Vanliga frågor om formsprutning
Vad är Cushion och varför behöver jag hålla i den
Formsprutning har många konstigt klingande termer. Fyllningstid, mottryck, skottstorlek, kudde. För personer som är nya inom plast eller formsprutning kan vissa av dessa termer kännas överväldigande eller få dig att känna dig oförberedd. Ett av målen med vår blogg är att hjälpa nyare processorer att ha de verktyg de behöver för att lyckas. Idag ska vi ta en titt på kudde. Vad är det och varför är det viktigt att "hålla i det?"
För att förstå kuddar behöver du en praktisk kunskap om formningsmaskiner, speciellt injektionsenheter.
Insprutningsenheten i en formpress består av en elektriskt uppvärmd cylinder (ett långt cylindriskt rör) som omger en fram- och återgående skruv. Plastpellets matas in i ena änden av tunnan och transporteras ner i dess längd med skruven när den svänger. På plastens färd längs med skruven och pipan smälts den, komprimeras och tvingas genom en backventil (kontrollring, kulkontroll). När den smälta plasten pressas över backventilen och transporteras framför skruvspetsen tvingas skruven tillbaka i trumman. Denna massa av material framför skruven kallas "skottet". Det här är mängden material som kommer att sprutas ut ur cylindern om skruven flyttas hela vägen framåt.
Formningsteknikern kan justera skottstorleken genom att justera skruvens slaglängd. Skruven i en formpress sägs vara på "botten" om skruven är i helt främre position. Om skruven är i fullt ryggläge sägs den ha fullt slag eller max skottstorlek. Detta mäts vanligtvis på en linjär skala i tum eller centimeter men kan också mätas volymetriskt med hjälp av tum eller centimeterᶟ.
Formteknikern bestämmer hur stor del av skottkapaciteten som behövs för formen som körs. Till exempel, om mängden plast som behövs för att fylla formhåligheten och producera en acceptabel del är 2 pund, då skulle teknikern ställa in skruvens slag till det läge som skulle ge en något större skottstorlek. Säg 3.5 tum av slag eller skottstorlek. Goda formningsrutiner kräver att du använder ett lite större skott än vad som behövs så att du kan behålla en kudde. Äntligen får vi dämpa.
Vetenskaplig gjutningsteori rekommenderar att en form fylls med smält plast så snabbt som möjligt till 90-95 % av den totala delens vikt, sakta ner hastigheten när resten av delen fylls och överförs till fast tryck "håll"-fas bara när delen fylls och börjar packas. Denna hållfas är en mycket viktig del av processen. Detta när den slutliga packningen av detaljen sker och när mycket av värmen överförs ut från den gjutna delen och in i formstålet. För att delen ska kunna packas ut måste det finnas tillräckligt med smält plast kvar framför skruven för att kunna överföra Hålltrycket genom löparsystemet och genom den gjutna delen.
Avsikten är att hålla trycket mot delen tills den har svalnat tillräckligt för att behålla delens dimensioner och utseende när den kastas ut ur formen. Detta kan endast uppnås med en kudde av plast framför skruven. Helst vill du att din kudde är liten för att minimera mängden material kvar i tunnan efter varje cykel av maskinen. Eventuellt kvarvarande material utsätts för den konstanta värmen i fatet och kan potentiellt försämras och orsaka bearbetningsproblem eller förlust av mekaniska egenskaper.
Övervakningskudde är ett utmärkt sätt att se potentiella problem med din utrustning. En kudde som fortsätter att minska när trycket appliceras på en hel del kan indikera problem med repeterbarheten av din process. Det kan vara överdrivet slitage på pipan eller skruven. Det kan finnas någon form av kontaminering som hindrar backventilen från att sitta ordentligt. Någon av dessa kommer att orsaka oönskad variation av dina gjutna delar. Dessa variationer kan resultera i delar med shorts, handfat eller andra utseendeproblem. De kan också vara ur tolerans dimensionellt på grund av underpackning eller otillräcklig kylning.
Så kom ihåg, var uppmärksam på din kudde. Det kommer att berätta hur hälsosam din process är.
