Rasti në Kore
Dizajni strukturor i trashësisë së murit të pjesëve të injektimit plastik për kompanitë koreane të automjeteve
Pjesët plastike janë shumë të rëndësishme për një makinë, dhe struktura e saj e fortë do të ndikojë në jetëgjatësinë dhe ngasjen e sigurt, kështu që prodhuesit koreanë të automjeteve blejnë pjesë plastike shumë strikte. Industria e automjeteve do të përdorë shumë pjesë plastike në një makinë, kompanitë lokale të injektimit në Kore nuk mund të ofrojnë furnizim të madh dhe këta prodhues të automjeteve do të blejnë pjesë plastike jashtë shtetit, ashtu si DJmolding nga Kina.
Pjesët plastike janë kaq të rëndësishme për një makinë, kështu që si të dizajnoni trashësinë e murit të pjesëve të injektimit plastik për kompanitë Koreane të Auto? Tani, DJmolding do t'ju tregojë dizajnin e strukturës së trashësisë së pjesëve të injektimit plastik.
Përkufizimi i trashësisë së murit
Trashësia e murit është një karakteristikë themelore strukturore e pjesëve plastike. Nëse sipërfaqja e jashtme e pjesëve plastike quhet mur i jashtëm, sipërfaqja e brendshme quhet mur i brendshëm, atëherë ekziston një vlerë e trashësisë midis mureve të jashtme dhe të brendshme. Vlera quhet trashësia e murit. Vlera e futur kur guaska nxirret në softuer gjatë projektimit strukturor mund të thuhet gjithashtu se është trashësia e murit.
Funksioni i trashësisë së murit
Për murin e jashtëm të produkteve
Muri i jashtëm i pjesëve është si lëkura e jashtme e pjesëve. Muri i brendshëm është skelete strukturore e pjesëve. Efekte të ndryshme të pamjes mund të arrihen me trajtimin sipërfaqësor të murit të jashtëm të pjesëve. Muri i brendshëm thjesht lidh strukturat (brinjët, shufrat e vidhave, kopset etj.) së bashku dhe mundëson një forcë të caktuar të pjesëve. Ndërkohë, struktura të tjera mund të plotësohen gjatë procesit të formimit të infeksionit. Nuk ka kërkesa specifike për muret e brendshme dhe të jashtme (ftohje, montim). Normalisht, ajo është bërë në një tërësi në mënyrë që pjesët të kenë forcë të mjaftueshme për të mbrojtur pjesët e brendshme nga dëmtimi ose ndërhyrja nga mjedisi.
Për pjesët e brendshme të produktit
Si mbajtës ose mbajtës lidhës, nuk ka kërkesa strikte për muret e brendshme dhe të jashtme, të cilat mund të vendosin struktura të tjera (brinjë, shufra vidhos, kopsa etj) në murin e jashtëm sipas kushteve aktuale. Megjithatë, për hir të prodhimit të përshtatshëm (kryesisht i referohet kur kallëpet e përparme dhe të pasme janë të ndara, në mënyrë që të mbahen pjesët plastike në kallëpin e pasmë, faqja e përparme e mykut, e cila muri i jashtëm duhet të projektohet sa më thjeshtë që të jetë e mundur. Nëse jo, duke rregulluar këndin e hartimit të kallëpeve të përparme dhe të pasme, madje keni një gisht në kallëpin e përparmë ose një prerje të vogël të caktuar në kallëpin e pasmë) dhe në përgjithësi dizajnoni struktura të tjera në murin e brendshëm.
Pavarësisht nga pjesët e guaskës ose pjesët e brendshme, trashësia e murit është thelbësore si sipërfaqja marrëse e kunjit nxjerrës të kallëpit, duke mundësuar që pjesët të nxirren pa probleme.
Parimet e projektimit të trashësisë së murit:
Në projektimin e pjesëve plastike, trashësia e murit është prioritet, e cila është thelbësore si themeli i një ndërtese. Strukturat e tjera duhet të ndërtohen mbi të. Ndërkohë, ndikon edhe në vetitë mekanike, formueshmërinë, pamjen, koston e pjesëve plastike. Kështu, trashësia e murit duhet të bazohet në faktorët e mësipërm për të projektuar.
