Problemet dhe zgjidhjet e zakonshme në procesin tuaj të prodhimit të derdhjes me injeksion plastik
Problemet dhe zgjidhjet e zakonshme në procesin tuaj të prodhimit të derdhjes me injeksion plastik
Në një moment, të gjitha injeksion i derdhur bimët hasin probleme gjatë prodhimit.
Prandaj, sot ne paraqesim një udhëzues me 3 problemet më të zakonshme me 3 zgjidhjet e tyre.
Le të fillojmë!
Problemi # 1: Shenjat e gërvishtjeve në produkt
Këto shenja janë defekte që shfaqen në copat e derdhura për shkak të mungesës së lëndës së parë ose një gradient të lartë termik brenda copës.
Ai bën që materiali në qendër të tkurret dhe "tërheq" materialin në sipërfaqe drejt vetes, pa kompensim për këtë tkurrje vëllimi.
Zgjidhja:
1) Paketoni më shumë plastikë në zgavër
Mund të ndodhë që sasia e lëndës së parë të disponueshme në cikël nuk është e mjaftueshme.
Kjo arrihet duke rritur nivelin ose kohëzgjatjen e pas presionit ose duke përmirësuar jastëkun e injektimit, ose gjithashtu duke rritur diametrin e kanalit të injektimit ose duke ndryshuar pozicionin e injeksion i derdhur pika e pjesës.
Rekomandohet gjithmonë mbushja nga skaji më i trashë deri në skajin më të hollë të pjesës.
2) Arritni rrjedhje më të madhe të nxehtësisë
Në vend që të lejohet ftohja në temperaturën e dhomës, në të cilën gjenerohet konveksioni i lirë i ajrit, rekomandohet përdorimi i konvekcionit të detyruar (për shembull, ftohja me ujë).
Nëse e lejon rrafshësia e pjesës, mund ta vendosni midis fletëve të aluminit1, të cilat heqin efektivisht nxehtësinë me anë të përcjelljes.
Problemi # 2: Materiali është shumë i ftohtë
Lëngu i ftohtë që del nga gryka dhe shkon në brendësi të kallëpit, mund të shkaktojë shenja të padëshirueshme dhe të përhapet në të gjithë copën.
Kjo gjithashtu mund të shkaktojë shfaqjen e vijave të saldimit, duke shkaktuar ndarjen e brumit.
Zgjidhje
- Kontrolloni temperaturën e mykut.
Problemi # 3: Burr i tepërt
Kur shkrirja e polimerit futet në sipërfaqen ndarëse midis pjesëve të kallëpit, do të kemi gërvishtje të tepërt.
Në përgjithësi shkaktohet nga presioni shumë i lartë i injektimit në krahasim me forcën shtrënguese, ngarkesën e madhe, konsumimin ose mbylljen e dobët në zgavra.
Çfarë konsiderohet gërvishtje e tepërt?
Pjesët ku gërvishtja është më e madhe se 0.15 mm (0.006”) ose që shtrihet në zonat e kontaktit.
Zgjidhja:
- Zvogëloni madhësinë e injektimit
- Presione më të ulëta të injektimit
- Rriteni temperaturën e brumit duke ngritur kundërpresionin dhe/ose temperaturën e tapanit
- Rriteni temperaturën e mykut ose, nëse është e mundur, rrisni tonazhin e mbylljes
Problemi # 4: Linjat e dukshme të rrjedhës të pranishme në një pjesë të sipërfaqes ndërsa zgavra ishte e mbushur
Ato zakonisht shkaktohen nga shpërndarja e dobët e koncentratit të ngjyrës së rrëshirës.
Ato janë veçanërisht të dukshme në pjesë të zeza ose transparente, në sipërfaqe të lëmuara ose me veshje metalike.
Një shkak tjetër mund të jetë se temperatura në të cilën po punoni është shumë e ulët, sepse nëse nuk është mjaft e lartë, qoshet e fronteve të rrjedhës nuk do të zhvillohen plotësisht, duke shkaktuar një vijë rrjedhjeje.
Zgjidhje
- Rritni shpejtësinë e injektimit, presionin e injektimit ose mirëmbajtjen.
- Ulni temperaturën e kallëpit ose masës duke ulur presionin e kundërt dhe/ose temperaturën e kazanit.
- Rritni madhësinë e hyrjes dhe, nëse është e mundur, ripoziciononi atë.
Për më shumë rreth problemeve të zakonshme dhe zgjidhjeve në tuaj derdhje plastike injeksion procesi i prodhimit, ju mund të bëni një vizitë në Djmolding në https://www.djmolding.com/about/ për më shumë informacion.