1. Home
2.  >
3. Tšebeletso ea ho Bopa
4.  >
5. Ho etsa ente ea polasetiki

Ho etsa ente ea polasetiki

Ho bopa ka ente ea polasetiki ke mokhoa oa tlhahiso o kenyelletsang ho qhibiliha li-pellets tsa polasetiki le ho li kenya ka har'a mokoti oa hlobo ho etsa ntho e nang le mahlakore a mararo. Ts'ebetso ena e qala ka lihlahisoa tse ngata, ho tloha ho likarolo tse nyane tse nepahetseng ho isa ho likarolo tsa bohlokoa tsa koloi. Ho bopa ente ea polasetiki ho fana ka melemo e mengata ho feta mekhoa e meng ea tlhahiso, ho kenyelletsa le litefiso tse phahameng tsa tlhahiso, ho feto-fetoha ha moralo, le ho boloka litšenyehelo. Tataiso ena e tla sheba ka botebo mokhoa oa ho etsa ente ea polasetiki le ho hlahloba lisebelisoa tsa eona tse fapaneng, melemo le meeli.

Nalane ea ho Bopa ka Ente ea Plastiki

Ho bopa ka ente ea polasetiki ke mokhoa oa tlhahiso o kenyelletsang ho kenya polasetiki e qhibilihisitsoeng ka mokoting oa hlobo ho etsa sebopeho se itseng. Nalane ea ho bopa ente ea polasetiki e ka saloa morao ho tloha bofelong ba lilemo tsa bo-1800 ha celluloid, mofuta oa polasetiki, e qala ho qaptjoa. Leha ho le joalo, e ne e le lilemong tsa bo-1940 moo ho etsa ente ea polasetiki ho ileng ha sebelisoa haholo e le mokhoa oa ho etsa.

Nakong ea Ntoa ea II ea Lefatše, tlhokahalo ea lihlahisoa tsa polasetiki tse hlahisoang ka bongata e ile ea eketseha, ’me bahlahisi ba ile ba qala ho batla litsela tse ncha le tse sebetsang haholoanyane tsa ho li hlahisa. Ka 1946, James Watson Hendry, moqapi oa Leamerika, o ile a theha mochini oa pele oa ho etsa ente ea screw, o ileng oa fetola indasteri ea ho etsa ente ea polasetiki. Mochini ona o ile oa lumella taolo ea ente e nepahetseng le e tsitsitseng, ho etsa hore ho hlahisa likarolo tse ngata tsa polasetiki ho fihlellehe le ho sebetsa hantle.

Ho theosa le lilemo tsa bo-1950 le bo-1960, tsoelo-pele ea theknoloji ea polasetiki e ile ea tsoela pele ho ntlafatsa mokhoa oa ho bopa ente ea polasetiki. Ho kenyelletsoa ha lisebelisoa tse ncha, tse kang polystyrene le polyethylene, ho ile ha etsa likarolo tsa polasetiki tse rarahaneng le tse tšoarellang. Ho feta moo, lintlafatso tsa theknoloji ea mochini oa ho bopa, ho kenyelletsa le ho sebelisa li-hydraulic system, li entse hore mokhoa oa ho bopa ente o sebetse hantle le ho feta chelete e ngata.

Kajeno, ho bopa ente ea polasetiki ke mokhoa o ikemetseng o sebelisoang ho hlahisa lihlahisoa tse ngata tsa polasetiki, ho tloha lipapaling le thepa ea bareki ho ea ho likarolo tsa likoloi le lisebelisoa tsa bongaka. Ka nts'etsopele ea lisebelisoa le mahlale a macha, mokhoa oa ho etsa ente ea polasetiki o ntse o tsoela pele ho fetoha le ho ntlafala, ho netefatsa hore e tla lula e le mokhoa oa bohlokoa oa tlhahiso ka lilemo tse ngata.

 

The Basics of Plastic Injection Molding

Ho etsa ente ea polasetiki ke mokhoa oa ho etsa likarolo le lihlahisoa tse entsoeng ka thepa ea polasetiki. Mokhoa ona o akarelletsa ho kenya polasetiki e qhibilihisitsoeng ka har'a hlobo, e pholileng le ho tiea ho etsa sebōpeho se lakatsehang.

Mehato ea mantlha e amehang ts'ebetsong ea ho bopa ente ea polasetiki ke e latelang:

1. Moqapi oa hlobo: Mohato oa pele oa ts'ebetso ke ho rala hlobo e tla sebelisoa ho theha karolo e lakatsehang. Hangata hlobo e entsoe ka tšepe 'me e tlameha ho itokisetsa ho ikarabella bakeng sa shrinkage ha polasetiki e pholile le ho tiisa.
2. Tokisetso ea lintho tse bonahalang: Thepa ea polasetiki e sebelisoang ha ho etsoa ente e tla ka sebōpeho sa li-pellets kapa li-granules, tse lokelang ho qhibiliha ebe li lokisetsoa ente ka har'a hlobo. Hangata sena se etsoa ka hopper, moo polasetiki e futhumatsoang mocheso o itseng ebe e qhibiliha boemong ba mokelikeli.
3. Ente: Hang ha polasetiki e qhibilihisoa, e kenngoa ka har'a hlobo ho sebelisoa mochine o khethehileng oa ente. Mochine o sebelisa khatello ho polasetiki e entsoeng ka ho qhibilihisoa, ho e qobella ho kena ka har'a sekoahelo sa hlobo, moo se nkang sebōpeho sa hlobo.
4. Ho pholile le ho tiisa: Ka mor'a hore polasetiki e kenngoe ka har'a hlobo, e ka pholile le ho tiisa. Sena se ka nka kae kapa kae ho tloha ho metsotsoana e seng mekae ho ea ho metsotso e mengata, ho itšetlehile ka boholo le ho rarahana ha karolo.
5. Ejection: Hang ha polasetiki e se e pholile ebile e tiile, hlobo ea buloa, 'me karolo e ntšoa. Boemo bo ka 'na ba hloka mosebetsi o eketsehileng oa ho qetela, joalo ka ho kuta kapa ho roala lehlabathe, ho tlosa polasetiki e feteletseng kapa likarolo tse sa tloaelehang.

Ho bopa ente ea polasetiki ke ts'ebetso e nepahetseng le e phetoang, e etsang hore e be e loketseng likarolo tse ngata tse hlahisang le lihlahisoa tse nang le boleng bo ts'oanang. E boetse e feto-fetoha haholo, kaha e khona ho etsa likotoana le lihlahisoa ka boholo bo fapaneng, libopeho le ho rarahana. Tse ling tsa lits'ebetso tse atileng haholo tsa ho bopa ente ea polasetiki li kenyelletsa tlhahiso ea lintho tsa ho bapala, thepa ea bareki, likarolo tsa koloi le lisebelisoa tsa bongaka.