Ai përmendi se trashësia e murit duhet të jetë një vlerë specifike. Nëse ka një vlerë, ajo i referohet trashësisë së barabartë të murit. Nëse ka shumë vlera, i referohet trashësisë së pabarabartë të murit. Dallimi midis çift ose pabarabartë do të futet më pas. Tani do të flasim për parimin e dizajnit të trashësisë së murit duhet të ndiqet.
1. Bazuar në parimin e vetive mekanike:
Ai përmendi se pa marrë parasysh se janë pjesë guaskë ose pjesë të brendshme, të dyja kanë nevojë për një nivel të caktuar fortësie. Përveç faktorëve të tjerë, forca e lëshimit të rezistencës kërkohet kur merret parasysh formimi i pjesëve. Deformohet lehtësisht nëse pjesa është shumë e hollë. Në përgjithësi, sa më e trashë të jetë trashësia e murit, aq më e lartë është forca e pjesëve (trashësia e murit rritet për 10%, forca do të rritet me rreth 33%). Nëse trashësia e murit tejkalon një diapazon të caktuar, shtimi i trashësisë së murit do të ulë forcën e pjesëve për shkak të tkurrjes dhe porozitetit. Rritja e trashësisë së murit do të ulë forcën e pjesëve dhe do të rrisë peshën, do të zgjerojë rrethin e derdhjes me injeksion, koston, etj. Natyrisht, rritja e forcës së pjesëve thjesht duke rritur trashësinë e murit nuk është programi optimal. Është më mirë të përdoren veçoritë gjeometrike për të rritur ngurtësinë, si brinjët, kthesat, sipërfaqet e valëzuara, ngurtësuesit, etj.
Nuk përjashtohet mundësia që për shkak të kufizimeve të hapësirës dhe faktorëve të tjerë, forca e disa pjesëve të realizohet kryesisht nga trashësia e murit. Pra, rekomandohet të përcaktohet një trashësi e përshtatshme e murit duke imituar simulimin mekanik nëse forca është një faktor i rëndësishëm. Në të vërtetë, vlera për trashësinë e murit duhet të respektohet gjithashtu me parimet e mëposhtme të formalitetit.
2. Bazuar në parimin e formueshmërisë:
Trashësia aktuale e murit është trashësia e zgavrës së mykut midis kallëpeve të përparme dhe të pasme. Kur rrëshira e shkrirë mbush zgavrën e mykut dhe ftohet, fitohet trashësia e murit.
1) Si rrjedh rrëshira e shkrirë gjatë procesit të injektimit dhe mbushjes?
Rrjedha e plastikës brenda zgavrës mund të konsiderohet si rrjedhje laminare. Sipas teorisë së mekanikës së lëngjeve, lëngu laminar mund të konsiderohet si shtresa e lëngut pranë njëra-tjetrës që rrëshqasin nën veprimin e forcës prerëse.
Gjatë procesit të derdhjes me injeksion, rrëshira e shkrirë kontakton me murin e rrëshqitësit (muri i zgavrës së mykut), duke bërë që shtresat e rrjedhës të ngjiten në murin e derdhjes (ose murin e zgavrës së mykut) të ftohur fillimisht. Shpejtësia është zero, dhe ka rezistencë ndaj fërkimit të prodhuar me shtresën e saj të lëngshme ngjitur. Kaloni kështu, shpejtësia e shtresës së mesit është më e larta. Forma e rrjedhës në të cilën shpejtësia laminare zvogëlohet pranë murit rrotullues (ose murit të zgavrës së mykut) në të dy anët.
Shtresa e mesme është shtresa e lëngshme, dhe shtresa e lëkurës është shtresa e ngurtësuar. Me kalimin e kohës së ftohjes, shtresa e mallkimit do të rritet. Sipërfaqja e seksionit kryq të shtresës së lëngshme do të jetë gradualisht më e vogël. Sa më e vështirë të jetë mbushja, aq më e madhe është forca e injektimit. Në të vërtetë, është më e vështirë të shtyhet shkrirja në zgavrën e mykut për të përmbushur injektimin.
