj dve plošči, da tvorita kalup. Ta stavek je že v aktivnem glasu in jasno pove, kdo ali kaj deluje. Kalup z dvema ploščama je poceni in primeren za majhne do srednje velike proizvodne serije.

Kalup s tremi ploščami

Kalup s tremi ploščami je podoben kalupu z dvema ploščama, vendar ima dodatno ploščo za odstranjevanje. Operater uporablja ploščo za odstranjevanje, da izvrže plastični del iz kalupa, s čimer odpravi potrebo po izmetalnih zatičih. Kalup s tremi ploščami je primeren za velike količine proizvodnje in kose s kompleksno geometrijo.

Vroče tekoči kalup

Grelni sistem v kalupu za vroče kanale ohranja plastični material v sistemu tekačev staljen, kar odpravlja potrebo po tem, da kalup izvrže vodila skupaj z delom. Uporaba vročega kalupa zmanjša količino odpadkov in čas cikla ter izboljša kakovost delov. Vroče tekoči kalup ustreza proizvodnim serijam velikih količin in značilnostim s kompleksno geometrijo.

Hladni tekoči kalup

Hladno tekoči kalup je tradicionalni kalup, ki se uporablja pri brizganju. Sistem tekačev v kalupu se izvrže skupaj z delom, kar poveča količino odpadkov in čas cikla. Hladno tekoči kalup je poceni in primeren za majhne do srednje velike proizvodne serije.

Vstavite kalup

Proizvajalci uporabljajo postopek kalupa za vstavljanje kovinskih ali plastičnih vložkov v plastični del. Vložek postavijo v votlino kalupa in okoli njega vbrizgajo plastiko. Kalup za vložek ustreza nizkim do srednje velikim proizvodnim serijam in zanima kovinske ali plastične vložke.

Različne vrste strojev za brizganje

Stroj za brizganje je srce procesa brizganja plastike. Obstaja več vrst strojev za brizganje, vsaka ima svoje prednosti in slabosti.

Hidravlični stroj za brizganje

Hidravlični stroj za brizganje se najpogosteje uporablja pri brizganju in uporablja hidravlični tlak za poganjanje plastičnega materiala v votlino kalupa. Hidravlični stroj za brizganje je poceni in primeren za majhne do velike proizvodne serije.

Električni stroj za brizganje

Električni stroj za brizganje uporablja električne motorje za pogon plastičnega materiala v votlino kalupa. Je energetsko učinkovitejši od hidravličnega stroja za brizganje in je primeren za majhne do srednje velike proizvodne serije.

Hibridni stroj za brizganje

Hibridni brizgalni stroj združuje najboljše lastnosti hidravličnih in električnih brizgalnih strojev. Uporablja kombinacijo hidravličnega tlaka in električnih motorjev za pogon plastičnega materiala v votlino kalupa. Hibridni stroj za brizganje je primeren za srednje do velike serije proizvodnje.

Prednosti in slabosti brizganja plastike

Kot vsak proizvodni proces ima tudi brizganje plastike svoje prednosti in slabosti. Tukaj je nekaj izmed njih:

prednosti:

• Visoka natančnost in doslednost: Brizganje plastike nudi visoko natančnost in doslednost pri izdelavi plastičnih delov. Postopek vstavljanja kalupa ustreza aplikacijam, ki zahtevajo natančne dimenzije in specifikacije.
• Širok izbor materialov in barv: Proizvajalci lahko uporabljajo brizganje plastike s široko paleto materialov, vključno s termoplasti, duroplasti in elastomeri. Ponuja tudi široko paleto barv, kar omogoča večjo prilagodljivost pri oblikovanju.
• Stroškovno učinkovito za velike proizvodne serije: Brizganje plastike je stroškovno učinkovito za velike proizvodne serije, zaradi česar je idealno za množično proizvodnjo plastičnih delov.

slabosti:

• Visoki začetni stroški naložbe: Brizganje plastike zahteva visoke začetne naložbene stroške za kalupe in stroje. Visoki stroški vzpostavitve obrata za brizganje plastike so lahko ovira za mala podjetja ali posameznike, ki želijo proizvajati majhne serije delov.
• Ni primerno za majhne proizvodne serije ali prototipe: Brizganje plastike ni idealno za majhne proizvodne serije ali prototipe zaradi visokih začetnih investicijskih stroškov.

Nasveti za uspešno brizganje plastike

Za uspešno brizganje plastike morate upoštevati posebne nasvete in najboljše prakse. Tukaj je nekaj predlogov za uspešno brizganje plastike:

• Pravilna zasnova in priprava kalupa in plastičnega materiala: Pravilna zasnova in praksa kalupa in plastičnega materiala sta ključnega pomena za uspešno brizganje plastike. Priprava na brizganje plastike vključuje več ključnih korakov, kot je izbira primernih materialov, oblikovanje kalupa, da bo ustrezal zahtevanim specifikacijam, in priprava plastičnega materiala za brizganje.
• Izbira ustreznega stroja za brizganje in procesnih parametrov: Izbira ustrezne naprave in procesnih parametrov, kot so temperatura, tlak in hitrost brizganja, je ključnega pomena za uspešno brizganje plastike. Zagotavlja, da se plastični material stopi in vbrizga v kalup ob pravem času in v pravi količini.
• Redno vzdrževanje in pregled opreme: Redno vzdrževanje in pregled opreme, vključno s kalupi in stroji za brizganje, je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti in doslednosti proizvedenih plastičnih delov.

ZAKLJUČEK

Brizganje plastike je kompleksen in vsestranski proces, ki preoblikuje proizvodno industrijo. Od svojih zgodnjih začetkov do trenutnega napredka je brizganje plastike postalo glavni proizvodni proces za učinkovito in natančno ustvarjanje visokokakovostnih plastičnih delov. Če razumete osnovna načela, vrste kalupov in strojev ter nasvete za uspešno brizganje plastike, lahko uporabite to zmogljivo tehnologijo za ustvarjanje plastičnih delov za različne namene.

Za več informacij hitro vrtljivo brizganje plastike,lahko obiščete Djmolding na https://www.djmolding.com/ za več informacij.