 

Mokhoa oa ho Bopa ka Ente ea Plastiki: Mohato ka Mohato

Ho bopa ente ea polasetiki ke mokhoa o rarahaneng o kenyelletsang mehato e mengata. Mona ke tataiso ea mohato ka mohato oa mokhoa oa ho bopa ente ea polasetiki:

1. Ho Rala Mould: Mohato oa pele ke ho rala hlobo e sebelisoang ho etsa karolo. Hangata hlobo e entsoe ka tšepe kapa aluminium 'me e tlameha ho lokisoa ho amohela shrinkage ea thepa ea polasetiki ha e ntse e pholile.
2. Ho Theha Mould: Hang ha moralo oa hlobo o phethiloe, o etsoa ho sebelisoa software ea software e thusang komporo (CAD) le mochini oa tlhahiso ea lisebelisoa tsa khomphutha (CAM). Hlobo e tlameha ho etsoa ka hloko le ho belisoa ho netefatsa hore sehlahisoa sa ho qetela se nepahetse ebile se felile.
3. Khetho ea Lintho: Thepa ea resin ea polasetiki e sebelisetsoang ho bopa e tlameha ho khethoa ho latela litlhoko tsa karolo, joalo ka matla a eona, ho tenyetseha, 'mala le sebopeho.
4. Tokisetso ea Boitsebiso: Thepa ea polasetiki e khethiloeng e ntan'o futhumatsoa ho mocheso o itseng ebe e qhibiliha ho ba mokelikeli. Joale thepa e kenngoa ka har'a hopper ea mochini o bopang.
5. Ente ea Ente: Thepa ea polasetiki e qhibilihisitsoeng e kenngoa ka mokoting oa hlobo ho sebelisoa mochini o khethehileng oa ente. Mochine o sebelisa khatello ho thepa ea polasetiki, e e qobella ho kena ka har'a hlobo ea hlobo, moo e nkang sebōpeho sa hlobo.
6. Ho pholisa: Hang ha hlobo e tlatsitsoe ka polasetiki, e ka pholile le ho tiea. Nako ea ho pholile e khethoa ke litšobotsi tsa thepa ea polasetiki, boholo le botenya ba karolo, le mocheso oa hlobo.
7. Ejection: Ka mor'a hore polasetiki e tiee, hlobo e butsoe, 'me karolo e ntšoa ka har'a hlobo e sebelisa li-ejector pins.
8. Qetello: Karolo e ntšitsoeng e ka hloka mosebetsi o eketsehileng oa ho qetela, joalo ka ho kuta, ho roala lehlabathe, kapa ho penta, ho tlosa polasetiki efe kapa efe e feteletseng kapa mapheo a makukuno.
9. Taolo ea Boleng: Karolo e phethiloeng e hlahlojoa ka botlalo ho fihlela lintlha tse hlokahalang le litekanyetso tsa boleng.

Ho bopa ente ea polasetiki ho ka hlahisa likarolo le lihlahisoa tse fapaneng ka boholo bo fapaneng, libopeho le mathata. Ts'ebetso ena e sebelisoa haholo liindastering tse 'maloa, ho kenyeletsoa likoloi, bongaka, thepa ea bareki le lisebelisoa tsa elektroniki.

 

Mefuta ea Plastiki e Sebelisitsoeng ho Bopa ka Ente

Mefuta e mengata ea polasetiki e ka sebelisoa ha ho etsoa ente. Khetho ea thepa ea polasetiki e tla itšetleha ka litlhoko tse khethehileng tsa sehlahisoa kapa karolo e hlahisoang, joalo ka matla, ho tenyetseha, ho tšoarella le ponahalo. Mona ke mefuta e meng e atileng haholo ea polasetiki e sebelisoang ha ho etsoa ente:

1. Polyethylene (PE): PE ke thepa ea polasetiki e sebelisoang haholo e tsejoang ka matla le ho fetoha ha eona. E sebelisetsoa ho hlahisa lihlahisoa tse fapa-fapaneng, ho kenyeletsa thepa ea ho paka, lipapali le lisebelisoa tsa bongaka.
2. Polypropylene (PP): PP ke thepa ea polasetiki e bobebe le e tšoarellang e sebelisoang hangata indastering ea likoloi bakeng sa likarolo tsa kahare, joalo ka li-dashboard le liphanele tsa mamati. E boetse e hlahisa thepa ea ho paka, joalo ka linkho le libotlolo.
3. Polycarbonate (PC): PC ke thepa ea polasetiki e tiileng le e bonaletsang eo hangata e sebelisetsoang ho hlahisa likarolo tsa elektroniki, joalo ka mekotla ea likhomphutha le mehala. E boetse e sebelisoa bakeng sa lilense tsa mabone a hlooho le likarolo tsa dashboard indastering ea likoloi.
4. Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS): ABS ke thepa ea polasetiki e feto-fetohang e tsebahalang ka matla a eona, ho tšoarella le ho hanyetsa mocheso. Hangata e sebelisoa ho hlahisa likarolo tsa koloi, joalo ka li-dashboards, fender flares, toys, le thepa ea bareki.
5. Polyamide (PA): PA, eo hape e tsejoang e le nylon, ke thepa ea polasetiki e matla le e bobebe e atisang ho sebelisoa ha ho etsoa likarolo tsa likoloi, joalo ka likoahelo tsa enjene le litsamaiso tsa ho kenya moea. E boetse e hlahisa lisebelisoa tsa lipapali, tse kang li-ski boots le li-rackets tsa tenese.
6. Polystyrene (PS): PS ke thepa ea polasetiki e bobebe le e thata eo hangata e sebelisoang ha ho etsoa thepa ea ho paka, joalo ka linoelo, literei le lijana tsa lijo. E boetse e hlahisa thepa ea bareki, joalo ka lintho tsa ho bapala le lisebelisoa tsa elektronike.
7. Polyethylene Terephthalate (PET): PET ke thepa ea polasetiki e matla le e bonaletsang e atisang ho sebelisoa ho hlahisa thepa ea ho paka, joalo ka libotlolo le lijana. E boetse e sebelisoa indastering ea masela ho hlahisa likhoele le masela.

Ena ke e 'maloa feela ea mefuta e tloaelehileng ea polasetiki e sebelisoang ha ho etsoa ente. Mefuta e meng e mengata ea thepa ea polasetiki e teng, e 'ngoe le e' ngoe e na le thepa le litšobotsi tse ikhethang. Khetho ea thepa ea polasetiki e tla itšetleha ka litlhoko tse khethehileng tsa karolo kapa sehlahisoa se hlahisoang.

Mefuta ea Mechini ea ho Bopa ka Ente

Mechini ea ho etsa ente e tla ka mefuta le boholo bo fapaneng, e 'ngoe le e' ngoe e etselitsoe ho fihlela litlhoko tse ikhethang tsa tlhahiso. Mona ke mefuta e meng e atileng haholo ea mochini oa ho etsa ente:

1. Mochini oa Mochini oa Hydraulic Ente: Mochini ona o sebelisa matla a haeteroliki ho hlahisa khatello ea ho kenya polasetiki ka har'a hlobo. Mechini ea Hydraulic hangata e sebelisoa bakeng sa likarolo tsa bohlokoa tse hlokang matla a matla a ho koala.
2. Mochini oa Ente ea Motlakase: Mechini ea motlakase e sebelisa li-motors tsa motlakase ho matlafatsa yuniti ea ente le mochini oa clamp. Li tsebahala ka ho nepahala ho phahameng le ho sebetsa hantle ha matla, ho etsa hore li tume ka ho hlahisa likaroloana tse nyenyane, tse rarahaneng.
3. Mochini oa Hybrid Injection Molding: Mechini ea Hybrid e kopanya melemo ea lisebelisoa tsa haeteroliki le tsa motlakase, e sebelisa matla a haeteroliki le a motlakase ho hlahisa khatello le matla a hlokahalang. Mechini ea Hybrid e fana ka tekanyo e ntle ea lebelo, ho nepahala le ho sebetsa hantle ha matla.
4. Mochini oa Mochini oa Ente e otlolohileng: Mechini e otlolohileng e hlahisa likarolo tse hlokang ho bōptjoa kapa ho bōptjoa ho feta tekano. Li na le yuniti ea clamping e otlolohileng e lumellang phihlello e bonolo ea hlobo, e etsa hore e be tse loketseng ho theha likarolo tse nyane kapa tse rarahaneng.
5. Mochini oa Molding oa Ente ea Lithunya tse peli: Mechini e thunyang habeli e hlahisa likarolo tse nang le lisebelisoa kapa mebala e fapaneng. Sesebelisoa se na le likarolo tse peli tsa ente, e 'ngoe le e' ngoe e khona ho kenya lintho tse tsoang kantle ho hlobo. Mofuta ona oa mochine o atisa ho sebelisoa ho hlahisa likarolo tsa koloi, tse kang lihape le likotola.
6. Multi-Shot Injection Molding Machine: Mechini e mengata ea ho thunngoa e hlahisa likarolo tse nang le lisebelisoa tse fetang tse peli kapa mebala. Sesebelisoa se na le likarolo tse ngata tsa ente, e 'ngoe le e' ngoe e khona ho kenya lintho tse fapaneng ka har'a hlobo. Mofuta ona oa mochini o sebelisoa hangata ho hlahisa thepa ea bareki, joalo ka borashe ba meno le mahare.
7. Mochini oa Ente ea Motlakase Oohle: Mechini ea motlakase eohle e sebelisa li-motors tsa motlakase ho matlafatsa yuniti ea ente, mochini oa clamp le hlobo. Li tsebahala ka ho nepahala ha tsona ho holimo, lebelo le ho sebetsa hantle ha matla, e leng se etsang hore li tume ka ho hlahisa likaroloana tse nyenyane, tse nepahetseng haholo.