Prandaj, madhësia e trashësisë së murit ka një ndikim të madh në rrjedhën dhe mbushjen e pjesëve të derdhura me injeksion gjatë procesit të derdhjes me injeksion dhe vlera e saj nuk mund të jetë shumë e vogël.
2) Viskoziteti i shkrirjes së plastikës gjithashtu ka një ndikim të madh në rrjedhshmërinë
Kur shkrirja është nën veprimin e jashtëm dhe ka lëvizje relative midis shtresave, do të krijohet një forcë e brendshme e fërkimit për të ndërhyrë në lëvizjen relative midis shtresave të lëngut. Forca e brendshme e fërkimit të prodhuar nga lëngu quhet viskozitet. Vlerësimi i forcës së viskozitetit me viskozitetin dinamik (ose koeficientin e viskozitetit). Numerikisht raporti i stresit prerës ndaj shpejtësisë së prerjes së shkrirjes.
Viskoziteti i shkrirjeve pasqyron karakteristikat e lehtësisë me të cilën shkrirja plastike rrjedh. Është një masë e rezistencës së rrjedhës së shkrirjes. Sa më i lartë të jetë viskoziteti, aq më e madhe është rezistenca e lëngut, aq më e vështirë është rrjedhja. Faktorët ndikues të viskozitetit të shkrirjes nuk lidhen vetëm me strukturën molekulare, por edhe me temperaturën, presionin, shpejtësinë e prerjes, aditivët etj. (pas përcaktimit të llojeve të materialeve plastike, temperaturës, presionit, shkallës së prerjes, aditivëve dhe faktorë të tjerë gjatë procesit të formimit me injeksion mund të ndryshohen për të ndryshuar rrjedhshmërinë e plastikës në procesin e derdhjes me injeksion. Në të ardhmen, ne do të shkruajmë një artikull mbi temën e likuiditetit në varësi të situatës.)
Ndërsa, në aplikimin aktual, Indeksi i shkrirjes tregon për rrjedhshmërinë e materialeve plastike në përpunim. Sa më e lartë të jetë vlera, aq më i mirë është rrjedhshmëria e materialit. Përkundrazi, rrjedhshmëria e materialit do të jetë më e keqe.
Prandaj, plastika me rrjedhshmëri të mirë është më e lehtë për të mbushur zgavrën e mykut, veçanërisht për pjesët e derdhjes me injeksion me struktura komplekse.
Rrjedhshmëria e plastikës së përdorur zakonisht mund të ndahet afërsisht në tre kategori sipas kërkesave të projektimit të kallëpit:
①Rrjedhshmëri e mirë: PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metil pentilen;
②Rrjedhshmëri mesatare: rrëshira të serisë së polistirenit (të tilla si ABS, AS), PMMA, POM, PPO;
③Rrjedhshmëri e dobët: PC, PVC e fortë, PPO, PSF, PASF, fluoroplastikë.
Siç mund të shohim nga figura e mësipërme, materiali me rrjedhshmërinë më të dobët, kërkesat për trashësinë minimale të murit do të jenë më të larta. Kjo është futur në teorinë e rrjedhës laminare.
Vlera e rekomanduar e trashësisë së murit të mësipërm është vetëm një numër konservator. Në aplikimin aktual, madhësitë e pjesëve përfshijnë të vogla, të mesme dhe të mëdha, fotografia e mësipërme nuk specifikon gamën e referencës.
3) Mund të llogarisim me raportin e gjatësisë së rrjedhës
Raporti i gjatësisë së rrjedhës së plastikës i referohet raportit të gjatësisë (L) me trashësinë e murit (T) të rrjedhës së shkrirjes së plastikës. Kjo do të thotë për një trashësi të caktuar muri, sa më i lartë të jetë raporti i gjatësisë së rrjedhës, aq më larg rrjedh shkrirja e plastikës. Ose kur gjatësia e rrjedhës së shkrirjes së plastikës është e sigurt, sa më i madh të jetë raporti i gjatësisë së rrjedhës, aq më e vogël mund të jetë trashësia e murit. Kështu, raporti i gjatësisë së rrjedhës së plastikës ndikon drejtpërdrejt në numrin e ushqimit dhe shpërndarjes së produkteve plastike. Gjithashtu, ajo ndikon në trashësinë e murit të plastikës.
