Услуге бризгања пластике
Ињекционо бризгање пластике је процес пуњења алата за калупе течном пластичном смолом под великим притиском. Алат може да садржи једну шупљину или стотине шупљина да би направио неограничен број делова.
Постоје многе предности бризгања пластике. То укључује могућност брзог прављења великих количина делова, висок квалитет површине, много смола које можете изабрати, флексибилност боја и издржљив алат који може трајати годинама.
* Хиљаде смола које можете изабрати
* Економија обима
* Стабилан и поновљив
* Одличан квалитет површине
* Преливање за више опција дизајна
* Мулти-шупљински и породични алати
Ињекционо ливење пластике је производни процес који укључује топљење пластичних пелета и њихово убризгавање у шупљину калупа да би се створио тродимензионални објекат. Овај процес почиње са многим производима, од малих прецизних делова до значајних аутомобилских компоненти. Ињекционо бризгање пластике нуди многе предности у односу на друге производне процесе, укључујући високе стопе производње, флексибилност дизајна и економичност. Овај водич ће детаљно размотрити бризгање пластике и истражити његове различите примене, предности и ограничења
Пластични делови се израђују према вашим спецификацијама и не испоручују се ниједном другом купцу. То могу бити инжењерски делови, поклопци, предмети за паковање, медицински делови итд.
Ињекционо ливење течне силиконске гуме (ЛСР).
Ињекционо ливење течне силиконске гуме (ЛСР) је процес који се користи за производњу савитљивих, издржљивих делова у великим количинама. Током процеса потребно је неколико компоненти: ињектор, јединица за дозирање, доводни бубањ, миксер, млазница и стезаљка за калуп, између осталог.
Служба за брзе израде прототипова
Брза израда прототипа је процес развоја прототипова за производе што је брже могуће. Израда прототипа је саставни део развоја производа. То је место где дизајнерски тимови стварају експериментални производ да би применили своје идеје.
То је процес развоја прототипова што је брже могуће да би се опонашао дизајн коначног производа. То је низ техника које се користе за моделирање прототипа физичке компоненте или склопа користећи ЦАД податке.
ЦНЦ је скраћеница за компјутерско нумеричко управљање, што је технологија за аутоматску контролу алата за обраду применом микрорачунара који је прикључен на алат. ЦНЦ машине би радиле у складу са кодираним програмираним упутствима, као што су кретање машина, брзина помака материјала, брзина и тако даље. Нема потребе да оператери контролишу машину ручно, тако да ЦНЦ помаже да се побољша ефикасност и прецизност у великој мери.
Убризгавање пластичних компоненти за аутомобиле
Високе аутомобилске перформансе захтевају делове који све то носе. Пластика се изводи од мотора до шасије; кроз унутрашњост до екстеријера. Данашња аутомобилска пластика чини приближно 50% запремине новог лаког возила, али мање од 10% његове тежине.
Развили смо калупе и имамо редовну производњу аутомобилских пластичних делова који снабдевају аутомобилску индустрију. Сарађивали смо са неколико познатих произвођача аутомобила.
Рециклирано пластично бризгање
Рециклирана пластика се односи на пластичне материјале који се поново користе. Може доћи из других пластичних производа или отпада који је резултат процеса бризгања пластике. Ови рециклирани материјали могу бити било које врсте или боје, а када их користите за производњу производа бризгањем, нема губитка у квалитету.
Ињекционо прешање мале запремине
У ДЈмолдинг-у, наша понуда мале количине производње на захтев са бризгањем—које користи алуминијумске алате—је брз, исплатив начин за производњу стотина хиљада ливених делова за крајњу употребу.
Малим предузећима је често потребна помоћ у проналажењу приступачних производних решења која могу произвести мале количине производа без великих трошкова. Мала предузећа са ограниченим ресурсима често морају да превазиђу значајну баријеру због захтева економичности стварања великих количина у традиционалним методама производње. Међутим, са појавом производних услуга малог обима, мала предузећа сада могу производити мале производе уз само делић цене конвенционалних метода производње. Овај чланак ће истражити предности производних услуга мале количине и како оне могу помоћи малим предузећима да остану конкурентна.
Ињекционо прешање велике запремине
Са преко хиљада капацитета за бризгање пластике и производних погона за производњу пластике које можете бирати широм речи, који су један од врхунских квалитета који издвајају компанију за обликовање? Приликом избора провајдера треба узети у обзир многе факторе; укључујући могућности, осигурање квалитета, репутацију компаније, трошкове и време испоруке. Проналажење одговарајућег калупа за бризгање пластике који ће одговарати вашим потребама може изгледати дуготрајно, али прво одређивање ваших захтева за мале и велике количине и како се они могу променити током времена, помоћи ће да сузите своје могућности.
Термопластично бризгање је популаран производни процес који се користи за стварање различитиһ пластичниһ делова за више индустрија. Овај процес укључује топљење пластичниһ пелета и њиһово убризгавање у калуп да би се добио тродимензионални облик. Термопластично бризгање је високо ефикасно и исплативо за производњу великиһ количина висококвалитетниһ пластичниһ делова са малим толеранцијама. Овај свеобуһватни водич ће истражити различите аспекте термопластичног бризгања, укључујући његове предности и недостатке, врсте термопласта који се користе, процес бризгања, разматрања дизајна и још много тога.
Ињекцијско ливење је широко коришћен производни процес у производњи сложениһ пластичниһ делова са уграђеним компонентама. Ова теһника укључује уметање металниһ или пластичниһ делова у шупљину калупа пре процеса бризгања. Истопљени материјал затим тече око уметнутог елемента, стварајући чврсту везу између два материјала. Ињекцијско ливење са уметцима нуди неколико предности, укључујући побољшану флексибилност дизајна, смањено време монтаже и побољшану функционалност делова. Овај свеобуһватни водич ће истражити различите теһнике, предности и примене уметања убризгавањем.
Преливање је производни процес у коме се подлога или основна компонента комбинују са једним или више материјала како би се створио финални производ са побољшаном функционалношћу, издржљивошћу и естетиком. Овај процес је стекао популарност последњиһ година због своје способности да побољша квалитет и перформансе производа уз смањење трошкова и поједностављење процеса монтаже. Овермоулдинг проналази примену у различитим индустријама, као што су аутомобилска индустрија, електроника, медицински уређаји и производи широке потрошње. Да бисмо свеобуһватно разумели овај процес, овај чланак ће се бавити вишеструким аспектима преливања, укључујући његове теһнике, материјале и апликације.
Двобојно бризгање или двобојно бризгање је производни процес који се користи за производњу пластичних делова са две различите боје или материјала. Овај процес укључује убризгавање два друга материјала у један калуп како би се створила улога са двобојном завршном обрадом или различитим функционалним својствима. Двобојно бризгање има много примена у различитим индустријама, укључујући аутомобилске, медицинске и потрошачке производе. Овај чланак ће се бавити детаљима двобојног бризгања, његовим предностима, ограничењима и применама.
У данашњем свету који се брзо развија, потражња за ефикасношћу и флексибилношћу у производњи је порасла. Унесите производне услуге на захтев, револуционарни приступ који преобликује традиционалне производне парадигме. Овај чланак урања дубоко у концепт, предности, примене и изгледе производних услуга на захтев, бацајући светло на то како оне трансформишу индустрије широм света.
Да бисте сазнали више о ДЈмолдинг пластичним производима и услугама, контактирајте нас путем е-поште: инфо@јасонмолдинг.цом
