Kasus di India
Kapang Selapkeun DJmolidng dina Jasa Cetakan Injeksi pikeun Perusahaan India
Selapkeun kapang umumna mangrupakeun jenis kapang nu nyieun kacangan, bagian logam atawa bagian palastik teuas dibereskeun di jero cavities pikeun suntik molding.
DJmolding nawiskeun jasa molding suntik insert mlod pikeun pasar India, sareng kami ngahasilkeun seueur bagian plastik insert molding pikeun industri anu béda-béda, khususna pikeun pabrik alat-alat bumi. Sababaraha pabrik alat-alat bumi India ngagaleuh bagian-bagian plastik insert molding pikeun waktos anu lami janten DJmolding. Kami ngagaduhan kerjasama anu saé sareng perusahaan India ieu.
Selapkeun kacangan suntik molding: bahan kacangan tiasa stainless steel, tambaga, parunggu jeung waja, umumna kacangan tambaga nu ilahar dipaké. Tambaga gampang knurl, nu mantuan kacang jeung plastik splice hadé. The toleransi nut bores jero kudu dikawasa dina 0.02mm, disebutkeun gampang ngabalukarkeun flash lamun kasabaran saluareun 0.02mm. Dina kapang pas, kudu ngumpul kacangan kana pin sisipan pikeun nguji. Upami éta pas pas antara kacang sareng pin, éta bakal sesah pikeun ngaluarkeun bagian sareng nyababkeun tanda kaluar atanapi masalah nempel. Upami pas pas, éta bakal nyababkeun lampu kilat.
Selapkeun bagian logam suntik molding:
Bagian logam tiasa stainless steel, aluminium, tambaga, baja ... jsb. Toleransi bagian logam kudu dikawasa dina 0.02mm, disebutkeun hese ngégél bahan jeung gampang pikeun flash. The acreage bagian logam teu bisa dirancang badag teuing.
Upami acreage keusikan pikeun bagian logam ageung teuing, éta sesah pisan pikeun ngahontal suntikan lengkep salaku bédana suhu anu hébat antara bagian logam. Posisi bagian logam biasana dirarancang dina rongga kusabab rongga henteu gerak, anu ngabantosan ngahindarkeun lampu kilat tina bagian logam anu leungit nalika gerak (dina kasus parah, tiasa ngarusak kapang). Dina kasus husus, posisi bagian logam ngan bisa dirancang dina inti atawa sisi beungeut produk.
Selapkeun molding suntik plastik teuas:
Biasana milih plastik teuas kalawan titik lebur tinggi, kayaning ngintip, PA66 + 30GF, PP + 30GF, PA12 + 30GF, PPS .... jsb. Toleransi pikeun plastik teuas ieu kedah akurat. Defects kawas shrinkage, dent, sarta deformasi teu bisa aya dina aréa sealing. Dina pas kapang, plastik teuas kudu nempatkeun di jero kapang pikeun nguji, sarta ninggalkeun 0.05-0.1mm pre-mencét sabudeureun aréa sealing pikeun ngahontal sealing hadé.
Bagian palastik teuas teu kudu dirancang acreage badag teuing, nu bakal ngabalukarkeun bédana suhu sarta nyieun hésé ngeusian bahan dina suntik. Biasana nyieun bagian palastik teuas dibereskeun di sisi rongga, sabab rongga teu mindahkeun, pikeun nyegah flash atawa malah ngaruksak kapang dina kapang pindah. Dina kasus husus, posisi bagian logam ngan bisa dirancang dina inti atawa sisi beungeut produk.
Desain titik konci
1.Desain shrinkage pikeun produk kalawan inserts kacangan, bari teu perlu desain shrinkage pikeun produk kalawan bagian logam jeung inserts palastik teuas. Pikeun daérah anu peryogi kasabaran anu ketat, modifikasi kasabaran ukuran produk kana median.
2.Usually ngadopsi basa kapang jeung standar gerbang pin-titik dina kapang ngarancang, sarta dina suntik sekundér, nempatkeun bagian inserting dina rongga saloba mungkin. Dina kaayaan nyieun inserts dibereskeun dina rongga, mertimbangkeun cara nyieun bagian ditinggalkeun di inti sanggeus suntik molding, ku cara ieu, bagian bisa ejected. Biasana tambahkeun blok elastis dina rohangan sareng lem elastis pikeun ngajantenkeun bagian tetep dina inti. Jarak antara blok elastis sareng lem henteu tiasa ageung teuing, upami henteu gaya elastis bakal nyababkeun deformasi palastik atanapi bagian logam. Jarak biasana dirancang dina 2mm, sarta appropriately ningkatkeun kuantitas blok elastis jeung lem elastis nalika logam atawa inserts palastik teuas boga acreage rélatif badag.
3.Thickness bahan anu pangalusna dina 1.3-1.8mm (sabudeureun 1.5mm teh pangalusna), lamun henteu, perlu pariksa ngaliwatan gambar produk na nyarankeun customer ngaropéa eta. Upami ketebalan bahan langkung ipis tibatan 1.3mm, sesah pikeun ngeusian bahan, sedengkeun ketebalan bahan langkung kandel tibatan 1.8mm, shrinkage gampang lumangsung dina produksi.
