Ho lokisa Mould ente
Ho Lokisa Mouta & Phetoho
Re lokisa liforomo tsohle tse entsoeng ke rona kapa bahlahisi ba bang nakong ea matsatsi a 5.
Lisebelisoa tsa lisebelisoa
Bakeng sa tlhahiso le tšebeletso ea liforomo, DJmolding e sebelisoa ntle le mechine e tloaelehileng e kang lathes, mechine e silang e pota-potileng le e bataletseng, mechine ea ho phunya le ea ho sila hammoho le litsi tsa machining tsa litsebi.
Mokhoa oa ho lokisa hlobo o sebetsa joang
Re sebeletsa hlobo e tsoang ho moetsi ofe kapa ofe. O na le hlobo e robehileng? Re hlahloba tšenyo, ra etsa tharollo e ke keng ea ama bophelo bohle ba hlobo, 'me re qala ho sebetsa. Litokiso tse sa batleng haholo li phethoa nakong ea matsatsi a 5. Leha ho le joalo, re ka lokisa hlobo ka potlako haholo, ka mohlala mafelo-bekeng ha tšenyo ea hlobo e ka baka nako ea tlhahiso. Ikopanye le rona, re tla fumana tharollo.
Ho lokisoa ha bokaholimo ba hlobo ke sehlopha sa rona mona DJmoldng ho tla u tiisetsa papali e ntle ka ho fetisisa e ka khonehang.
Litsebi tsa rona tse nang le phihlelo le litsebi tsa litsebi li tla tsosolosa mokhoa leha e le ofe o senyehileng. Tokiso e 'ngoe le e' ngoe ea hlobo e fapane ho sa tsotellehe hore na e ka ba:
* Weld ho tloha ho lokisa tšenyo e kholo kapa liphetoho tsa boenjiniere.
*Ho lokisa mafome le ho benya
*Scuff ea sebopeho ho tsoa ho moralo o fokolang
* Lintlafatso tsa sebopeho
* Li-burrs tsa mohala oa karohano kapa li-dings
Haeba ho hlokahala welding, latela malebela a ka tlase bakeng sa tokiso e nepahetseng:
Weld ka thepa e tšoanang hlobo e entsoe ka eona; ke hore P-20, S-7, H-13 kapa tšepe e sa hloekang. Haeba thepa e tšoanang e sa sebelisoe, weld e ka 'na ea ema ka tekanyo e fapaneng e siea mohala oa bopaki ho pota-potile cheseletso ha ho lokisoa sebopeho.
Li-mold li tlameha ho futhumatsoa hantle pele li chesoa. Haeba e sa futhumatsoe hantle, e ka etsa hore weld e pholile kapele haholo. Haeba sena se etsahala, esita le ha u sebelisa thepa e tšoanang, e tla etsa hore weld e theohe ka lebelo le fapaneng, e leng se neng se tla hloka hore khatello ea kelello e tloaelehe ho etsa hore tšepe e be e tloaelehileng ho fumana sephetho se setle sa ho lokisa.
Ka tsoelopele ea indasteri ea laser texturing re thehile mokhoa oa ho lokisa ka laser ho DJmoldng o ka sebelisoang ho hlobo leha e le efe ebang e entsoe ka laser kapa e kenngoe ka lik'hemik'hale ho lokisa libaka tse senyehileng. Ka ts'ebetso ena re ka lokisa sebaka ka laser mme ra kopanya sebopeho se teng ho tlosa mefokolo efe kapa efe ea pono ho khutlisetsa sesebelisoa sa hau maemong a macha.
Mefuta e Fetotsoeng
Re lokisa data ka borona, CAD / CAM, mme re fana ka maikutlo a mokhoa o motle oa ho lokisa.
Tlhokomelo ea hlobo
Re sebelisa k'hemistri ea rona ho hloekisa likarolo tse koalehileng, 'me ka lebaka la boholo ba crane ea rona re ka sebeletsa hlobo ho fihlela ho lithane tse 20.
Ho Lokisa hlobo e Senyehileng
Re lekanya libopeho tse senyehileng mme re tsosolosa boemo ba pele.
Lintlha tsa 2D/3D tse sieo
Na data ea hlobo ea hau e lahlehile? Re ka thusa. Re khona ho lekanya le ho sebetsa likarolo tse itseng ho lokisa hlobo.
Ho nepahala ho hoholo
Re phetha litaelo tsa hau ka mekhoa e tloaelehileng ka ho nepahala ho fetisisa. Bokhoni ba rona bo eketseha ka taelo e 'ngoe le e' ngoe re le mofani oa litšebeletso tšimong ena e khethehileng. Re sebelisa theknoloji ea sejoale-joale, e iketselitseng ka botlalo joalo ka plasma welding, E-welding le laser-welding. Mechini ea CNC e ikemetseng e sebetsa ka ts'ehetso ea khomphutha le ka nepo e phahameng.
Litšebeletso tse ling
Ntle le ho hlahisa, ho lokisa le ho lokisa liforomo tsa ente le ho etsa mechini e ikemetseng bakeng sa liindasteri tsa likoloi, tsa meriana le tsa tekheniki, re fana ka lits'ebeletso tse ling tse amanang le tsona.
ho qapa
Re u etsetsa le ho u etsetsa foromo lenaneong la software la 3D.
Prototyping
Re lokisa sesebelisoa sa sepheo se le seng ho software ea 3D hore o tle o e leke ka ts'ebetso pele o tsamaisa letoto.
Laser ho tjheseletsa
Re lokisa ka hloko hlobo ea hau e senyehileng. Ha ho na khatello ea ka hare ho tšepe nakong ea welding.
Precision Engineering le Machining
Re sebetsa ka ho nepahala ha 0.01 mm. Litheknishiene tsa rona tse nang le boiphihlelo li sebetsa ka mechini ea NC, lisinki le li-cutters tsa terata.
Tlhahiso le Moralo oa Taolo le Mekhatlo ea Jigs
Li-jigs tsa ho hlahloba le ho lekanya li etsa hore ho be bonolo ho hlahloba li-molds tsa hau tse felileng. Re hlokomela moralo le tlhahiso.
Li-electrode tsa Copper kapa Graphite e Tloaelehileng
Re hlahisa li-electrode tsa koporo le graphite tse hlokahalang bakeng sa machining a EDM (cavity sinking).
Boleng bo kholisang
Ebang ke litokiso, liphetoho tsa profil kapa tlhahiso e ncha - re tla u kholisa ka litharollo tse ncha bakeng sa litlhoko tsa hau. Re u fa litharollo tse entsoeng ka mokhoa o hlophisitsoeng le tse thehiloeng litlhoko tse nang le sephetho sa boleng bo holimo le se tšoarellang se tla u kholisa ts'ebeliso ea letsatsi le letsatsi tlhahisong ea hau.
Odara ka 'ngoe e ikhethile
Bareki ba rona ba lebeletse lihlahisoa tsa boleng, botsebi le ho tšepahala. Re theha likamano tsa nako e telele.