Ena ke mefuta e seng mekae feela e tloaelehileng ea mochini oa ho bopa ente. Mochine o mong le o mong o na le likarolo le melemo e ikhethang, e leng se etsang hore ho be bohlokoa ho khetha sesebelisoa se loketseng litlhoko tse khethehileng tsa tlhahiso.

 

Likarolo tsa Mochini oa ho Bopa ka Ente

Mechini ea ho etsa ente e na le likarolo tse 'maloa tse etsang likarolo tsa polasetiki ho tsoa linthong tse tala. Mona ke likarolo tsa bohlokoa tsa mochini oa ho etsa ente:

Hopper: Letamo le tšoara thepa ea polasetiki e tala pele e kenngoa mochining oa ente. Thepa hangata e le li-pellets kapa phofo.

Moqomo: Moqomo ke karolo e telele, e cylindrical ea mochini o bopang oa ente e bolokang sekoti, se qhibilihang le ho kopanya thepa ea polasetiki.

Screw: The screw ke sesebelisoa se potolohang ka hare ho barrel se sutumelletsang thepa ea polasetiki pele ebe e e qhibilihisa ka ho hohla le mocheso.

Yuniti ea ente: Yuniti ea ente e kenyelletsa hopper, barrel le screw mme e ikarabella bakeng sa ho qhibiliha le ho kenya polasetiki ka har'a hlobo.

Sehlopha sa clamping: Sehlopha sa clamping se na le boikarabello ba ho tšoara hlobo ka mokhoa o sireletsehileng le ho sebelisa khatello e hlokahalang nakong ea ts'ebetso ea ente.

Hlobo: Hlobo ke sesebelisoa se bopang sebopeho le boholo ba karolo ea polasetiki. Hangata hlobo e entsoe ka tšepe 'me e na le likarolo tse peli tse lumellanang.

Nozzle: Nozzle ke karolo ea yuniti ea ente e hokahanyang mochini oa ente le hlobo. Thepa ea polasetiki e qhibilihisitsoeng e kenngoa ka molomong le ka har'a hlobo.

Sistimi ea ho pholisa: Sisteme ea ho pholisa e na le boikarabello ba ho pholisa karolo ea polasetiki hang ha e kentsoe ka har'a hlobo. Sena se tiisa hore sengoathoana se tiisitsoe mme se ka tlosoa hlobong ntle le tšenyo.

Phanele ea taolo: Phanele ea taolo ke sebopeho se lumellang opareitara ho beha leihlo le ho lokisa litlhophiso tsa mochini oa ente, joalo ka mocheso, khatello le nako ea potoloho.

E 'ngoe le e' ngoe ea likarolo tsena e bapala karolo ea bohlokoa ts'ebetsong ea ho bopa ente, 'me ho bohlokoa ho boloka le ho ntlafatsa sekhechana ka seng ho netefatsa hore likarolo tsa boleng bo holimo li hlahisoa ka nepo.

Ente Molding Tooling: Moralo le Tlhahiso

Lisebelisoa tsa ho etsa ente li bolela ho rala le ho etsa liforomo tse sebelisoang mecheng ea ho bopa ente ho hlahisa likarolo tsa polasetiki. Boleng le katleho ea liforomo li ama ka ho toba boleng le tlhahiso ea mokhoa oa ho etsa ente. Mona ke mehato ea bohlokoa ho rala le ho etsa lisebelisoa tsa mochini oa ente:

Moralo oa sehlahisoa: Mohato oa pele oa ho etsa lithulusi tsa ente ke ho rala sehlahisoa se tla hlahisoa. Moralo oa sehlahisoa o kenyelletsa ho khetholla boholo ba karolo, sebopeho le thepa, hammoho le likarolo kapa litlhoko tse ikhethileng.

Moqapi oa hlobo: Mokhoa oa ho etsa hlobo o qala hang ha moralo oa sehlahisoa o phethetsoe. Moqapi oa hlobo o tla etsa qeto ea hore na hlobo ke ea mofuta ofe, palo ea likoti tse hlokahalang, boholo le sebōpeho sa hlobo.

Kaho ea hlobo: Mofuta o hahiloe ho latela moralo oa hlobo, o sebelisa lisebelisoa tsa boleng bo holimo joalo ka tšepe kapa aluminium. Hangata hlobo e entsoe ka lihalofo tse peli, e 'ngoe le e 'ngoe e na le sekoti se le seng kapa ho feta.

Kopano ea hlobo: Hang ha hlobo e se e hahiloe, e bokelloa ebe e hlahlojoa ho nepahala le ho sebetsa. Hlobo e tlameha ho mamella khatello le mocheso oa mokhoa oa ho bopa ente.

Tlhahlobo ea hlobo le ho netefatsa: Ka mor'a hore hlobo e kopane, e lekoa le ho netefatsoa ho netefatsa hore e hlahisa likarolo tsa boleng bo phahameng tse finyellang litlhaloso tsa sehlahisoa. Ho ka 'na ha hlokahala hore hlobo e lokisoe kapa e lokisoe ho ntlafatsa tshebetso ea eona.

Tlhokomelo ea hlobo: Tlhokomelo ea kamehla le ho lokisoa ha hlobo ke ea bohlokoa ho netefatsa hore e phela nako e telele le ts'ebetso ea eona. Sena se kenyelletsa ho hloekisa, ho tlotsa, le ho tlosa likarolo leha e le life tse tsofetseng kapa tse senyehileng.

Lisebelisoa tsa ho etsa ente li hloka ho nepahala le botsebi ho hlahisa likarolo tsa boleng bo holimo ka mokhoa o tsitsitseng le ka katleho. Ka ho latela moralo o felletseng le ts'ebetso ea tlhahiso, bahlahisi ba ka etsa hlobo e fihlelang litlhoko tse ikhethang tsa lihlahisoa tsa bona le ho ntlafatsa ts'ebetso ea bona ea ho bopa ente.

 

Mefuta ea Ente ea Mould Tooling

Ho bopa ka ente ke mokhoa o sebelisoang haholo oa tlhahiso bakeng sa ho hlahisa likarolo ka bongata. E kenyelletsa ho kenya polasetiki e qhibilihisitsoeng ka har'a mokoti oa hlobo le ho e lumella hore e phole le ho tiea ka sebopeho se lakatsehang. Lisebelisoa tsa ho etsa ente ke mokhoa oa ho theha hlobo e sebelisoang ha ho etsoa ente. Ho na le mefuta e 'maloa ea lisebelisoa tsa ho etsa ente, e' ngoe le e 'ngoe e na le melemo le melemo ea eona.

