Formsprutning är en tillverkningsprocess som används för att skapa ett brett utbud av plastdelar och produkter. Det finns många faktorer att tänka på när man planerar ett formsprutningsprojekt, inklusive vem som ska tillhandahålla tjänsten. En av de första sakerna du bör bestämma är volym eftersom det hjälper till att begränsa vilka företag som har de nödvändiga resurserna för att hantera ditt projekt.

Produktionsvolymen kan delas in i tre kategorier: låg volym, mellanvolym och hög volym. Följande artikel belyser skillnaderna mellan låg volym och hög volym.

Lågvolym plast formsprutning
Formsprutningsoperationer med låg volym involverar i allmänhet färre än 10,000 XNUMX stycken av en komponent, beroende på vilken metod som används. Verktygen som används är tillverkade av aluminium snarare än härdat stål, som används för verktyg för produktion av stora volymer.

Jämfört med formsprutning med hög volym, erbjuder formsprutning med låg volym följande fördelar:
*Lägre verktygskostnader, kortare handläggningstider.
Aluminiumverktyg är mycket enklare och billigare att tillverka än stålverktyg.

* Större designflexibilitet.
Eftersom verktyg med låg volym kan tillverkas vid högre hastigheter och lägre kostnader, kan formsprutningsföretag lättare skapa nya formar för att ta emot förändringar i komponentdesignen.

*Enklare inträde på marknaden.
De lägre initiala kostnaderna och kortare handläggningstiderna som erbjuds av formsprutning med låg volym gör det lättare för nya eller små företag med snäva budgetar att producera sina delar och produkter.

Formsprutning med låg volym är bäst lämpad för:
*Prototypframställning.
Den höga hastigheten och låga kostnaden för formsprutning med låg volym gör den väl lämpad för att skapa prototyper som används för att testa form, passform och funktion.

*Marknadstester och pilotproduktion.
Formsprutning med låg volym är idealisk för att skapa delar för marknadstestning. Den kan också användas för att tillverka produkter samtidigt som produktionsverksamheter med stora volymer inrättas.

*Lågvolymproduktion.
Formsprutning med låg volym är perfekt för formsprutningsprojekt som inte kräver produktion av hundratusentals eller miljoner produkter.

Högvolyms formsprutning av plast
Högvolymsformsprutningsoperationer involverar i allmänhet flera hundra tusen till miljoner stycken. Verktygen som används är gjorda av härdat stål snarare än aluminium, som används för verktyg för produktion av små volymer.
Jämfört med formsprutning med låg volym erbjuder formsprutning med hög volym följande fördelar:
*Större kapacitet vid högre hastigheter.
Högvolymsformsprutningsoperationer kan göra hundratusentals eller miljoner bitar åt gången.

*Lägre enhetskostnader.
Medan den initiala kostnaden för verktyg för formsprutning med hög volym är större än formsprutning med låg volym, tillåter hållbarheten hos de härdade stålformarna att fler delar kan skapas innan utbyte behövs. Som ett resultat kan de totala enhetskostnaderna vara mycket lägre beroende på antalet tillverkade komponenter.

*Bättre lämplighet för automatisering.
Högvolymformsprutningsprocessen är idealisk för automatisering, vilket ytterligare kan öka produktionskapaciteten och minska enhetskostnaderna.

Högvolym formsprutning är bäst lämpad för massproduktion. Företag använder det ofta för att producera sina delar och produkter i mängder från 750,000 1,000,000 till över XNUMX XNUMX XNUMX.

Samarbeta med DJmolding för dina högvolymsformsprutningsbehov

Innan du väljer en leverantör av plastformsprutning för ditt projekt, kontrollera att de har resurserna för att uppfylla dina volymkrav. För tillverkningsprojekt med stora volymer är DJmolding den idealiska partnern. För att lära dig mer om våra formsprutningsmöjligheter, kontakta oss idag. För att diskutera ditt projekt med en av våra teammedlemmar, begär en offert.