4.Gating pohara penting dina kapang. Kasaimbangan bahan keusikan pikeun titik Gerbang kudu pinuh considerate.When bahan ngalir ka wewengkon mana logam atawa palastik teuas bagian dibereskeun, laju keusikan bahan sarta tekanan bakal nurunkeun handap sabab inserts lalawanan jeung bédana suhu.
5.For sistem kapang ejector, Kasaimbangan ejecting kudu dianggap atawa deformasi bakal kajadian sanggeus ejecting. Pikeun bagian teu bisa ejected dina kasaimbangan, perlu mertimbangkeun ambruk pikeun ngaronjatkeun masalah kasaimbangan dina rarancang struktur.
6.To assure kualifikasi tina penampilan bagian 'sanggeus ejected di suntik molding, alat ejector kudu lump palastik teuas diselapkeun kalawan ABS atanapi PMMA. Lamun leuwih kapang boga slide sealing, desain slides dina rongga saloba mungkin, sabab slides dina rongga mempermudah kapang pas.
7. Pikeun assure kakuatan sealing SA (seam sangu), pikeun produk dijieun tina dua kali suntik molding, lebar sealing SA kedah sahenteuna 0.8mm. Pikeun bahan suntik sekundér nyaéta palastik teuas, rubak sealing SA kedah sahenteuna 1.0mm, disebutkeun, perlu nyarankeun customer pikeun ngaropéa produk.
8.In design kapang, urang kedah nyandak mesin suntik molding kana tinimbangan pikeun produksi ningali jenis mesin eta adopts, nangtung atawa horizontal. Disarankeun ulah ngarancang loba teuing cavities, utamana pikeun kapang jeung runners tiis sakumaha loba teuing cavities ngajadikeun runner leuwih panjang, wasting bahan sarta ogé ngabahayakeun pikeun ngahontal suntik efisiensi tinggi. Pikeun cocog mesin suntik molding, urang kudu mertimbangkeun naha éta kompak tur lumrah pikeun arrangements.The produk produk kudu bisa dibenerkeun pikeun assure produk aya dina kaayaan anu sarua unggal waktu aranjeunna nempatkeun dina kapang. Cara anu sanés nyaéta sistem réaksi desain pikeun waspada upami bagian éta henteu aya dina tempat anu leres sateuacan nutup kapang, anu ngabantosan ngeureunkeun nutup kapang. Ku cara kieu, bagian aya dina kaayaan anu sarua dina kapang, nu raises ongkos mumpuni jeung efisiensi produksi di suntik molding.
9.A rojongan baja kudu dirancang salaku aréa suntik kapang ngasuh tekanan hébat dina injecting (kedah 5-10 mm leuwih badag batan bagian dina bentuk jeung ukuran). Henteu kedah ngantunkeun celah antara bagian-bagian di sekitar daérah Over-molding, upami henteu bagian éta bakal kaluar tina bentuk saatos suntikan sekundér. Pikeun suku cadang tanpa SA (sangu kelim) kedah langkung nengetan aspék ieu.
10.Air lalampahan gampang Air lalampahan lumangsung gampang di suntik molding, jadi kudu pinuh mertimbangkeun venting dina kapang ngarancang. Dina sagala sudut buta sarta posisi pikeun garis cai jarak jauh, kudu ngarancang liang venting dina bagian palastik teuas sabab éta leuwih harder ngeusian bahan dina sudut buta.
11.To assure bahan nyuntik jeung dorong mumpuni pinuh kaeusi, salah sahiji cara pikeun ngarancang hiji undercuts di juru bagian pikeun ningkatkeun pidangan hasil napel lajeng nyieun bagian taat leuwih pageuh.
12.In aréa sealing sarta aréa garis parting, urang teu kudu demould tina rongga jeung inti, sabab clamping garis dina kapang jeung demoulding draf bakal ngabalukarkeun flash dina kapang pas. Coba demould ku LISS-OFF.
Jenis titik Gerbang kapang sisipan
Titik Gerbang pikeun kapang sisipan bisa dirancang langsung Gerbang klep sprue panas, Gerbang pin sprue panas, Gerbang pin-titik, Gerbang sub, Gerbang ujung ... jsb.
Gerbang klep sprue panas: liquidity alus, posisi milih fléksibel, titik Gerbang leutik. Cocog pikeun produksi masif sareng kanggo produk anu ketebalan témbok kandel. Bisa mantuan ngahemat bahan, euweuh runtah bahan pikeun Gerbang, waktos kalungguhan pondok, sarta kualitas luhur. Hiji-hijina cacad nyaéta tapak gating sakedik.