1. Mefuta ea li-plate tse peli Mefuta ea lipoleiti tse peli ke mofuta o bonolo ka ho fetisisa oa lisebelisoa tsa ho bopa ente. Li na le lipoleiti tse peli tse tlanngoeng hammoho ho etsa mokoti oa hlobo. Polasetiki e qhibilihisitsoeng e kenngoa ka mokoting ka heke 'me e lumelloa ho pholile le ho tiisa. Hang ha karolo e bōptjoa, lipoleiti tse peli li arohane, 'me chelete e ntšoa. Mefuta ea lipoleiti tse peli hangata e sebelisoa bakeng sa likaroloana tse nyane ho isa ho tse mahareng tse nang le li-geometries tse bonolo.
2. Mefuta e meraro ea lipoleiti Mefuta ea lipoleiti tse tharo e tšoana le liforomo tsa lipoleiti tse peli, empa li na le poleiti e eketsehileng, e tsejoang ka hore ke "stripper plate", e arolang karolo e bōpiloeng ho tsamaiso ea semathi. Sistimi ea semathi ke marang-rang a kanale a isang polasetiki e qhibilihisitsoeng mokoting oa hlobo. Ho sebelisoa hlobo ea lipoleiti tse tharo bakeng sa likarolo tsa bohlokoa le lijeometri tse rarahaneng.
3. Mould oa Runner o chesang Mefuteng ea semathi se chesang, polasetiki e qhibilihisitsoeng e kenngoa ka ho toba ka mokoting oa hlobo ka letoto la likanale tse futhumetseng ho e-na le ho kena ka heke. Sena se fokotsa lintho tse senyehileng tsamaisong ea semathi, e leng se hlahisang ts'ebetso e sebetsang haholoanyane. Mefuta e chesang e chesang e sebelisoa bakeng sa tlhahiso e phahameng ea likarolo tse rarahaneng.
4. Mefuta ea Lelapa Mefuta ea lelapa e hlahisa likarolo tse ngata ka hlobo e le 'ngoe. Li na le li-cavities tse fapaneng tse hlophisitsoeng ka tsela e lumellang tlhahiso ea libaka tse ngata ka nako e le 'ngoe. Hangata hlobo ea malapa e sebelisoa bakeng sa likarolo tse nang le libolumo tse nyane ho isa ho tse mahareng.
5. Kenya Molds Kenya hlobo e hlahisa likarolo tse hlokang ho kenngoa ka tšepe kapa polasetiki. Lintho tse kenngoang li kenngoa ka har'a mokoti oa hlobo pele li enta polasetiki e qhibilihisitsoeng. Hang ha polasetiki e se e pholile 'me e tiile, karolo le ho kenya li tlamahane ka ho sa feleng. Li-mold tse kentsoeng li sebelisoa bakeng sa maemo a hlokang matla, ho tšoarella, kapa boipiletso bo botle.
6. Overmolding Overmolding ke ts'ebetso eo ho eona karolo e bopehang holim'a e 'ngoe. Hangata e sebelisoa bakeng sa maemo a hlokang ho ts'oaroa ha bonolo kapa ho ts'oaroa ho ntlafalitsoeng. Overmolding e kenyelletsa ho beha substrate kapa karolo ea motheo pele ebe o theha thepa ea bobeli holim'a eona. Ntho ea bobeli e ka ba mofuta o fapaneng oa polasetiki, thepa e kang rabara, kapa elastomer ea thermoplastic.

Qetellong, khetho ea lisebelisoa tsa ho etsa ente e itšetlehile ka mofuta oa karolo e hlahisoang, bophahamo ba tlhahiso e hlokahalang, le boemo ba ho rarahana bo amehang moralong oa karolo. Ho bohlokoa ho khetha lisebelisoa tse nepahetseng ho netefatsa hore ts'ebetso e sebetsa hantle ebile ha e na litšenyehelo.

Litaelo tsa Moralo oa Ente ea Mould

Ho etsa ente ke mokhoa o sebelisoang haholo oa ho etsa likarolo tsa polasetiki. Ho theha likarolo tsa ho bopa ente ho hloka kutloisiso e ntle ea ts'ebetso, lisebelisoa, le litataiso tsa moralo tse lokelang ho lateloa ho netefatsa hore lintlha li ka etsoa ka katleho. Mona ke litataiso tsa moralo oa ente tseo u lokelang ho li hopola:

Botenya ba Lerako, Botenya ba lerako la karolo bo lokela ho ba bo ts'oanang 'me bo be tšesaane ka hohle kamoo ho ka khonehang ha bo ntse bo boloka matla le ts'ebetso e hlokahalang. Sena se thusa ho fokotsa nako ea ho pholisa le ea potoloho le ho fokotsa kotsi ea ho phunya le ho teba.

Likhopo le Boss Likhopo le baokameli li ka sebelisoa ho eketsa matla le ho tiea ha karolo. Likhopo ha lia lokela ho ba ka holimo ho 60% ea botenya ba lebota ka lebitso, 'me baokameli ba lokela ho ba makhetlo a 1.5 ho feta botenya ba lebota.

Angle e hlophisitsoeng, Angle ea bonyane likhato tse 1-2 e lokela ho sebelisoa libakeng tsohle tse emeng ho thusa ho ntša karolo le ho thibela tšenyo ea hlobo.

Li-fillets le likhutlo le likarolo tsa Radii Sharp li lokela ho qojoa ho thibela khatello ea maikutlo, e ka lebisang ho phunyeha le ho hlōleha. Ho e-na le hoo, li-fillets le radii li lokela ho aba khatello ea kelello le ho ntlafatsa matla a karolo.

Liheke le Limathi Sebaka le moralo oa liheke le limathi li bohlokoa bakeng sa ho fihlela karolo e ntle ea boleng. Menyako e lokela ho ba nyane kamoo ho ka khonehang karolong e teteaneng ea karolo. Limathi li lokela ho etselitsoe ho fokotsa khatello le ho eketsa phallo.

Surface Finish Karolo e ka holimo ea karolo e lokela ho hlalosoa ho latela litlhoko tsa kopo. Ho ka 'na ha hlokahala hore ho be le karolo e phahameng ea holim'a likotoana tse bonahalang, ha karolo e ka tlaase e ka ba e amohelehang bakeng sa likarolo tse patehileng.

Khetho ea Lisebelisoa Thepa e khethiloeng bakeng sa karolo e lokela ho ba e loketseng ho bōptjoa ha ente le ho kopana le thepa e hlokahalang ea mochine, mocheso le lik'hemik'hale.

