Уобичајени проблеми и решења у вашем процесу производње бризгања пластике

У неком тренутку, све бризгање биљке имају проблеме током производње.

Стога данас представљамо водич са 3 најчешћа проблема са њихова 3 решења.

Почнимо!

Проблем # 1: Ознаке огреботина на производу

Ове ознаке су дефекти који се појављују на изливеним комадима због недостатка сировог материјала или високог топлотног градијента унутар комада.

То узрокује да се материјал у центру скупља и „повлачи“ материјал на површини према себи, без компензације за ову запреминску контракцију.

Решење:

1) Спакујте више пластике у шупљину

Може бити да количина сировине која је доступна у циклусу није довољна.

Ово се постиже повећањем нивоа или трајања постпритиска или побољшањем јастука за убризгавање, или такође повећањем пречника канала за убризгавање или променом положаја бризгање тачка части.

Увек се препоручује пуњење од најдебљег до најтањег краја дела.

2) Остварите већи проток топлоте

Уместо хлађења на собну температуру, у којој се ствара слободна конвекција ваздуха, препоручује се употреба принудне конвекције (на пример, хлађење водом).

Ако равност дела то дозвољава, можете га поставити између алуминијумских лимова1, који ефикасно уклањају топлоту проводљивошћу.

 

Проблем #2: Материјал је превише хладан

Хладна течност која излази из млазнице и одлази у унутрашњост калупа може изазвати нежељене трагове и проширити се по комаду.

Ово такође може узроковати појаву линија заваривања, узрокујући цепање теста.

Решење

• Проверите температуру калупа.

 

Проблем # 3: Претерано гребање

Када растопљени полимер уђе у површину за раздвајање између делова калупа, имаћемо прекомерне неравнине.

Обично је узрокован веома високим притиском убризгавања у поређењу са силом стезања, превеликим оптерећењем, хабањем или лошим заптивачем у шупљинама.

Оно што се сматра прекомерним шишањем?

Делови код којих је неравнина већа од 0.15 мм (0.006”) или која се протеже у контактне површине.

Решење:

1. Смањите величину ињекције
2. Нижи притисци убризгавања
3. Повећајте температуру теста подизањем контра притиска и/или температуре бубња
4. Повећајте температуру калупа или, ако је могуће, повећајте тонажу затварања

 

Проблем #4: Видљиве линије протока присутне на површини дела док је шупљина била попуњена

Обично су узроковани лошом дисперзијом концентрата боје смоле.

Посебно су видљиви на црним или провидним деловима, на глатким површинама или са металик завршним обрадама.

Други узрок може бити да је температура на којој радите прениска, јер ако није довољно висока, углови фронтова протока се неће у потпуности развити, узрокујући појаву линије протока.

Решење

1. Повећајте брзину убризгавања, притисак убризгавања или одржавање.
2. Смањите температуру калупа или масе снижавањем повратног притиска и/или температуре бубња.
3. Повећајте величину уноса и, ако је могуће, поново га поставите.

За више о уобичајеним проблемима и решењима у вашем бризгање пластике производног процеса, можете посетити Дјмолдинг на https://www.djmolding.com/about/ За више информација.