Hur man väljer de bästa plastmaterialen för formsprutning av plast
Att välja rätt plast för formsprutning av plast kan vara svårt – det finns tusentals alternativ på marknaden att välja mellan, varav många inte fungerar för ett givet mål. Lyckligtvis kommer en djupgående förståelse av de önskade materialegenskaperna och den avsedda tillämpningen att minska listan över potentiella alternativ till något mer hanterbart. När du överväger ansökan är det viktigt att tänka på följande frågor:
Var ska delen användas?
Hur lång är dess livslängd?
Vilka påfrestningar är involverade i ansökan?
Spelar estetik en roll, eller är prestationen av största vikt?
Vilka är budgetrestriktionerna för ansökan?
På samma sätt är frågorna nedan användbara för att fastställa de önskade materialegenskaperna:
Vilka är de mekaniska och kemiska egenskaperna som behövs för plasten?
Hur beter sig plasten vid uppvärmning och kylning (dvs termisk expansion och krympning, smälttemperaturområde, nedbrytningstemperatur)?
Vilka interaktioner har plasten med luft, annan plast, kemikalier etc.?
Nedan följer en tabell över vanliga formsprutningsplaster, var och en med sin egen uppsättning fördelar och allmänna industritillämpningar:
Material
Allmän industriapplikation
Fördelar
Polypropylen (PP)
Vara
Kemikaliebeständig, slagtålig, värmebeständig, robust
Material Allmänna industriapplikationsfördelar
Polypropylen (PP)
Vara
Kemikaliebeständig, slagtålig, köldbeständig och robust
Polystyren
Vara
Slagtålig, fukttålig, flexibel
Polyeten (PE)
Vara
Lakningsbeständig, återvinningsbar, flexibel
Polystyren med hög påverkan (HIPS)
Vara
Billig, lättformad, färgstark, anpassningsbar
Polyvinylklorid (PVC)
Vara
Robust, slagtålig, flamsäker, isolerande
Akryl (PMMA, plexiglas, etc)
Teknik
Ointagbar (glas, glasfiber etc.), värmebeständig, utmattningsbeständig
Akrylonitrilbutadienstyren (ABS)
Teknik
Robust, temperaturbeständig, färgstark, kemiskt säker
Polykarbonat (PC)
Teknik
Slagtålig, optiskt klar, temperaturbeständig, formstabil
Nylon (PA)
Teknik
Ointagbar (glas, glasfiber etc.), värmebeständig, utmattningsbeständig
Polyuretan (TPU)
Teknik
Köldbeständig, nötningsbeständig, robust, bra draghållfasthet
Polyeterimid (PEI)
prestanda
Hög hållfasthet, hög styvhet, formstabil, värmebeständig
Polyeter-eterketon (PEEK)
prestanda
Värmebeständig, flamskyddad, hög hållfasthet, formstabil
Polyfenylensulfid (PPS)
prestanda
Utmärkt övergripande motstånd, flamskyddsmedel, motståndskraftig mot tuff miljö
Termoplast är det föredragna valet för formsprutning. Av många skäl som återvinningsbarhet och enkel bearbetning. Så där en produkt kan formsprutas med en termoplast, gå för det. Högflexibla produkter under lång tid har krävt behovet av härdplastelastomerer. Idag har du möjlighet till termoplastiska elastomerer. Så att din del behöver vara väldigt flexibel tar inte bort möjligheten att använda termoplaster. Det finns också olika kvaliteter av TPE från livsmedelskvalitet till högpresterande TPE.
Råvaruplast används i dagliga konsumentprodukter. Exempel är kaffekoppar av polystyren, takeaway-skålar av polypropen och kapsyler av högdensitetspolyeten. De är billigare och mer tillgängliga. Teknisk plast används i, som namnet antyder, tekniska tillämpningar. Du hittar dem i växthus, takplåt och utrustning. Exempel är polyamider (Nylon), polykarbonat (PC) och akrylnitrilbutadienstyren (ABS). De tål hårdare miljöförhållanden. De tål belastning och temperaturer långt över rumstemperaturer. Högpresterande plaster fungerar bra under förhållanden där råvaror och teknisk plast misslyckas. Exempel på högpresterande plaster är polyetyleneterketon, polytetrafluoreten och polyfenylensulfid. Även känd som PEEK, PTFE och PPS. De kan användas i avancerade applikationer som flyg, medicinsk utrustning och redskap. Hög prestanda är dyrare än en vara eller teknisk plast. Plastens egenskaper hjälper dig att avgöra vilken som passar en viss applikation. Till exempel kräver vissa applikationer starka men lätta material. För detta jämför du deras densitet och draghållfasthet.
