Rasti në Itali
Injeksion i pjesëve plastike të elektrizuara për klientët italianë
Elektrplimi është aplikimi i një shtrese metalike në sipërfaqen e një objekti duke përdorur një rrymë elektrike. Elektrplimi mund të përmirësojë rezistencën ndaj korrozionit, fortësinë, rezistencën ndaj konsumit, përçueshmërinë elektrike dhe rezistencën ndaj nxehtësisë së një produkti duke përmirësuar gjithashtu pamjen e tij.
Mbrojtja e mjedisit, teknologjia, pajisjet, materialet, për disa arsye, kompanisë italiane iu desh të blinte shumë pjesë plastike të elektrizuara jashtë shtetit. DJmolding ofron dizajnet e pjesëve të pllakave elektrike dhe zgjidhjen e derdhjes me injeksion, është shumë e mirëpritur për agjentin blerës të prodhuesit italian. Injeksioni i pjesëve plastike të elektrizuara të DJmolding është një zgjidhje e vetme, klientët italianë duhet vetëm të na tregojnë se cilat kërkesa duan dhe DJmolding do të përfundojë të gjitha gjërat e tjera.
Ka shumë lloje të ndryshme të plastikës, por jo të gjitha janë të përshtatshme për elektrik. Për shkak se disa materiale plastike kanë ngjitje të dobët me shtresën metalike, shndërrimi i tyre në pjesë të veshura është i vështirë. Disa materiale plastike kanë veti fizike (të tilla si koeficienti i zgjerimit) që ndryshojnë ndjeshëm nga shtresa e elektrikimit të metalit. Kur këto materiale përdoren për të bërë pjesë të pllakëzimit në mjedise me diferencë të lartë të temperaturës, nuk është e lehtë të sigurohet performanca e produktit. ABS dhe PP janë materialet më të përdorura për pjesët e plastikës.
Kërkesat e pjesëve plastike të elektrizuara:
1. Përzgjedhja ideale e materialeve bazë është ABS e elektrizuar. Normalisht, Chi Mei ABS727 përdoret shpesh. ABS 757 nuk rekomandohet pasi shtylla e vidhave ABS757 plasaritet lehtësisht.
2. Cilësia e sipërfaqes duhet të jetë e kualifikuar. Elektrplimi nuk mund të mbulojë disa defekte të injektimit, por do ta bëjë atë më të dukshme.
3. Vrimat e vidhave të pjesëve të elektrikimit bëhen me anë të procesit të veshjes me rezistencë për të shmangur plasaritjen e vidhave, dhe diametri i brendshëm i vrimave të vidhave duhet të jetë 10 dmm më i madh se linja e zakonshme e vetme (ose mund të shtojë material)
4. Kostoja e pjesëve të pllakimit. Si pjesë e pllakëzimit klasifikohen si pjesë dekorimi të pamjes, të cilat kryesisht kanë funksionuar për dekorim, por nuk janë të përshtatshme për projektimin e elektrikimit me sipërfaqe të madhe. Për më tepër, zona e pazbukuruar duhet të ushqehet më pak, në mënyrë që të mund të zvogëlojë peshën dhe zonën e elektrikimit.
5. Disa pika që duhen pasur parasysh gjatë projektimit të strukturës për ta bërë pamjen të përshtatshme për procesin e pllakës.
1) projeksioni i sipërfaqes duhet të kontrollohet brenda 0.1-0.15 mm/cm pa skaje të mprehta sa më shumë që të jetë e mundur.
2) nëse ka vrima të verbëra, thellësia e saj nuk duhet të kalojë gjysmën e diametrit të vrimës dhe nuk duhet të ketë kërkesa për ngjyrën dhe shkëlqimin e pjesës së poshtme të vrimave.
3) trashësia e duhur e murit mund të parandalojë deformimin, i cili do të ishte më mirë të jetë brenda 1.5 mm ~ 4 mm. Nëse kërkohet muri i hollë, struktura përforcuese në vendet përkatëse kërkohet për të siguruar që deformimi i elektrikimit të jetë brenda intervalit të kontrollueshëm.
6. Si ndikon trashësia e veshjes së pjesëve të elektrizuara në dimensionin e përshtatjes.
Trashësia ideale e pjesëve të pllakave duhet të kontrollohet afërsisht 0.02 mm. Sidoqoftë, në prodhimin aktual, mund të jetë vetëm 0.08 mm sa më shumë që të jetë e mundur. Kështu, për të arritur një rezultat të kënaqshëm, hapësira e njëanshme duhet të jetë mbi 0.3 mm në pozicionin e përshtatjes rrëshqitëse, të cilës duhet t'i kushtojmë vëmendje kur përputhen pjesët e elektrizuara.
7. Kontrolli i deformimit të pjesëve të elektrizuara
Temperatura e disa hapave janë të gjitha brenda 60℃-70℃ gjatë procesit të elektrikimit. Në këtë gjendje pune, pjesët e varura janë lehtësisht të deformuara. Pra, si të kontrollojmë deformimin është një pyetje tjetër që duhet ta dimë. Pas komunikimit me inxhinierët në fabrikat e elektrizuara, ne e dimë se çelësi është të shqyrtojmë plotësisht modelin e mënyrës së bashkimit dhe strukturës mbështetëse në strukturën e pjesëve, të cilat mund të përmirësojnë forcën e të gjithë strukturës. Në përgjithësi, struktura të ndryshme janë projektuar në strukturën e injektimit, e cila jo vetëm siguron mbushjen e rrjedhës plastike, por gjithashtu forcon strukturën e përgjithshme. Në elektrik, pllakëzimi kryhet së bashku. Pas elektrikimit, vrapuesi pritet për të marrë produktin përfundimtar.
