Rasti në MB
Zgjidhjet e DJmolding për defektin e shtrembërimit në derdhjen me injeksion
Klienti i DJmolding nga Britania e Madhe, ata i blinin pjesët e injektimit të plastikës nga prodhimi vendas anglez, por gjithmonë ekzistonin probleme të Kontrollit të Warpage.
DJmolding merret shumë mirë me Warpage Control, për këtë arsye kjo kompani nga Mbretëria e Bashkuar bashkëpunon me DJmolding tani.
Deformimi i mykut: Problemet e zakonshme dhe zgjidhjet e DJmolind për kontrollin e deformimit
Deformimi në formimin me injeksion plastik është kur forma e synuar e pjesës së derdhur shtrembërohet gjatë procesit të ftohjes. Deformimi i mykut mund të shkaktojë që pjesa të paloset, të përkulet, të përdridhet ose të përkulet.
Për të përcaktuar se çfarë po shkakton shtrembërimin e mykut, duhet të dini:
*Sa deformohen pjesët tuaja
*Në cilin drejtim ka tendencë të ndodhë deformimi
*Çfarë do të thotë kjo në lidhje me kërkesat e çiftëzimit të pjesëve tuaja
Kur bëhet fjalë për shtrembërimin në formimin me injeksion plastik, ka 3 probleme kryesore: Shpejtësia e Ftohjes, Presioni i Zgavrës dhe Shkalla e Mbushjes. Megjithatë, ka shumë faktorë kontribues që mund të shkaktojnë probleme të tilla formimi.
Më poshtë do të diskutojmë problemet e zakonshme të shtrembërimit të mykut dhe zgjidhjet e tyre:
Problem: Presioni ose koha e pamjaftueshme e injektimit
Nëse nuk ka presion të mjaftueshëm të injektimit, materiali plastik do të ftohet dhe do të ngurtësohet përpara se kallëpi të paketohet siç duhet.
Nëse ka kohë të pamjaftueshme të mbajtjes së injektimit të mykut, procesi i paketimit minimizohet.
Nëse ka presion të pamjaftueshëm të injektimit të mykut ose kohë mbajtjeje, molekulat nuk do të kufizohen, gjë që i lejon ato të lëvizin të pakontrolluar gjatë procesit të ftohjes. Kjo bën që pjesa të ftohet me shpejtësi të ndryshme dhe rezulton në shtrembërim të mykut.
Zgjidhja e DJmolding: Rritni presionin e injektimit të mykut ose kohën e mbajtjes.
Problem: Koha e papërshtatshme e qëndrimit
Koha e qëndrimit është sasia e kohës që rrëshira është e ekspozuar ndaj nxehtësisë në fuçi. Nëse ka kohë të papërshtatshme qëndrimi, molekulat nuk do të thithin nxehtësinë në mënyrë uniforme në të gjithë materialin. Materiali i nxehur më pak do të bëhet i ngurtë dhe do të ftohet përpara se myku të paketohet siç duhet. Kjo bën që molekulat të tkurren me shpejtësi të ndryshme gjatë procesit të ftohjes, gjë që rezulton në shtrembërim të mykut.
Zgjidhja e DJmolding: Rritni kohën e qëndrimit duke i shtuar kohë procesit të ftohjes së ciklit. Kjo do të sigurojë që materiali të marrë sasinë e duhur të kohës së qëndrimit dhe të eliminojë shtrembërimin e mykut.
Problem: Temperatura e fuçisë shumë e ulët
Nëse temperatura e fuçisë është shumë e ulët, rrëshira nuk është në gjendje të nxehet deri në temperaturën e duhur të rrjedhjes. Nëse rrëshira nuk është në temperaturën e duhur të rrjedhjes dhe shtyhet në kallëp, ajo do të ngurtësohet përpara se molekulat të paketohen siç duhet. Kjo bën që molekulat të tkurren me ritme të ndryshme, gjë që prodhon shtrembërim të mykut.
Zgjidhja e DJmolding: Rritja e temperaturës së fuçisë. Sigurohuni që temperatura e shkrirjes së materialit të jetë homogjene për të gjithë madhësinë e shkrepjes.
