Све што треба да знате о бризгању пластике

Шта је бризгање пластике?

Бризгање је део производног процеса убризгавањем материјала у затворени калуп. Ињекционо преливање може укључивати широк спектар материјала, укључујући метале, стакло, ау неким случајевима и термореактивне еластомере и полимере. Делови који се бризгају треба да буду дизајнирани да олакшају процес обликовања.

Мора се узети у обзир материјал који се користи за део, жељени облик и карактеристике дела, материјал и дизајн калупа, као и својства машине за ливење. Неопходно је узети у обзир количину потребних делова и век трајања алата. То је зато што су алати за убризгавање и пресе сложенији и стога скупљи за уградњу и употребу од других техника обликовања. Према томе, мале серије делова можда неће бити профитабилне ако се производе бризгањем.

Предности и мане бризгања

Ињекционо обликовање слобода и флексибилност за брзу и конкурентну производњу широког спектра делова. Ево конкретног водича за овај производни процес и неке од његових предности и мана.

Бризгање пластике је један од најчешће коришћених производних процеса данас. Погледајте свој дом, канцеларију или аутомобил и свакако мноштво производа и делова који су бризгани. Погледајмо ближе предности и недостатке бризгања, као и како то функционише у пракси.

Зашто користити ињекцијско прешање:

Главна предност бризгања је могућност повећања масовне производње. Када су почетни трошкови плаћени, јединична цена током производње бризгањем је изузетно ниска. Цена би такође могла драматично да падне како се производи више комада.

Како функционише бризгање?

Материјал дела се уноси у загрејану бачву, меша и насилно убацује у шупљину калупа, где се конфигурација шупљине очвршћава и подржава. Калупи су обично направљени од метала, обично челика или алуминијума, и прецизно су обрађени да формирају карактеристике делова.

Можда ћете морати да поделите на неколико начина да бисте избацили готов део или лоцирали уметке који су причвршћени за производ. Већина еластомерних термореактивних полимера може бити убризгана, иако може бити потребна прилагођена композиција да би се олакшао процес.

Од 1995. године, очигледно у читавом асортиману термопласта, смола и термореактивних материјала, укупан број доступних материјала за бризгање драстично се повећао по стопи од 750 годишње. Већ је било приближно 18,000 доступних материјала када је тај тренд почео, а бризгање остаје један од најкориснијих индустријских процеса икада измишљених.

Коначни закључак

Ињекционо ливење је одлична технологија за готову производњу у великим размерама. Такође корисно за готове прототипове који се користе за тестирање потрошача и/или производа. Међутим, пре ове последње фазе производње, 3Д штампа је много приступачнија и флексибилнија за производе у раним фазама дизајна.

За више о свему што треба да знате бризгање пластике,можете посетити Дјмолдинг на https://www.djmolding.com/ За више информација.