Ts'ebetso ea Bobeli ho Mounta oa Ente

Ente ke mokhoa oa ho etsa lintho tse ngata o sebelisetsoang ho hlahisa likarolo tse fapaneng tsa polasetiki. Ntle le ts'ebetso ea mantlha ea ho bopa, maemo a mangata a hloka ts'ebetso ea bobeli ho fihlela sebopeho se lakatsehang, pheletso kapa ts'ebetso. Mona ke tse ling tsa ts'ebetso ea letsatsi le letsatsi ea ho etsa ente:

1. Ho kuta ke ho tlosa lintho tse ngata ho tloha karolong e bōpiloeng ka mor'a hore e ntšoe hlobo. Hangata sena se etsoa ka mochine oa khatiso oa trim kapa mochine oa CNC. Ho fokotsa hangata hoa hlokahala ho finyella sebōpeho sa ho qetela le boholo ba karolo.
2. Welding e kopanya likarolo tsa polasetiki tse peli kapa ho feta ho sebelisa mocheso, khatello kapa motsoako oa bobeli. Hangata sena se sebelisetsoa ho etsa likarolo tse kholo kapa tse rarahaneng tse ke keng tsa hlahisoa ka hlobo e le 'ngoe.
3. Ho khabisa ke mokhoa oa ho eketsa likarolo tse bonahalang kapa tse sebetsang holim'a karolo e bōpiloeng. Sena se ka kenyelletsa ho penta, ho hatisa, ho ngola, kapa ho sebelisa sebopeho kapa mohlala.
4. Kopano ke mokhoa oa ho kopanya likarolo tse ngata ho etsa sehlahisoa se feletseng. Sena se ka etsoa ho sebelisa li-fasteners, li-adhesive kapa mekhoa e meng ea ho kopanya.
5. Insert Molding Insert molding ke ho bopa polasetiki ho pota-pota tšepe e entsoeng esale pele kapa ho kenya polasetiki. Hangata sena se sebelisetsoa ho etsa likarolo tse nang le matla a phahameng kapa nako e telele.
6. Overmolding Overmolding ke mokhoa oa ho bopa thepa ea bobeli holim'a karolo e entsoeng pele. Sena se ka eketsa sebaka se bonolo, sa ntlafatsa ho ts'oara, kapa sa etsa sekhechana sa melumo e 'meli kapa sa lintho tse ngata.
7. Ho roala ho sebelisa lesela le lesesaane la thepa holim'a karolo ea karolo ho ntlafatsa ponahalo ea eona, ho tšoarella kapa lintho tse ling. Sena se ka kenyelletsa liphahlo tse kang chrome, nickel, kapa liphahlo tsa phofo.

Menyetla ya polasetiki ente bōpa

Ho bopa ente ea polasetiki ke mokhoa o sebelisoang haholo oa ho etsa likarolo tsa polasetiki ka ho nepahala, ho tsitsisa le boleng bo phahameng. E kenyelletsa ho kenya polasetiki e qhibilihisitsoeng ka har'a mokoti oa hlobo le ho e lumella hore e phole le ho tiea. Mona ke melemo ea ho etsa ente ea polasetiki:

1. Ho sebetsa hantle haholo le ho hlahisa tlhahiso ea ho bopa ente ea polasetiki ke ts'ebetso e sebetsang hantle haholo le e ikemetseng e ka hlahisang likarolo tse ngata tse nang le botsitso le boleng bo holimo. Ka theknoloji e tsoetseng pele ea li-automation, nako ea potoloho ea tlhahiso e ka fokotsoa ho metsotsoana, e lumellang tlhahiso e phahameng ea likarolo tse rarahaneng le tse rarahaneng.
2. Ho nepahala ho hoholo le ho nepahala ha ente e bopang e eketsa ho nepahala le ho nepahala ha ho hlahisa likarolo tse rarahaneng le tse rarahaneng. Mechini e laoloang ke komporo le software e tsoetseng pele li thusa ho mamellana ka thata ka ho pheta-pheta le ho nepahala ho phahameng.
3. Versatility Ente molding ke ts'ebetso e fapaneng e ka hlahisang likarolo tse ngata tsa polasetiki tsa boholo bo fapaneng, libopeho le ho rarahana. Mokhoa ona o ka sebelisoa ho etsa ntho e 'ngoe le e' ngoe ho tloha ho likotoana tse nyenyane tse nang le lintlha tse rarahaneng ho ea ho tse ngata tse nang le li-geometri tse rarahaneng.
4. Material Flexibility Ente molding e ka sebelisa mefuta e mengata ea thepa ea polasetiki, ho kenyeletsoa thermoplastics, thermosets, le elastomers. Sena se lumella ho hlahisa likarolo tse nang le lisebelisoa tse fapaneng tsa mochini, mocheso le lik'hemik'hale.
5. Ho bopa ha ente ea litšila tse tlase ke ts'ebetso ea tlhahiso ea litšila tse tlase kaha e hlahisa litšila tse fokolang nakong ea tlhahiso. Ntho efe kapa efe e fetelletseng e ka khutlisoa habonolo le ho sebelisoa hape tlhahisong, e leng se etsang hore e be ts'ebetso ea tlhahiso e baballang tikoloho.
6. Litšenyehelo tse Fokotsoeng tsa Basebetsi Tekanyo e phahameng ea boiketsetso ho bopeng ente e fokotsa tlhoko ea ts'ebetso e boima haholo, e fokotsang litšenyehelo tsa basebetsi haholo. Sena se boetse se fokotsa kotsi ea phoso ea motho, ho ntlafatsa boleng le botsitso ba sehlahisoa sa ho qetela.
7. Ho Fokotsa Ts'ebetso ea Ka mor'a Tlhahiso Ente e hlahisa likarolo tse nepahetseng le tse tsitsitseng, ho fokotsa tlhokahalo ea ts'ebetso ea morao-rao e kang ho kuta, ho cheka kapa ho sila. Sena se fokotsa nako ea tlhahiso le litšenyehelo tsa sehlahisoa sa ho qetela.
8. Consistency and Quality Ente molding e hlahisa likarolo tse nang le boemo bo phahameng ba ho lumellana le boleng. Theknoloji e tsoetseng pele le mechine e laoloang ke k'homphieutha e netefatsa hore lintlha tsohle li tšoana ka sebōpeho, boholo le boleng.
9. Design Flexibility Ente molding e fana ka maemo a holimo a ho feto-fetoha ha moralo, kaha e lumella ho hlahisa likarolo tse nang le li-geometri tse rarahaneng, li-undercuts, le lintlha tse rarahaneng. Sena se tla nolofalletsa baqapi ho etsa likotoana tse nang le libopeho tse ikhethang le mesebetsi e ke keng ea etsoa ho sebelisoa mekhoa e meng ea tlhahiso.
10. Ho boloka chelete e ngata bakeng sa ho bopa ka Ente ea Phatlalatso e Phahameng ka ho Fetisisa ke mokhoa o bolokang chelete e ngata bakeng sa ho hlahisa likarolo tsa polasetiki. Theko ea pele ea lisebelisoa e ka ba holimo, empa theko ka karolo e 'ngoe e fokotseha ha tlhahiso e ntse e eketseha. Sena se etsa hore e be mokhoa o loketseng oa ho hlahisa likarolo tse ngata.

Ho bopa ente ea polasetiki ho fana ka melemo e mengata, ho etsa hore e be khetho e tsebahalang ea ho hlahisa likarolo tsa polasetiki. Ts'ebetso ea eona e phahameng, ho nepahala, ho feto-fetoha ha maemo, ho feto-fetoha ha lintho tse bonahalang, tlhahiso e tlaase ea litšila, ho fokotsa litšenyehelo tsa basebetsi, le ho tsitsa le boleng ho etsa hore e be mokhoa o loketseng bakeng sa likopo tse sa tšoaneng. Bokhoni ba ho hlahisa likarolo tse rarahaneng le tse rarahaneng tse nang le maemo a phahameng a ho feto-fetoha ha maemo le litšenyehelo tse theko e tlaase bakeng sa tlhahiso ea lihlahisoa tse ngata li etsa hore e be mokhoa o batloang haholo oa tlhahiso.