Problem: Temperatura e mykut shumë e ulët
Nëse ka temperaturë të pamjaftueshme të mykut, molekulat do të ngurtësohen para paketimit dhe me shpejtësi të ndryshme, duke shkaktuar deformim të mykut.
Zgjidhja e DJmolding: Rritni temperaturën e mykut bazuar në rekomandimet e furnizuesit të rrëshirës dhe rregullojeni në përputhje me rrethanat. Për të lejuar ri-stabilizimin e procesit, operatorët duhet të lejojnë 10 cikle për çdo ndryshim 10 gradë.
Problem: Temperaturat e pabarabarta të mykut
Temperaturat e pabarabarta të mykut bëjnë që molekulat të ftohen dhe tkurren me një ritëm të pabarabartë, duke rezultuar në shtrembërim të mykut.
Zgjidhja e DJmolding: Kontrolloni sipërfaqet e mykut që janë në kontakt me rrëshirën e shkrirë. Përcaktoni nëse ka një ndryshim në temperaturë më shumë se 10 gradë F duke përdorur një pirometër. Nëse diferenca e temperaturës është më e madhe se 10 gradë midis çdo 2 pikash, duke përfshirë midis gjysmave të kallëpit, do të ndodhë një ndryshim në shkallët e tkurrjes dhe do të ndodhë shtrembërimi i mykut.
Problemi: Temperatura e hundës shumë e ulët
Meqenëse hunda është pika përfundimtare e transferimit nga fuçi në kallëp, është thelbësore të analizohet. Nëse hunda është shumë e ftohtë, koha e udhëtimit të rrëshirës mund të ngadalësohet, gjë që pengon që molekulat të paketohen siç duhet. Nëse molekulat nuk paketohen në mënyrë të barabartë, ato do të tkurren me ritme të ndryshme gjë që shkakton shtrembërimin e mykut.
Zgjidhja e DJmolding: Së pari, operatori duhet të sigurojë që dizajni i grykës të mos ndërhyjë në shpejtësinë e rrjedhjes pasi disa hundë nuk janë të dizajnuara për rrëshirën që përdoret. Nëse gryka e duhur po përdoret për rrjedhjen dhe rrëshirën, operatori duhet të rregullojë temperaturën e grykës me 10 gradë Fahrenheit derisa shtrembërimi i mykut të zgjidhet.
Problem: Shkalla e papërshtatshme e rrjedhës
Prodhuesit e rrëshirës ofrojnë formulime specifike për një sërë normash standarde të rrjedhës. Duke përdorur ato norma standarde të rrjedhjes si udhëzues, operatori duhet të zgjedhë një material me rrjedhje të lehtë për produktet me mure të hollë dhe një material më të ngurtë për produktet me mure më të trashë. Operatori duhet të përdorë materialin më të fortë të mundshëm për produktet me mure të hollë ose të trashë, pasi një rrjedhje më e fortë përmirëson vetitë fizike të kallëpit. Megjithatë, sa më i ngurtë të jetë materiali, aq më e vështirë është të shtyhet. Vështirësia në shtyrjen e materialit mund të rezultojë në ngurtësimin e materialit përpara se të bëhet paketimi i plotë. Kjo rezulton në shkallë të ndryshme të tkurrjes së molekulës, gjë që krijon deformim të mykut.
Zgjidhja e DJmolding: Operatorët duhet të punojnë me furnizuesin e rrëshirës për të përcaktuar se cili material do të ketë shpejtësinë më të fortë të rrjedhës pa shkaktuar deformim.
Problem: Cikli i procesit jokonsistent
Nëse operatori e hap portën shumë shpejt dhe produkti nxirret përpara se materiali të kalojë kohën e duhur dhe të barabartë të ftohjes, operatori ka shkurtuar ciklin e procesit. Një cikël i paqëndrueshëm i procesit mund të çojë në ritme të pakontrolluara tkurrjeje, të cilat më pas shkaktojnë deformim të mykut.
Zgjidhja e DJmolding: Operatorët duhet të përdorin një cikël procesi automatik dhe të ndërhyjnë vetëm nëse ndodh një emergjencë. Më e rëndësishmja, të gjithë punonjësit duhet të udhëzohen për kritikën e mbajtjes së cikleve të qëndrueshme të procesit.