8. Realizimi i kërkesave lokale për pllakëzim
Shpesh kemi kërkuar efekte të ndryshme në zona të ndryshme në sipërfaqen e pjesëve. Është e njëjta gjë për pjesët e elektrizuara, ne shpesh përdorim tre të mëposhtmet për ta arritur atë.
(1) Nëse pjesët mund të ndahen, rekomandohet të bëhen pjesë të ndryshme dhe në fund t'i bashkohen në një pjesë. Nëse forma nuk është komplekse dhe përbërësit janë në tufa, prodhimi i një grupi të vogël kallëpësh për injeksion do të ketë një avantazh të rëndësishëm në çmim.
(2) Nëse nuk kërkohet elektrik për pjesët që nuk ndikojnë në pamjen e jashtme, zakonisht mund të përpunohet me elektrik pas shtimit të bojës izoluese. Duke vepruar kështu, nuk do të ketë asnjë shtresë metalike në zonën që ka spërkatur bojën izoluese. Për të përmbushur kërkesën, kjo është e vetmja pjesë e saj. Meqenëse pjesa e elektrizuar do të bëhet e brishtë dhe e fortë, kështu që në pjesët, siç janë çelësat, krahu i saj me maniak është pjesa që ne nuk duam të plasohet sepse duam që ato të jenë elastike. Tani, është e nevojshme plating lokale. Ndërkohë, aplikohet edhe në produktet e lehta, si PDA. Normalisht, bordi i qarkut fiksohet drejtpërdrejt në guaskën plastike. Në përgjithësi, pjesët në kontakt me qarkun janë të izoluara për të shmangur ndikimin e tabelës së qarkut. Metoda e bojës së printimit përdoret për trajtim lokal përpara elektrik. Në rastin e figurës së mësipërme, është e pamundur të arrihet efekti i treguar në figurë (vjollca blu tregon pjesën e pllakëzimit) sepse zona e elektrizuar duhet të formojë një qark të lidhur në mënyrë që një shtresë e ngurtë e elektrizuar. gjeneruar. Në figurë, çdo sipërfaqe e pllakëzimit është e ndarë në shumë pjesë, të cilat nuk mund të arrijnë efektin e njëtrajtshëm të elektrizimit.
Pjesët e mësipërme mund të bëhen në mënyrën që tregohet në figurën e mësipërme. Vetëm duke vepruar kështu, mund të formohet një qark i mirë që lejon që rryma të reagojë mirë me jonet elektrike në lëng, duke arritur efekt të madh elektroplating.
9. Një metodë tjetër është e ngjashme me injeksionin e dyfishtë. Normalisht, ne mund ta ndajmë atë në ABS, dhe PC për të kryer injeksionin nëse ka makinë me injeksion të dyfishtë. Filloni me elektrik pasi të bëhen pjesët plastike. Në këtë gjendje, për shkak të forcës së ndryshme ngjitëse të dy llojeve të plastikës në solucionin e veshjes, do të shkaktojë që ABS të ketë efekt elektroplating ndërsa PC nuk ka efekt elektroplating. Një mënyrë tjetër për të marrë një efekt të mirë është duke i ndarë pjesët në dy faza. Së pari, një pjesë do të lyhet me rrymë pas injektimit dhe produktet e përpunuara do të vendosen në një grup tjetër kallëpësh për injeksion dytësor për të marrë mostrën përfundimtare.
10. Kërkesat e efektit të pllakimit të përzier në dizajn
Për të përftuar një efekt të veçantë projektimi, ne shpesh miratojmë elektrikimin me shkëlqim të lartë dhe gdhendjen e elektrikimit së bashku në një produkt gjatë projektimit. Zakonisht, gdhendjet e vogla rekomandohen për efekt më të mirë. Megjithatë, për të mos bërë që efekti i gravurës të mbulohet me elektrik, do të kryhen vetëm dy shtresa të elektrizimeve, kështu që nikeli i shtresës së dytë të elektrik do të jetë më i lehtë për t'u oksiduar dhe çngjyruar, gjë që ndikon në efektin e projektimit.
11. Efekti i efektit të platingut në dizajn
Këtu, kryesisht i referohet nëse është efekt pllakimi me ngjyrë, tabela e ndryshimit të ngjyrave duhet të paraqitet pasi kanoni i ngjyrës është uniform dhe i njëjtë pas pllakëzimit. Pjesët e ndryshme do të kenë një ndryshim të madh, kështu që duhet të sigurohen vlerat e pranueshme të dallimit të ngjyrave.
12. Sigurohuni që të praktikoni në distancë sigurie dhe të ndiqni udhëzimet e sigurisë pasi pjesët e elektrizuara janë përçuese.
DJmolding bashkëpunon shumë mirë me kompaninë italiane dhe ne ofrojmë shërbimet e injektimit të pjesëve plastike të elektrizuara për tregun global.