Për të qenë më të saktë, diapazoni i vlerave specifike të trashësisë së murit mund të merret përmes llogaritjes së raportit të gjatësisë së rrjedhës. Në të vërtetë, kjo vlerë lidhet me temperaturën e materialit, temperaturën e mykut, shkallën e lustrimit, etj. është vetëm një vlerë e përafërt e diapazonit, kushte të ndryshme janë të ndryshme, është e vështirë të jesh i saktë, por mund të përdoret si vlerë referencë.
Llogaritja e raportit të gjatësisë së rrjedhës:
L/T (totali) = L1/T1 (kanali kryesor) + L2/T2 (kanali i ndarë) + L3/T3 (produkti) Raporti i llogaritur i gjatësisë së rrjedhës duhet të jetë më i vogël se vlera e dhënë në tabelën e vetive fizike, përndryshe mund të be Fenomeni i mbushjes së dobët.
Për shembull
Një guaskë gome, material PC, trashësia e murit është 2, distanca e mbushjes është 200, vrapuesi është 100, diametri i vrapuesve është 5.
Calculation: L/T(total)=100/5+200/2=120
Vlera e referencës për raportin e gjatësisë së rrjedhës së PC është 90, e cila është padyshim më e lartë se vlera referente. Shpejtësia dhe presioni i injektimit duhet të rriten pasi është e vështirë të injektohet, apo edhe të kërkohen makineri specifike të derdhjes me performancë të lartë. Nëse miraton dy pika ushqimi ose ndryshon pozicionin e pikave të ushqimit, distanca e mbushjes së produkteve mund të reduktohet në 100, që është L/T(total)=100/5+100/2=70. Raporti i gjatësisë tani është më i vogël se vlera e referencës dhe është i lehtë për formimin me injeksion. L/T(total)=100/5+200/3=87 kur trashësia e murit ndryshohet në 3, gjë që lejon formimin normal me injeksion.
3. Bazuar në parimin e paraqitjes:
Performanca specifike e trashësisë së murit që ndikon në pamjen e pjesëve është si më poshtë:
1) Trashësia e pabarabartë e murit: tkurrja e sipërfaqes (duke përfshirë defektet e pamjes si tkurrja, gropat, stampimet e trasha dhe të holla), deformimi i deformimit, etj.
2) Trashësia e tepërt e murit: defekte të tilla si tkurrja e sipërfaqes dhe vrimat e brendshme të tkurrjes.
3) Trashësia e murit është shumë e vogël: defekte të tilla si mungesa e ngjitësit, shtypja e gishtit, shtrembërimi dhe deformimi.
tkurrje ose porozitet
tkurrja ose poroziteti zakonisht ndodh në zonat e trashësisë së murit. Mekanizmi: sipas parimit të ngurtësimit të materialit, poroziteti i brendshëm dhe tkurrja e sipërfaqes gjatë procesit të derdhjes me injeksion është për shkak të tkurrjes së vazhdueshme gjatë procesit të ftohjes. Kur tkurrja është e përqendruar në pozicionin e ngrirë prapa, por nuk mund të kompensohet menjëherë, tkurrja dhe poroziteti ka më shumë gjasa të ndodhin brenda.
Parimet e projektimit të trashësisë së murit të mësipërm paraqiten nga katër aspekte, të cilat janë vetitë mekanike, formueshmëria, pamja, kostoja. Nëse përdorni një fjali për të përshkruar dizajnin e trashësisë së murit, kjo është vlera e trashësisë së murit të pjesëve të derdhura me injeksion duhet të jetë sa më e vogël dhe sa më uniforme që të jetë e mundur, me kusht që të përmbushen vetitë mekanike dhe performanca e përpunimit. Nëse jo, duhet të kalohet në mënyrë uniforme.
DJmolding ofron shërbime të projektimit dhe prodhimit të pjesëve plastike për tregun global, nëse dëshironi të filloni projektin tuaj, ju lutemi na kontaktoni tani.
