Компаније у индустријама као што су медицинска, аутомобилска, малопродајна, грађевинска и многе друге ослањају се на услуге бризгања пластике како би поуздано креирале сложене делове који су им потребни за широк спектар примена. Међутим, за одређене пројекте, стандардни делови нису довољни. Када радите са прилагођеним калупом, сваки пројекат се пажљиво процењује како би се одредио ниво прилагођавања који вам је потребан.

Постоји много ситуација у којима се можете обратити прилагођеном калупу за бризгање како бисте осигурали да ваше компоненте испуњавају ваше спецификације:
*Када су вам потребни високи нивои прецизности и уске толеранције
*Када треба да испуните одређене безбедносне стандарде или индустријске прописе
*Када желите да побољшате квалитет калупа
*Када треба да пронађете начине да смањите своје трошкове
*Када радите са сложеним димензијама и геометријом
*Када радите у нишој индустрији или се нађете у ситуацији која захтева произвођача са различитим искуством

Примери студија случаја
Током година, имали смо прилику да сарађујемо са многим компанијама на конкретним пројектима. Ове студије случаја истичу предности рада са прилагођеним калупом за бризгање пластике:

Оков за стамбене прозоре израђен од пластике бризгањем
Када је ова велика компанија за врата и прозоре склопила уговор са ДЈ-молдинг-ом, користили су хардвер који је произведен у кући за њихове стамбене прозоре. Нажалост, њихови алати нису били довољно добри да дају изузетне резултате и због тога је смањен квалитет њихових производа.

За наше купце у индустрији ПОП екрана, наше услуге са додатном вредношћу помогле су им да уштеде новац током животног века својих производа, што укључује куке за клинове, преграде за полице и граничнике за производе. Дизајнирали смо и изградили калупе око различитих унапред дизајнираних делова, а почетни трошкови високопроизводног бризгања са уским толеранцијама временом су смањени јер су ови предмети направљени од висококвалитетних материјала и направљени за дуготрајне перформансе. Направили смо калупе машинском обрадом са електричним пражњењем, напредним процесом који нам је омогућио да задржимо толеранције од ±.005″ са високо полираном завршном обрадом.

Комплет за дијагностику од полистиренског полистирена убризгавањем за медицинску индустрију
Користећи хидрауличне пресе од 177 тона опремљене системом за визуелну инспекцију, направили смо ин витро дијагностички тест кертриџ са бочним протоком за произвођача медицинске опреме. Ови полистиренски кертриџи средњег удара тежили су осам грама са димензијама 5/16″ к 7/8″ к 3 ¾” и мат завршном обрадом. Пажљивим дизајном и производњом, били смо у могућности да понудимо компоненту вишег квалитета по нижој цени и тежини дела.

Пластични бризгани поклопац за пиће по мери за индустрију хране/пића
Овај клијент је првобитно отишао у оффсхоре ради производње капа како би искористио ниске трошкове, али је резултирао производом који није задовољавао очекивања клијента. Требало им је економично и брзо решење. Потребан процес врућег ваљака није јефтин, али смо успели да искористимо наше искуство и доступну опрему да надокнадимо ту инвестицију и створимо висококвалитетне капице.

Производња на захтев или тачно на време
Стварање производа који ће задовољити вашу потражњу, уместо да производите вишак, има низ предности. Производња у правом тренутку нуди ефикасност и краће време производње. Такође осигурава да је ваш производни партнер заинтересован за ваш успех како би се осигурало да се вратите и наручите још једну поруџбину, што резултира динамичним дизајном високог квалитета, снажном производњом и осигурањем квалитета. Рад са компанијом која пружа пуну услугу помаже вам да уштедите новац јер можете да завршите све фазе пројекта под једним кровом са једним скупом стандарда квалитета и безбедности.

Такође штедите новац избегавањем потребе за складиштењем инвентара који би, у неким случајевима, могао постати застарео када вам затреба. Одговарајући инвентар и планирање производње осигуравају да и даље имате производе када су вам потребни.

Кључни фактори за успешан рад/израда калупа
Успех вашег производа почиње од самог калупа. Улагање у висококвалитетни калуп помаже да се обезбеди доследан квалитет производа и издржљиве компоненте. Најбољи калупи за бризгање пластике имају неколико заједничких ствари:
*Иновативни и прецизан дизајн и инжењеринг
*Основе и шупљине калупа од нерђајућег челика
*Модерна, добро одржавана производна опрема
*Систем који обезбеђује прецизност и тачност
*Све се ради о детаљима. Када водите рачуна о детаљима, добро изграђен калуп може трајати деценијама.

За прилагођене пластичне облике свих величина и сложености, ДЈмолдинг има деценијама искуства и ИСО 9001:2015 сертификован објекат који садржи врхунску опрему. Наша прилагођена решења служе клијентима у низу индустрија, а ми бисмо такође радо сарађивали са вама. Контактирајте нас да сазнате више о изради пластике по мери или затражите понуду.