Fall i Storbritannien
DJmoldings lösningar för varpfel vid formsprutning
DJmoldings kund från Storbritannien, de brukade köpa plastinsprutningsdelarna från engelsk inhemsk tillverkning, men det fanns alltid problem med Warpage Control.
DJmolding har Warpage Control mycket bra, av denna anledning samarbetar detta företag från Storbritannien med DJmolding nu.
Mögelsvridning: Vanliga problem och DJmolinds lösningar för Warpage Control
Skevhet vid formsprutning av plast är när den avsedda formen på den gjutna delen förvrängs under kylningsprocessen. Mögelsvridning kan få delen att vikas, böjas, vrids eller böjas.
För att avgöra vad som orsakar formskevning måste du veta:
*Hur mycket snedvrider dina delar
*I vilken riktning förvrängningen tenderar att inträffa
*Vad det betyder i förhållande till passningskraven för dina delar
När det kommer till skevhet vid formsprutning av plast finns det tre huvudproblem: kylhastighet, hålighetstryck och fyllningshastighet. Det finns dock flera bidragande faktorer som kan orsaka sådana formningsproblem.
Nedan diskuterar vi vanliga mögelskevningsproblem och deras lösningar:
Problem: Otillräckligt insprutningstryck eller tid
Om det inte finns tillräckligt med insprutningstryck kommer plastmaterialet att svalna och stelna innan formen packas ordentligt.
Om det finns otillräcklig hålltid för formsprutning minimeras packningsprocessen.
Om det finns otillräckligt formsprutningstryck eller hålltid kommer molekylerna inte att begränsas, vilket gör att de kan röra sig okontrollerat under kylningsprocessen. Detta gör att delen svalnar i olika hastigheter och resulterar i mögelskevning.
DJmoldings lösning: Öka formsprutningstrycket eller hålltiden.
Problem: Otillräcklig uppehållstid
Uppehållstid är den tid som hartset utsätts för värme i tunnan. Om det finns otillräcklig uppehållstid kommer molekylerna inte att absorbera värme jämnt genom hela materialet. Det undervärmda materialet blir styvt och svalnar innan formen packas ordentligt. Detta gör att molekylerna krymper i olika hastigheter under avkylningsprocessen vilket resulterar i mögelskevning.
DJmoldings lösning: Öka uppehållstiden genom att lägga till tid till cykelns kylprocess. Detta säkerställer att materialet får rätt uppehållstid och eliminerar mögelskevning.
Problem: Fattemperatur för låg
Om fattemperaturen är för låg kan hartset inte värmas upp till rätt framledningstemperatur. Om hartset inte har rätt flödestemperatur och trycks in i formen kommer det att stelna innan molekylerna är ordentligt packade. Detta får molekylerna att krympa i varierande hastighet vilket ger mögelskevning.
DJmoldings lösning: Öka fattemperaturen. Se till att materialsmälttemperaturen är homogen för hela skottstorleken.
Problem: Mögeltemperatur för låg
Om det finns otillräcklig formtemperatur kommer molekylerna att stelna före packning och i olika hastigheter, vilket orsakar mögelskevning.
DJmoldings lösning: Öka formtemperaturen baserat på hartsleverantörens rekommendationer och justera därefter. För att processen ska kunna återstabiliseras bör operatörer tillåta 10 cykler för varje 10 graders förändring.
Problem: Ojämna mögeltemperaturer
Ojämna mögeltemperaturer gör att molekylerna svalnar och krymper i en ojämn hastighet, vilket resulterar i mögelskevning.
DJmoldings lösning: Kontrollera formytor som är i kontakt med det smälta hartset. Bestäm om det finns mer än 10 grader F temperaturskillnad med hjälp av en pyrometer. Om temperaturskillnaden är större än 10 grader mellan två punkter, inklusive mellan formhalvorna, kommer en skillnad i krympningshastigheter att uppstå och mögelsvridning kommer att inträffa.
Problem: Munstyckstemperaturen är för låg
Eftersom munstycket är den sista överföringspunkten från cylindern till formen, är det viktigt att analysera. Om munstycket är för kallt kan hartsets färdtid bli långsammare vilket förhindrar att molekylerna packas ordentligt. Om molekylerna inte packas jämnt, kommer de att krympa i olika hastigheter vilket orsakar mögelförvrängning.
DJmoldings lösning: Först bör operatören se till att munstycksdesignen inte stör flödeshastigheten eftersom vissa munstycken inte är konstruerade för det harts som används. Om rätt munstycke används för flödet och hartset, bör operatören justera munstyckstemperaturen med 10 grader Fahrenheit tills mögelskevningen försvinner.
