Katerangan ngeunaan métode suntik molding plastik sarta prosés manufaktur step by step

Dina lima puluh taun ka tukang industri bahan plastik geus dimekarkeun, tina proporsi gigantic, dominating leuwih bahan dasar, malah surpassing industri baja. Plastik parantos lebet ka unggal bumi henteu paduli status sosial, di sadaya kota kalebet anu paling terpencil sareng di nagara industri, sapertos dina sadaya ékonomi. Pangembangan industri ieu matak pikaresepeun sareng parantos ngarobih cara dunya tempat urang hirup.

Prosés molding suntik

Sanyawa palastik béda-béda pisan ti hiji anu sanés sareng nginjeumkeun diri kana sababaraha cara ngolah. Masing-masing bahan langkung cocog pikeun salah sahiji metodeu, sanaos seueur tiasa diproduksi ku sababaraha di antarana. Dina kalolobaan prosés, bahan molding aya dina bentuk bubuk atanapi granular, sanaos sababaraha aya operasi preforming awal sateuacan dianggo. Nalika panas diterapkeun kana bahan termoplastik pikeun ngalebur éta, éta disebut plastik. Geus molten atawa panas bahan laminated bisa dijieun ngalir ku nerapkeun tekanan sarta ngeusian hiji kapang dimana bahan solidifies sarta nyandak bentuk kapang. prosés ieu katelah suntikan cetakan. Prinsip dasar tina injection molding ngandung tilu operasi dasar:

1. a) Naékkeun suhu plastik ka titik dimana éta tiasa ngalir dina kaayaan tekanan. Hal ieu biasana dilakukeun ku pemanasan sareng nyapek granul padet bahan pikeun ngabentuk lebur kalayan viskositas sareng suhu anu seragam. Ayeuna, ieu dilakukeun di jero tong mesin ku cara maké screw, nu nyadiakeun karya mékanis (gesekan) nu bareng jeung panas tong ngalembereh (plasticize) plastik. Nyaéta, screw ngangkut, nyampur sareng plastik bahan plastik. Ieu ditémbongkeun dina gambar
2. b) Ngidinan solidification tina bahan dina kapang katutup. Dina tahap ieu bahan molten geus laminated dina laras mesin ditransferkeun (nyuntik) ngaliwatan nozzle a, nu ngahubungkeun laras kana sagala rupa saluran kapang nepi ka ngahontal rongga dimana eta nyokot bentuk produk ahir.
3. c) Bubuka kapang pikeun ékstraksi potongan. Hal ieu dilakukeun sanggeus ngajaga bahan dina tekenan jero kapang jeung sakali panas (anu ieu dilarapkeun ka plasticize eta) dipiceun pikeun ngidinan bahan solidify dina cara nu dipikahoyong.

Dina sagala rupa prosedur molding, variasi dina lebur atawa plasticizing hawa maénkeun peran béda gumantung kana naha éta téh bahan thermoplastic atanapi thermofix a.

The fusi tina termoplastik bahan dilumangsungkeun laun dina silinder plasticizing, dina kaayaan dikawasa. Pemanasan éksternal anu disayogikeun ku silinder plasticizing nambihan panas anu dibangkitkeun ku gesekan tina spindle anu muter sareng nyampur bahan. Kontrol suhu dina zona béda tina silinder plasticizing dilumangsungkeun ku cara maké thermocouples diselapkeun dina sagala rupa titik sapanjang jalur bahan, ti Hopper ka nozzle nu. Thermocouple disambungkeun ka alat kontrol otomatis, nu ngajaga suhu unggal zone dina tingkat prasetél. Sanajan kitu, suhu sabenerna ngalembereh keur nyuntik kana kapang bisa jadi béda ti nu dirékam ku thermocouple boh dina silinder atawa dina nozzle nu.

Ku sabab kitu, disarankeun pikeun langsung ngukur suhu bahan ku cara ngadamel bahan sakedik kaluar tina nozzle dina piring insulasi sareng ngadamel pangukuran di dinya. Variasi dina suhu dina kapang nu bisa ngahasilkeun bagian kalawan kualitas variabel sarta dimensi béda, unggal separation tina hasil suhu operasi dina cooling gancang atawa laun tina massa molten nyuntik kana rongga kapang. Upami suhu kapang diturunkeun, bagian anu dibentuk langkung gancang langkung tiis sareng ieu tiasa nyiptakeun orientasi anu dicirian dina struktur, tekanan internal anu luhur, sipat mékanis sareng penampilan permukaan anu goréng.

Pikeun langkung seueur ngeunaan pedaran ngeunaan nyetak suntikan plastik métode jeung prosés manufaktur step by step, anjeun tiasa mayar nganjang ka Djmolding di https://www.djmolding.com/ pikeun info deui.