Problem: Madhësia e papërshtatshme e portës
Madhësia e pamjaftueshme e portës kufizon shpejtësinë e rrjedhjes së rrëshirës së shkrirë ndërsa përpiqet të kalojë. Nëse madhësia e portës është shumë e vogël, mund të shkaktojë që shpejtësia e mbushjes së plastikës të ngadalësohet mjaftueshëm për të shkaktuar një humbje të madhe presioni nga pika e portës në pikën e fundit në mbushje. Ky kufizim mund të shkaktojë stres fizik te molekulat. Ky stres çlirohet pas injektimit, gjë që rezulton në deformim të mykut.
Zgjidhja e DJmolding: Madhësia dhe forma e portës së mykut duhet të optimizohen bazuar në të dhënat e furnizuesit të rrëshirës. Zakonisht, zgjidhja më e mirë për shtrembërimin e mykut është rritja e madhësisë së portës sa më shumë që të jetë e mundur.
Problem: Vendndodhja e portës
Përveç madhësisë së portës, vendndodhja e portës mund të jetë gjithashtu një faktor kontribues në shtrembërimin e mykut. Nëse vendndodhja e portës është në një zonë të hollë të gjeometrisë së pjesës dhe pika e fundit për mbushje është një zonë shumë më e trashë, mund të shkaktojë kalimin e shkallës së mbushjes nga e hollë në të trashë, gjë që shkakton një rënie shumë të madhe presioni. Kjo humbje e madhe e presionit mund të rezultojë në një mbushje të shkurtër/të pamjaftueshme.
Zgjidhja e DJmolding: Kallëpi mund të ketë nevojë të ridizajnohet për të lëvizur vendndodhjen e portës në mënyrë që të arrihen vetitë e pjesës mekanike të kërkuara nga produkti i përfunduar.
Ndonjëherë, duhet të shtohen porta shtesë për të zvogëluar humbjen e presionit dhe për të zvogëluar stresin e formuar.
Problem: Mungesa e uniformitetit të nxjerrjes
Nëse sistemi i nxjerrjes së kallëpit dhe presa nuk inspektohen dhe rregullohen rregullisht, ato mund të funksionojnë në mënyrë jo të duhur dhe të prodhojnë forcë të pabarabartë të nxjerrjes ose pjesërisht pasaktësi pingule. Këto keqfunksionime mund të shkaktojnë stres në kallëp ndërsa përpiqet t'i rezistojë nxjerrjes. Sforcimet shkaktojnë deformim të mykut pas nxjerrjes dhe ftohjes.
Zgjidhja e DJmolding: Operatorët duhet të sigurojnë inspektim dhe rregullime të rregullta të sistemit të nxjerrjes dhe shtypjes. Të gjitha pajisjet rregulluese duhet të mbyllen për të siguruar që komponentët janë lubrifikuar siç duhet dhe për të eliminuar rrëshqitjen.
Problem: Gjeometria e produktit
Gjeometria e produktit mund të jetë gjithashtu një problem që shkakton shtrembërim të mykut. Gjeometria e pjesës mund të rezultojë në shumë kombinime të modeleve të mbushjes që mund të bëjnë që tkurrja plastike të jetë e ndryshme në të gjithë zgavrën. Nëse gjeometria prodhon një deformim të paqëndrueshëm të shkallës së tkurrjes, mund të ndodhë, veçanërisht nëse ka nivele të larta të humbjes së presionit në zonat me stokun e murit të hollë dhe të trashë.
Zgjidhja e DJmolding: Konsultohuni me një formues injeksioni plastik me porosi i cili është i specializuar në rrëshirat e klasës inxhinierike për të identifikuar një zgjidhje optimale. Në DJmolding, ne kemi Master Molders të cilët janë trajnuar dhe certifikuar nga burime të industrisë shumë të vlerësuara.
DJmolding është prodhues i derdhjes me injeksion plastik, dhe ne mund të zgjidhim problemet e derdhjes me injeksion, jo vetëm për Enland, por në mbarë botën.
Nëse keni defekte të shtrembërimit në formimin tuaj të injektimit që nuk keni mundur t'i zgjidhni, drejtohuni te specialistët në DJmolding.