 

Melemo ea Polasetiki Ente Molding

Ho bopa ka ente ea polasetiki ke mokhoa o sebelisoang haholo oa tlhahiso o kenyelletsang ho kenya polasetiki e qhibilihisitsoeng ka mokoting oa hlobo ho hlahisa likarolo tse ngata tsa polasetiki le lihlahisoa. Leha ho bopa ente ea polasetiki ho na le melemo e mengata, ho boetse ho na le mefokolo e mengata. Mona ke tse ling tsa mathata a mantlha a ho etsa ente ea polasetiki:

1. Litšenyehelo tse phahameng tsa lisebelisoa: Litsenyehelo tsa ho rala le ho hlahisa hlobo bakeng sa ho etsa ente ea polasetiki li ka ba holimo haholo. Lebaka ke hobane hlobo e hloka ho etsoa ka thepa ea boleng bo holimo le ho etsoa ka nepo ho etsa karolo e lakatsehang. Ho feta moo, litšenyehelo tsa ho rala le ho etsa hlobo e kanna ea ba tse thibelang lits'ebetso tse nyane tsa tlhahiso, ho etsa hore mochini oa ente ea polasetiki o fokotsehe bakeng sa tlhahiso e tlase.
2. Linako tse telele tse etellang pele: Mokhoa oa ho rala le ho hlahisa hlobo bakeng sa ho bopa ente ea polasetiki e ka nka nako e telele, e ka liehisang tlhahiso ea likarolo tsa polasetiki. Sena se ka ba bothata haholo bakeng sa likhoebo tse hlokang ho arabela kapele liphetohong tsa tlhokeho ea 'maraka kapa ho hlahisa lihlahisoa tse ncha ka potlako.
3. Ho feto-fetoha ha maemo ho fokolang: Hang ha hlobo e entsoe le ho hlahisoa, ho bonolo ebile ho theko e tlaase ho fetola moralo kapa ho fetola mokhoa oa tlhahiso. Sena se ka fokotsa ho feto-fetoha ha moente oa polasetiki 'me sa etsa hore e se be boemong bo botle ba ho hlahisa lihlahisoa tse tloaelehileng kapa tsa mofuta o le mong.
4. Matšoenyeho a tikoloho: Ho bopa ente ea polasetiki ho itšetleha ka polasetiki e ngata, e ka bang le litlamorao tse mpe tsa tikoloho. Litšila tsa polasetiki ke taba e kholo ea tikoloho, 'me ho bopa ente ea polasetiki ho ka kenya letsoho bothateng bona. Ho feta moo, ts'ebetso ea ho etsa lihlahisoa tsa polasetiki e hloka tšebeliso ea matla le lisebelisoa tsa tlhaho, tse ka amang tikoloho le ho feta.
5. Litefiso tse phahameng tsa likhechana: Ho bopa ka ente ea polasetiki ho ka hlahisa thepa ea bohlokoa ea masala, e ka bitsang chelete e ngata ho lahla kapa ho e sebelisa hape. Ho feta moo, tlhahiso ea lisebelisoa tse lahliloeng e ka eketsa litšenyehelo tsa tlhahiso ka kakaretso le ho fokotsa katleho ea ts'ebetso ea tlhahiso.
6. Likhetho tse lekantsoeng tsa thepa: Mokotla oa ente ea polasetiki o sebelisoa haholo ho hlahisa likarolo le lihlahisoa ho tsoa thepa ea thermoplastic, e nang le thepa e lekantsoeng ha e bapisoa le lisebelisoa tse ling tse kang tšepe kapa lirafshoa. Sena se ka etsa hore mochini oa ente ea polasetiki o seke oa tšoaneleha bakeng sa lits'ebetso tse hlokang matla a phahameng, ho hanyetsa mocheso, kapa lisebelisoa tse ling tse tsoetseng pele.

Mefokolo ea Ho Bopa ka Ente ea Plastiki

Le ha ho bopa ente ea polasetiki ho fana ka melemo e mengata, mefokolo e itseng e boetse e amahanngoa le ts'ebetso. Mona ke mefokolo ea ho etsa ente ea polasetiki:

Litšenyehelo tse phahameng tsa ho qala tsa lisebelisoa: Theko ea pele ea ho rala le ho etsa hlobo e ka eketseha. Mouta o hloka ho nepahala le ho tšoarella ho mamella ts'ebetso ea ho enta khafetsa, 'me sena se ka hloka matsete a mangata a pele, haholo bakeng sa hlobo e rarahaneng kapa e kholo.

Nako ea ho etella pele: Nako ea ho etsa hlobo e ka ba ea bohlokoa, ho tloha libeke ho ea ho likhoeli, ho itšetlehile ka ho rarahana le boholo ba hlobo. Sena se ka baka tieho lethathamong la nako la tlhahiso, haholo bakeng sa merero e nkang nako.

Litšitiso tsa Moralo: Ho bopa ka ente ho na le meeli e itseng ea moralo e lokelang ho nahanoa. Mohlala, ho fihlela botenya ba lebota bo lekanang ho pholletsa le karolo ho bohlokoa ho netefatsa ho tlatsoa le ho pholile hantle. Ho feta moo, ho hlokahala li-angles sebakeng se otlolohileng ho etsa hore ho be bonolo ho tsoa hlobong.

Meeli ea Boholo ba Karolo: Ho bopa ka ente ho loketse haholo bakeng sa ho hlahisa likarolo tse nyane ho isa ho tse mahareng. Likarolo tse kholo li ka hloka lisebelisoa tse khethehileng le hlobo e kholoanyane, e leng ho eketsang litšenyehelo le ho rarahana.

Khetho ea Boitsebiso: Le hoja ho bōptjoa ha ente ho lumella lisebelisoa tse ngata tsa polasetiki, khetho ea thepa e ntse e lekanyelitsoe ha e bapisoa le mekhoa e meng ea tlhahiso. Lisebelisoa tse nang le lintlha tse phahameng tsa ho qhibiliha kapa litšoaneleho tse fokolang tsa phallo li ka 'na tsa se ke tsa tšoanela ho etsoa ha ente.

Qetello ea Bokaholimo: Ts'ebetso ea ho bopa ente e ka fella ka mela e lohiloeng e bonahalang kapa mela e arohaneng holim'a karolo. Ho finyella boleng ba boleng bo phahameng ho ka ba phephetso, 'me mekhoa e meng, e kang ho bentša kapa ho roala, e ka hlokoa.

Li-Undercuts tse Nyenyane: Li-Undercuts ke likarolo kapa lintlha tse karolong e thibelang ho tlosoa habonolo ho hlobo. Li-undercuts li ka thatafatsa ts'ebetso ea ejection mme li hloka likarolo tse ling tsa hlobo kapa ts'ebetso ea bobeli ho fihlela karolo e lakatsehang ea geometry.

Likhetho tsa ho Lokisoa tse Lekanyelitsoeng: Haeba hlobo e senyehile kapa e hloka ho lokisoa, e ka ba theko e boima ebile e nka nako ho lokisa kapa ho fetola hlobo e teng. Ka linako tse ling, ho ka 'na ha hlokahala hore ho etsoe hlobo e ncha, e leng se lebisang ho litšenyehelo tse eketsehileng le tieho.

Leha ho na le mefokolo ena, ho bopa ente ea polasetiki e ntse e le ts'ebetso ea ho etsa lintho tse ngata e sebelisoang haholo bakeng sa ho hlahisa likarolo tsa polasetiki. Ka ho shebisisa mefokolo ena ka hloko nakong ea moralo le methati ea moralo oa tlhahiso, hoa khonahala ho fokotsa tšusumetso ea bona le ho sebelisa melemo ea ho bopa ente ka nepo.