Problem: Felaktig flödeshastighet
Hartstillverkare tillhandahåller specifika formuleringar för en rad standardflödeshastigheter. Med dessa standardflödeshastigheter som vägledning bör operatören välja ett lättflödesmaterial för tunnväggiga produkter och ett styvare material för produkter med tjockare väggar. Operatören bör använda det styvare material som möjligt för tunna eller tjockväggiga produkter eftersom ett styvare flöde förbättrar formens fysikaliska egenskaper. Men ju styvare materialet är desto svårare är det att trycka. Svårigheter att trycka materialet kan resultera i att materialet stelnar innan full packning kan ske. Detta resulterar i varierande molekylkrympningshastigheter, vilket skapar mögelförvrängning.
DJmoldings lösning: Operatörer bör samarbeta med hartsleverantören för att avgöra vilket material som kommer att ha den hårdaste flödeshastigheten utan att orsaka skevhet.
Problem: Inkonsekvent processcykel
Om operatören öppnar porten för tidigt och produkten kastas ut innan materialet ådragit sig ordentlig och jämn kylningstid, har operatören förkortat processcykeln. En inkonsekvent processcykel kan leda till okontrollerade krympningshastigheter, vilket sedan orsakar mögelförvrängning.
DJmoldings lösning: Operatörer bör använda en automatisk processcykel och endast störa om en nödsituation inträffar. Det viktigaste är att alla anställda bör instrueras om hur viktigt det är att upprätthålla konsekventa processcykler.
Problem: Otillräcklig grindstorlek
Otillräcklig portstorlek begränsar flödeshastigheten för det smälta hartset när det försöker passera igenom. Om portstorleken är för liten kan det göra att plastfyllningshastigheten saktar ner tillräckligt för att orsaka en enorm tryckförlust från punkt-of-gate till sista punkt-till-fyllning. Denna begränsning kan orsaka fysisk stress för molekylerna. Denna spänning frigörs efter injektion, vilket resulterar i mögelvarp.
DJmoldings lösning: Formportens storlek och form bör optimeras baserat på hartsleverantörens data. Vanligtvis är den bästa lösningen för mögelskevning att öka portstorleken så mycket som möjligt.
Problem: Portens läge
Bortsett från grindens storlek kan grindens placering också vara en bidragande faktor till mögelförvrängning. Om portplatsen är i ett tunt område av detaljens geometri och den sista punkten att fylla är ett mycket tjockare område, kan det göra att fyllningshastigheten går från tunn till tjock, vilket orsakar ett mycket stort tryckfall. Denna enorma tryckförlust kan resultera i en kort/otillräcklig fyllning.
DJmoldings lösning: Formen kan behöva göras om för att flytta portplatsen så att de mekaniska delarnas egenskaper som krävs av den färdiga produkten kan uppnås.
Ibland måste ytterligare grindar läggas till för att minska tryckförluster och minska ingjuten spänning.
Problem: Brist på utstötningslikformighet
Om formens utstötningssystem och press inte inspekteras och justeras regelbundet, kan de fungera felaktigt och producera ojämn utstötningskraft eller delvis vinkelräta felaktigheter. Dessa fel kan orsaka spänningar i formen när den försöker motstå utstötning. Spänningarna orsakar mögelskevning efter att utstötning och kylning har ägt rum.
DJmoldings lösning: Operatörer bör säkerställa regelbunden inspektion och justeringar av utkastsystemet och pressen. Alla justeringsanordningar bör låsas för att säkerställa att komponenterna är ordentligt smorda och för att undvika glidning.
Problem: Produktgeometri
Produktgeometri kan också vara ett problem som orsakar mögelskevning. Delgeometri kan resultera i många kombinationer av fyllningsmönster som kan göra att plastkrympningen blir annorlunda i hela kaviteten. Om geometrin producerar en inkonsekvent krympningshastighet kan skevhet uppstå, speciellt om det finns höga nivåer av tryckförluster i områden med tunn- kontra tjockvägg.
DJmoldings lösning: Rådfråga en anpassad plastformsprutare som är specialiserad på hartser av teknisk kvalitet för att hitta en optimal lösning. På DJmolding har vi Master Molders som är utbildade och certifierade av högt ansedda branschresurser.
DJmolding är formsprutningstillverkare av plast och vi kan lösa problemen med formsprutning, inte bara för Enland utan över hela världen.
Om du har skevningsdefekter i din formsprutning som du inte har kunnat lösa, vänd dig till specialisterna på DJmolding.
