kundanpassad högprecisionsformsprutning av plast

Fördelar och nackdelar med formsprutning av plast för tillverkning av plastdelar till bilar

Fördelar och nackdelar med formsprutning av plast för tillverkning av plastdelar till bilar

formsprutning av plast bildelar föredras av den världsomspännande billeverantören eller tillverkaren för sin utmärkta faktor, eftersom formsprutning av plast bildelar är extremt exakt. Jämfört med metalldelar kan dessa plastdelar lätt återvinnas. Nedan är några av de viktigaste fördelarna med formsprutningsform för plastbilsdelar:

kundanpassad högprecisionsformsprutning av plast
kundanpassad högprecisionsformsprutning av plast

1. Håller arbetskostnaderna låga med formsprutning av plast

Formsprutning av plastdelar är en datoriserad procedur. Plastformsprutningsanordningar fungerar med en automatiserad, självnivellerande innovation som möjliggör sömlösa procedurer som kräver mycket lite övervakning.

 

2. Fantastisk flexibilitet

Plastformsprutningsproceduren är ganska anpassningsbar. Dessutom måste formen på plastkomponenten skapas utan mycket tid eller initiativ.

 

3. smidigt och polerat utseendeVarje plastkomponent i bilen som kommer ut ur formen och formen ser slät och färdig ut. De allra flesta av dessa komponenter är nästan perfekta efter generation.

 

4.Hög effektivitet

Formningen av bildelar av plast går extremt snabbt. Detta är en av de viktiga anledningarna till att den har vunnit lika stor popularitet som modern teknik från den främsta tillverkaren eller leverantören av bildelar. Den exakta hastigheten för proceduren roterar beroende på formen, normalt tar det mellan 15 och 30 sekunder att fortsätta mellan cyklerna.

Dessa formsprutningsformar utsätts för otroligt hög belastning, vilket gör att formen kan pressas mer jämfört med andra gjutmetoder. Användning av datorsystemet hjälpte produktionen (CAM), liksom datorsystemdesignen (CAD), vilket gör att de minsta nyanserna och mer komplicerade stilar kan utföras perfekt vid komponentutveckling. Det är också möjligt att uppleva märkbart begränsade motstånd på 001 mm eller ännu mindre.

 

5. Hög precision

Formningen av bildelar av plast är exceptionellt specifik. Denna procedur gör nästan alla typer av plastkomponenter. Det finns vissa designbegränsningar, listerna har utvecklats exakt, så det sista föremålet är inom 0.0005 tum från det önskade resultatet.

 

6. Formsprutning av plast bildelar kan jämföras ekonomiskt med metall

Enorma tillverkningsutföranden som använder sig av plastbearbetning drar vanligtvis tillbaka en fjärdedel mer jämfört med metalldelar. Vissa produktionsproffs rapporterar att en stor plastinsprutningsprocess är 25 gånger mycket billigare jämfört med metallbearbetning.

 

7. Skapa höghållfasta plastdelar för bilar

Använd de som kräver superstarka komponenter plast formsprutning. När manipulering inträffar tillåter bildelar formsprutning av plast för att förbättra elementfyllningarna. Dessa fyllmedel minskar tjockleken på den flytande plasten och förbättrar även slutproduktens hållbarhet.

 

8. Plast formsprutning bildelar slösar inte ytterligare plastmaterial

Plastformsprutning är smart eftersom det inte använder någon ytterligare plast jämfört med vad som behövs för att skapa komponenter. Den extra plasten krossas och tinas för återanvändning, vilket minskar avfallet i produktionsprocessen.

kundanpassad högprecisionsformsprutning av plast
kundanpassad högprecisionsformsprutning av plast

Minoritetsnackdelar med formsprutning av plastdelar för bilar

Formsprutning av plast bildelar har fortfarande några nackdelar att vara medveten om. Processen är ganska dyr initialt. Det kan kosta tusentals US-dollar eller mer att tillverka en initial form. Maskiner är också ganska dyra. Men när dessa initiala kostnader har överskridits betalar denna process sig själv och sedan genom eftervärlden.

För mer om fördelar och nackdelar med formsprutning av plast för tillverkning av plastdelar till bilar,du kan göra ett besök på Djmolding kl https://www.djmolding.com/automotive-plastic-components-injection-molding/ för mer info.