Pogosta vprašanja o brizganju

Kaj je Cushion in zakaj ga moram držati

Brizganje ima veliko čudno zvenečih izrazov. Čas polnjenja, protitlak, velikost udarca, blazina. Za ljudi, ki se šele spoznavajo s plastiko ali brizganjem, se bodo nekateri od teh izrazov morda zdeli preobremenjeni ali pa se boste počutili nepripravljene. Eden od ciljev našega spletnega dnevnika je pomagati novejšim procesorjem imeti orodja, ki jih potrebujejo za uspeh. Danes si bomo ogledali blazino. Kaj je to in zakaj je pomembno, da ga "držimo?"

Da bi razumeli blazine, potrebujete delovno znanje o strojih za vlivanje, zlasti o enotah za brizganje.

Brizgalna enota stiskalnice za vlivanje je sestavljena iz električno ogrevanega soda (dolge cilindrične cevi), ki obdaja izmenični vijak. Plastični peleti se dovajajo na en konec soda in jih med obračanjem vijak prenaša po njegovi dolžini. Na potovanju plastike po dolžini vijaka in cevi se stopi, stisne in potisne skozi nepovratni ventil (kontrolni obroč, kroglični kontrolni obroč). Ko se staljena plastika potisne čez nepovratni ventil in se prenese pred konico vijaka, se vijak potisne nazaj v cev. Ta masa materiala pred vijakom se imenuje "strel". To je količina materiala, ki bo vbrizgana iz cevi, če vijak premaknete do konca naprej.

Tehnik za oblikovanje lahko prilagodi velikost posnetka s prilagajanjem giba vijaka. Rečeno je, da je vijak stiskalnice za vlivanje na "spodaj", če je vijak v popolnoma sprednjem položaju. Če je vijak v polnem zadnjem položaju, se reče, da je v polnem gibu ali največji velikosti udarca. To se običajno meri na linearni lestvici v palcih ali centimetrih, lahko pa se meri tudi volumetrično z uporabo palcevᶟ ali centimetrovᶟ.

Tehnik oblikovanja določi, kolikšna zmogljivost udarca je potrebna za kalup, ki se uporablja. Na primer, če je količina plastike, ki je potrebna za zapolnitev votline kalupa in izdelavo sprejemljivega dela, 2 funta, potem bi tehnik nastavil hod vijaka na položaj, ki bi prinesel nekoliko večjo velikost udarca. Recimo 3.5 palca giba ali velikosti udarca. Dobre prakse oblikovanja narekujejo, da uporabite nekoliko večjo sadje, kot je potrebno, da lahko ohranite blazino. Končno pridemo do blazine.

Znanstvena teorija oblikovanja priporoča, da se kalup napolni s staljeno plastiko čim hitreje do 90-95 % skupne teže dela, upočasni hitrost, ko je preostali del napolnjen, in preide v fazo "držanja" s fiksnim pritiskom. ko je del napolnjen in se začne pakirati. Ta faza zadrževanja je zelo pomemben del procesa. To je takrat, ko pride do končnega pakiranja dela in ko se velik del toplote prenese iz oblikovanega dela v kalupno jeklo. Da se del lahko zapakira, mora pred vijakom ostati dovolj staljene plastike, da lahko prenese zadrževalni tlak skozi sistem tekačev in skozi oblikovani del.

Namen je vzdrževati pritisk na del, dokler se ta dovolj ne ohladi, da obdrži dimenzije in videz dela, ko ga izvržejo iz kalupa. To je mogoče doseči samo s plastično blazino pred vijakom. V idealnem primeru želite, da je vaša blazina majhna, da zmanjšate količino materiala, ki ostane v cevi po vsakem ciklu stroja. Morebitni preostali material je izpostavljen stalni vročini v cevi in ​​se lahko razgradi, kar povzroči težave pri obdelavi ali izgubo mehanskih lastnosti.

Blazina za spremljanje je odličen način za prikaz morebitnih težav z vašo opremo. Blazina, ki se še naprej zmanjšuje, ko se pritisk izvaja na celotnem delu, lahko kaže na težave s ponovljivostjo vašega postopka. Lahko pride do prekomerne obrabe cevi ali vijaka. Lahko pride do neke vrste kontaminacije, ki preprečuje, da bi se protipovratni ventil pravilno namestil. Kar koli od tega bo povzročilo neželene spremembe vaših oblikovanih delov. Te razlike lahko povzročijo dele s kratkimi hlačami, umivalniki ali druge težave z videzom. Zaradi premajhne embalaže ali nezadostnega hlajenja so lahko tudi zunaj tolerance dimenzij.

Torej, ne pozabite, bodite pozorni na svojo blazino. Povedal vam bo, kako zdrav je vaš proces.