Lits'ebetso tsa Polastiki Ente Molding

Ho bopa ente ea polasetiki ke mokhoa oa ho etsa lintho tse ngata o ka hlahisang likarolo tse ngata tsa polasetiki. Mona ke tse ling tsa ts'ebeliso ea mochini oa ente ea polasetiki:

1. Lihlahisoa tsa Bareki: Ho bopa ka ente ho sebelisoa haholo ho hlahisa lihlahisoa tse fapaneng, tse kang lintho tsa ho bapala, kitchenware le lisebelisoa tsa elektroniki. Ts'ebetso e ka hlahisa likarolo tsa boleng bo holimo tse nang le lijeometri tse rarahaneng le litekanyo tse nepahetseng, e etsa hore e be e loketseng lihlahisoa tse hlokang mamello e thata le libopeho tse rarahaneng.
2. Likarolo tsa Likoloi: Likarolo tse ngata tsa polasetiki tsa koloi, joalo ka likarolo tsa dashboard, matshwaro a mamati le mabone, li hlahisoa ka ho bopa ente. Mokhoa ona o lumella lihlahisoa tse phahameng tsa tlhahiso le boleng bo tsitsitseng, e leng se etsang hore e be khetho e theko e tlaase bakeng sa baetsi ba likoloi.
3. Lisebelisoa tsa Bongaka: Ho bopa ka ente hangata ho sebelisoa ho hlahisa lisebelisoa tsa bongaka, tse kang li-syringe, li-inhalers le lisebelisoa tsa ho hlahloba. Mokhoa ona o ka hlahisa likarolo ka mokhoa o nepahetseng le o tsitsitseng, ho netefatsa boleng le ho tšepahala ha lisebelisoa.
4. Sephutheloana: Ho bopa ka ente ho sebelisoa haholo ho etsa liphutheloana tsa polasetiki, tse kang lijana, likhurumetso le likatiba. Ts'ebetso e ka ba le likarolo tse nang le litekanyo tse lumellanang le liphetho tsa boleng bo holimo, e leng se etsang hore e be se loketseng bakeng sa ho paka ka ponahalo e khahlehang le ho lekana ka mokhoa o sireletsehileng.
5. Aerospace le Tšireletso: Ho bopa ka ente ho hlahisa likarolo tse fapaneng tsa sebaka sa sefofane le tšireletso, tse kang tse ka hare ho sefofane, mabone le mekhoa ea puisano. Ts'ebetso e ka ba le likarolo tse nang le lisebelisoa tse bobebe, tse tšoarellang, tse etsang hore li tšoanelehe bakeng sa lits'ebetso tse hlokang litekanyo tse phahameng tsa matla ho boima.
6. Kaho: Ho bopa ka ente ho ka hlahisa lisebelisoa tse sa tšoaneng tsa kaho, tse kang lithaele tsa polasetiki, marulelo le mahlakoreng. Ts'ebetso e ka ba le likarolo tse nang le litekanyo tse tsitsitseng le lisebelisoa tsa boleng bo holimo, e leng se etsang hore e be khetho e ntle bakeng sa lik'hamphani tsa kaho.
7. Lipapali le Boithapollo: Ho etsa ente ho sebelisoa haholo ha ho etsoa lisebelisoa tsa lipapali, tse kang lihlopha tsa kolofo, lirakete tsa tenese le likarolo tsa libaesekele. Ts'ebetso e ka hlahisa likarolo tse nang le lisebelisoa tse bobebe le lijeometri tse nepahetseng, ho netefatsa ts'ebetso le ho tšoarella ha lisebelisoa.

Ka kakaretso, ho bopa ente ea polasetiki ke mokhoa oa ho etsa lintho tse ngata le o sebelisoang haholo o ka hlahisang likarolo tsa polasetiki tsa boleng bo holimo bakeng sa lits'ebetso tse fapaneng. Ts'ebetso e ka hlophisoa ho fihlela litlhoko tse ikhethileng tsa moralo le tlhahiso, e etsa hore e be khetho e khahlang bakeng sa bahlahisi ba liindasteri tse ngata.

Indasteri ea Bongaka le Polasetiki Ente Molding

Ho bōptjoa ha ente ea polasetiki ho sebelisoa haholo indastering ea bongaka ho hlahisa lisebelisoa le likarolo tse fapaneng tsa bongaka. Mokhoa oa ho bopa ente ea polasetiki o lumella ho hlahisa libopeho tse rarahaneng ka ho nepahala le ho nepahala ho phahameng, e leng se etsang hore e be mokhoa o nepahetseng oa tlhahiso bakeng sa likopo tse ngata tsa bongaka. Mona ke tse ling tsa litsela tseo ente ea polasetiki e sebelisoang indastering ea bongaka:

1. Lisebelisoa tsa bongaka: Ho bōptjoa ha ente ea polasetiki ho hlahisa lisebelisoa tse sa tšoaneng tsa bongaka, ho kenyelletsa lisebelisoa tsa ho buoa, lisebelisoa tsa ho hlahloba, mekhoa ea ho fana ka lithethefatsi, joalo-joalo Lisebelisoa tsena hangata li hloka ho nepahala le ho nepahala ho phahameng, 'me ho bōptjoa ha ente ea polasetiki ho ka finyella litlhoko tsena.
2. Li-implants: Ho bopeha ka ente ea polasetiki ho boetse ho sebelisoa ho hlahisa mefuta e fapaneng ea li-implants, ho kenyelletsa le ho kenya sebaka sa manonyeletso, ho kenya meno, le tse ling. Li-implants tsena li ka etsoa ho lumellana le sebōpeho sa mokuli le ho hlahisoa ka lisebelisoa tse lumellanang le biocompatible.
3. Lisebelisoa tsa laboratori: Ho bopa ente ea polasetiki ho hlahisa li-pipette, li-microplates le li-tubes tsa liteko. Likarolo tsena li hloka ho nepahala le ho nepahala ho phahameng ho netefatsa liphetho tse tšepahalang.
4. Packaging: Ho bopa ente ea polasetiki ho sebelisoa ho hlahisa liphutheloana tsa lisebelisoa tsa bongaka, ho kenyeletsoa lits'ebetso tse thibelang likokoana-hloko le liphutheloana tsa tloaelo bakeng sa lihlahisoa ka bomong. Litharollo tsena tsa liphutheloana li ka thusa ho boloka ts'ebetso ea sesebelisoa sa bongaka se hloekile ebile se nepahetse.
5. Lisebelisoa tsa tšebeliso e le 'ngoe: Hangata ho etsa ente ea polasetiki ho hlahisa lisebelisoa tse sebelisoang hang feela tse kang li-syringe, linalete le li-catheter. Lisebelisoa tsena li ka etsoa ka molumo o phahameng ka theko e tlaase 'me li ka thusa ho thibela ho ata ha tšoaetso libakeng tsa tlhokomelo ea bophelo.

 

Lihlahisoa tsa Bareki le Mounta oa Ente ea Plastiki

Ho bopa ente ea polasetiki ho sebelisoa haholo tlhahisong ea lihlahisoa tsa bareki ka lebaka la ho feto-fetoha ha tsona, ho sebetsa hantle le ho baballa litšenyehelo. Mokhoa oa ho bopa ente ea polasetiki o lumella ho hlahisa libopeho tse rarahaneng ka ho nepahala le ho nepahala ho phahameng, e leng se etsang hore e be mokhoa o nepahetseng oa tlhahiso bakeng sa lisebelisoa tse ngata tsa bareki. Mona ke tse ling tsa mekhoa ea ho etsa ente ea polasetiki ho sebelisoa ha ho etsoa lihlahisoa tsa bareki:

1. Lintho tsa ho bapala: Ho bopa ente ea polasetiki ho hlahisa lipapali tse ngata tse fapaneng, ho tloha litšoantšong tse nyenyane ho ea ho lipapali tse kholoanyane. Mokhoa ona o lumella ho theha meralo le lintlha tse rarahaneng le ho etsa lintho tsa ho bapala ka mebala le lisebelisoa tse fapaneng.
2. Thepa ea ka tlung: Ho bopa ente ea polasetiki ho hlahisa thepa e fapaneng ea ntlo, ho kenyeletsoa lisebelisoa tsa kichineng, lijana tsa polokelo le lisebelisoa tsa ho hloekisa. Lihlahisoa tsena li ka etsoa hore li tšoarelle nako e telele, li be bobebe, 'me ho be bonolo ho li sebelisa.
3. Electronics: Ho bopa ka ente ea polasetiki ho hlahisa lisebelisoa tse ngata tsa elektroniki, ho kenyelletsa le matlo a likhomphutha, likhese tsa mehala le li charger. Ho nepahala le ho nepahala ha ts'ebetso ho netefatsa hore likarolo tsena li entsoe ka mokhoa o phahameng oa ho tsitsa le ho tšepahala.
4. Lihlahisoa tsa tlhokomelo ea motho ka mong: Ho bopa ente ea polasetiki ho hlahisa lihlahisoa tse ikhethang tsa tlhokomelo, ho akarelletsa le borashe ba meno, mahare le borashe ba moriri. Lihlahisoa tsena li hloka ho nepahala le ho nepahala ho phahameng ho netefatsa boiketlo ba tšebeliso le polokeho.
5. Lisebelisoa tsa likoloi: Ho bopa ente ea polasetiki ho hlahisa lisebelisoa tse ngata tsa likoloi, ho kenyeletsoa likarolo tsa dashboard, litšepe, le tse ling. Likarolo tsena li ka etsoa hore li be bobebe, li tšoarelle nako e telele, 'me li hanane le ho taboha ha tšebeliso ea letsatsi le letsatsi.

 

 

Mehopolo ea Tikoloho ho Mounta oa Ente ea Plastiki

Ho etsa ente ea polasetiki ke mokhoa o sebelisoang haholo oa tlhahiso empa o na le litlamorao tse kholo tsa tikoloho. Mona ke tse ling tsa lintlha tsa tikoloho mabapi le ho etsa ente ea polasetiki:

1. Khetho ea thepa: Khetho ea thepa ea polasetiki e sebelisoang ha ho etsoa ente e ka ama tikoloho haholo. Lisebelisoa tse ling li ka senyeha kapa li ka sebelisoa hape, ha tse ling ha li joalo. Ho sebelisa thepa e ka senyehang kapa e ka sebelisoang hape ho ka thusa ho fokotsa tšusumetso ea tikoloho ea ho bopa ente ea polasetiki.
2. Tšebeliso ea matla: Ho bopa ente ea polasetiki ho hloka matla a bohlokoa ho qhibilihisa polasetiki le ho e kenya ka har'a hlobo. Lisebelisoa le lits'ebetso tse baballang matla, joalo ka mechini ea motlakase le lits'ebetso tse koetsoeng, li ka fokotsa tšebeliso ea matla le tšusumetso ea tikoloho.
3. Taolo ea litšila: Ho bopa ente ea polasetiki ho hlahisa litšila ho tsoa linthong tse ngata, likarolo tse nang le bokooa le liphutheloana. Mekhoa e nepahetseng ea taolo ea litšila, joalo ka ho sebelisa hape le ho sebelisa litšila, ho ka thusa ho fokotsa tšusumetso ea tikoloho ea ho bopa ente ea polasetiki.
4. Tšebeliso ea lik'hemik'hale: Lik'hemik'hale tse ling tse entsoeng ka liente tsa polasetiki, tse kang liente tse ntšang hlobo le metsoako ea ho hloekisa, li ka senya tikoloho. Ho sebelisa mekhoa e meng e se nang botsoalle ho tikoloho kapa ho fokotsa tšebeliso ea lik'hemik'hale tsena ho ka thusa ho fokotsa tšusumetso ea tikoloho.
5. Mehopolo ea ho qetela ea bophelo: Lihlahisoa tsa polasetiki tse hlahisoang ka ho bōptjoa ka ente hangata li qetella li le ka har'a lithōle, tse ka nka makholo a lilemo ho senyeha. Ho rala lihlahisoa bakeng sa ho sebelisoa hape kapa ho senyeha ha tlhaho ho ka fokotsa tšusumetso ea tikoloho ea ho bopa ente ea polasetiki.

 

 

Bokamoso ba Polasetiki Ente Molding

Bokamoso ba ho bopa ente ea polasetiki bo shebahala bo ts'episa, kaha tsoelo-pele ea theknoloji le thepa e lebelletsoe ho etsa hore ts'ebetso e sebetse hantle, e boloke chelete e ngata le e tsitsitseng. Mona ke tse ling tsa litloaelo le lintlafatso tse kanna tsa theha bokamoso ba ente ea polasetiki:

1. Ho etsa tlatsetso: Ho etsa lintho tse tlatselletsang, tse tsejoang hape ka hore ke khatiso ea 3D, ke theknoloji e hlahang e ka fetolang sebopeho sa ente ea polasetiki. Ka ho sebelisa khatiso ea 3D ho etsa liforomo, bahlahisi ba ka fokotsa haholo nako le litšenyehelo tse amanang le mekhoa e tloaelehileng ea ho etsa hlobo.
2. Tlhahiso e bohlale: Ho etsa lintho ka bohlale, ho kenyelletsang boits'oaro, litlhahlobo tsa data, le ho ithuta ka mochini, ho lebelletsoe ho fetola sebopeho sa ente ea polasetiki. Baetsi ba ka ntlafatsa ts'ebetso, ba fokotsa litšila, 'me ba eketsa tlhahiso ka ho sebelisa li-sensor le analytics ea data ho ntlafatsa lits'ebetso.
3. Thepa ea moshoelella: Thepa e tšoarellang, joalo ka bioplastics le polasetiki e tsosolositsoeng, e ntse e ata haholo indastering ea ho etsa ente ea polasetiki. Lisebelisoa tsena li fana ka melemo ea tikoloho 'me li ka thusa bahlahisi ho finyella lipakane tsa ts'ebetso.
4. Micro molding: Micro molding, e kenyelletsang ho hlahisa likaroloana tse nyane ka nepo e phahameng, e ntse e ba bohlokoa haholo indastering e kang ea bophelo bo botle le lisebelisoa tsa elektroniki. Tsoelo-pele ea theknoloji le thepa e lebelletsoe ho etsa hore micro molding e fihlellehe le ho ba le chelete e ngata.
5. Mokhoa oa ho itloaetsa: Ha bareki ba ntse ba batla lihlahisoa tsa motho ka mong, ho lebelloa ho etsa ente ea polasetiki ho fetoha habonolo le ho ba bonolo. Tsoelo-pele ea thekenoloji, joalo ka maikutlo a nako ea sebele le thuto ea mochine, e tla nolofalletsa baetsi ho hlahisa lihlahisoa tse tloaelehileng ka potlako le ka mokhoa o nepahetseng.

 

fihlela qeto ena:

Ho bopa ka ente ea polasetiki ke mokhoa oa ho etsa lintho tse ngata tse ngata le o sebetsang hantle o fetotseng tlhahiso ea mefuta e mengata ea lihlahisoa. Ho tloha ho lisebelisoa tsa bongaka ho isa ho likarolo tsa koloi, ho bopa ente ea polasetiki ho fana ka melemo e mengata ho feta mekhoa e meng ea tlhahiso, ho kenyelletsa le litefiso tse phahameng tsa tlhahiso, ho feto-fetoha ha moralo, le ho boloka litšenyehelo. Ka tsoelo-pele e tsoelang pele ea theknoloji le thepa, bokamoso ba ente ea polasetiki bo shebahala bo khanya, 'me ts'ebetso ena e kanna ea bapala karolo ea bohlokoa le ho feta indastering ea tlhahiso lilemong tse tlang.