Çfarë është formimi me injeksion dhe si funksionon

Derdhur injeksion është një proces formimi duke përdorur kallëpe. Materialet si rrëshirat sintetike (plastika) nxehen dhe shkrihen, dhe më pas dërgohen në kallëp, ku ftohen për të formuar formën e projektuar. Për shkak të ngjashmërisë me procesin e injektimit të lëngjeve me shiringë, ky proces quhet derdhje me injeksion. Rrjedha e procesit është si më poshtë: materialet shkrihen dhe derdhen në kallëp, ku ngurtësohen dhe më pas hiqen dhe përfundojnë.

Me formimin me injeksion, pjesët e formave të ndryshme, duke përfshirë ato me forma komplekse, mund të prodhohen vazhdimisht dhe shpejt, në vëllime të mëdha. Prandaj, derdhja me injeksion përdoret për të prodhuar lëndë të para dhe produkte në një gamë të gjerë industrish.

Makinat e derdhjes injeksion

Makinat e derdhjes me injeksion vijnë në lloje të ndryshme, të tilla si makina të motorizuara me motor servo, makina hidraulike me motor hidraulik dhe makina hibride të drejtuara nga një kombinim i servomotorit dhe motorit hidraulik. Struktura e një makinerie të derdhur me injeksion mund të përmblidhet përafërsisht si një njësi injeksioni që dërgon materialet e shkrira në kallëp dhe një njësi shtrënguese që operon mykun.

Vitet e fundit, përdorimi i CNC është miratuar gjithnjë e më shumë në makinat e derdhjes me injeksion, duke çuar në popullaritetin e modeleve që lejojnë injeksion me shpejtësi të lartë nën kontroll të programuar. Nga ana tjetër përdoren edhe disa makineri të specializuara, si modelet që përbëjnë pllakat udhëzuese të dritës për monitorët LCD.

Procesi i formimit me injeksion

Derdhur injeksion fillon me fishekët e rrëshirës (granulat) që derdhen në plesht, pika hyrëse e materialit. Peletët më pas nxehen dhe shkrihen brenda cilindrit në përgatitje për injeksion. Materiali më pas futet me forcë përmes grykës së njësisë së injektimit, përpara se të dorëzohet përmes një kanali në kallëp të quajtur sprue, dhe më pas përmes rrjedhësve të degëzuar në zgavrën e kallëpit. Pasi materiali ftohet dhe ngurtësohet, kallëpi hapet dhe pjesa e derdhur nxirret prej tij. Për të përfunduar pjesën e derdhur, sprue dhe vrapues janë shkurtuar nga pjesa.

Është e rëndësishme që materiali i shkrirë të shpërndahet në mënyrë të barabartë në të gjithë kallëpin, pasi shpesh ka më shumë se një zgavër brenda kallëpit, duke lejuar prodhimin e më shumë se një pjese në të njëjtën kohë. Prandaj, forma e kallëpit duhet të projektohet në atë mënyrë që ta sigurojë këtë, për shembull, duke pasur vrapues me të njëjtat dimensione.

Ndërsa formimi me injeksion është i përshtatshëm për prodhimin në masë, është thelbësore të keni një kuptim të mirë të kushteve të ndryshme të kërkuara për të prodhuar produkte me precizion të lartë, duke përfshirë zgjedhjen e materialit të rrëshirës, ​​saktësinë e përpunimit të mykut dhe temperaturën dhe shpejtësinë e injektimit të shkrirjes.

Përdorimi i këtyre makinave përfundon duke rritur fuqinë e çdo kompanie. Injektimi i plastikës lejon në mënyrë të përmbledhur prodhimin në një mënyrë të thjeshtë, të shpejtë dhe cilësore të copave të shumta, duke minimizuar sasinë e gabimeve në një shkallë të madhe. Nëse punojmë me injeksion, mirëmbajtja e mirë e këtyre makinerive është prioriteti ynë.

Për më shumë rreth asaj që është injeksion i derdhur dhe si funksionon, ju mund të bëni një vizitë në Djmolding në https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ për më shumë informacion.