Hot sprue pin Gerbang: liquidity alus, posisi milih fléksibel, titik Gerbang leutik. Cocog pikeun produksi masif sareng kanggo produk anu ketebalan témbok kandel. Bisa mantuan ngahemat bahan, euweuh runtah bahan pikeun Gerbang, waktos kalungguhan pondok, sarta kualitas luhur. Tapi aya cacad, sapertos bahan 0.1mm anu tinggaleun di sekitar titik gerbang, sareng gampang diduruk. Perlu nyieun alur pikeun nutupan bahan kénca sabudeureun titik Gerbang.
Gerbang Pin-point: posisi milih fléksibel, liquidity lemah, jarak runner panjang, titik Gerbang leutik. Cocog pikeun produksi bets leutik. Langkung bahan runtah sabudeureun titik Gerbang. Peryogi panangan mékanis pikeun ngapit titik gerbang dina produksi. Waktos kalungguhan panjang. Cacad nyaéta 0.1-0.2mm bahan ditinggalkeun sabudeureun titik Gerbang, kudu nyieun alur pikeun nutupan bahan kénca sabudeureun titik Gerbang.
Sub Gerbang: bisa dirancang dina tulang rusuk dina rongga, inti, tembok samping, sarta pin ejector. Bisa milih titik Gerbang flexibly, tuang Gerbang misahkeun tina bagian otomatis, slight gating renik. Cacat: gampang pikeun narik bahan kaluar sabudeureun titik Gerbang, gampang ngabalukarkeun drying tanda dina posisi gating, perlu ngusap kaluar bahan ku leungeun, loba pencét leungitna ti titik Gerbang ti cavities.
Gerbang tepi: palastik molten ngalir ngaliwatan gerbang, anu ditugaskeun gurat merata, ngurangan setrés; ngurangan kamungkinan hawa asup ka rohangan, ulah ngabalukarkeun corétan jeung gelembung. Cacat: Gerbang tuang teu tiasa misahkeun tina bagian sacara otomatis, tinggalkeun tanda sprue dina ujung bagian, peryogi alat pikeun ngolah Gerbang tuang datar. Gerbang tepi tiasa ngabantosan proporsi suntikan sareng nahan tekanan, sareng ogé saé pikeun nahan tekanan sareng nyoco, ku cara ieu, langkung saé pikeun ningkatkeun garis hawa, tanda aliran ...
Ngolah jeung pas keur kapang sisipan
1.Before processing, dianggo kaluar téhnologi processing kapang. Pilih mesin pamrosésan presisi luhur, mesin gancang-gancang, mesin motong kawat NC anu laun, mesin eunteung EDM (mesin discharge listrik) jsb.
2.Desain 0.05-0.1mm ditinggalkeun di lokasi pre-mencét.
3.Note sarat precision dina processing base kapang, mariksa kasabaran sanggeus meunang basa kapang jeung teu make eta lamun kasabaran nyaeta unqualified.
4.Put kacangan, bagian logam jeung bagian palastik teuas jero kapang pikeun kapang pas. Lamun manggihan masalah dina kapang pas, pariksa ngaliwatan kacangan, bagian logam, bagian palastik teuas tur molds pikeun nempo mana nu salah. Bagian prosés nurutkeun gambar sajauh mungkin, nu mantuan ngalacak data dina mangsa nu bakal datang.
5.Cannot ngagunakeun coét pikeun kapang pas. Balikkeun kana mesin pikeun koréksi dimana pas kapang henteu saé.
6.Do nguji Peta saméméh sidang, ulah sono assembling jeung assembling salah. Kasalahan assembling bakal ngabalukarkeun karuksakan dasar kapang.
Uji kapang pikeun kapang sisipan
1.Dina nguji kapang, hiji perlu nyaho jelas ngeunaan urutan muka, nutup sarta ejecting kapang a. Ngartos fitur struktural sareng sipat bagian logam sareng bagian plastik keras.
2.Know jelas ngeunaan kuantitas sampel nu customer kudu, nyiapkeun cukup kacangan, bagian logam jeung plastik teuas, sabab perlu loba sampel dina nguji kapang.
3.Note naha bisa nguji kapang tanpa inserts kacangan, bagian logam atawa plastik teuas. Mun kacangan sisipan, bagian logam jeung plastik teuas teu dirakit dina kapang, bagian bisa boga defects kayaning nempel kana kapang atawa shot pondok.
4. Dina loba kasus, perlu nyaluyukeun plat waterline dina kapang, tapi kadang teu bisa nyaluyukeun plat garis cai dina sababaraha kapang sisipan dumasar kana struktur maranéhanana, atawa komo parah, kapang ieu beurat nyangkut jeung kudu ngaropéa, atawa kapang keur ruksak dina bubuka.
5.Problems bisa lumangsung dina nguji kapang, kayaning nembak pondok, perjalanan hawa, flashes, atawa nempel kana kapang. Upami masalah tiasa diverifikasi dina mesin cetak suntikan, langkung saé pikeun ngabéréskeunana.
DJmolding gaduh langkung ti 10+ taun pangalaman nyelapkeun cetakan, upami anjeun ngagaduhan patarosan, mangga ngahubungi kami.
