Shida za Kawaida na Suluhisho Katika Mchakato Wako wa Uundaji wa Sindano ya Plastiki

Wakati fulani, wote ukingo wa sindano mimea hupata matatizo wakati wa uzalishaji.

Kwa hiyo, leo tunatoa mwongozo na matatizo 3 ya kawaida na ufumbuzi wao 3.

Wacha tuanze!

Tatizo # 1: Alama za Scuff Kwenye Bidhaa

Alama hizi ni kasoro zinazoonekana katika vipande vilivyotengenezwa kwa sababu ya upungufu wa malighafi au gradient ya juu ya joto ndani ya kipande.

Inasababisha nyenzo katikati ya mkataba na "kuvuta" nyenzo kwenye uso kuelekea yenyewe, bila fidia kwa upunguzaji huu wa kiasi.

Ufumbuzi:

1) Pakia plastiki zaidi kwenye cavity

Inaweza kuwa kiasi cha malighafi inapatikana katika mzunguko haitoshi.

Hii inafanikiwa kwa kuongeza kiwango au muda wa shinikizo la baada ya shinikizo au kwa kuboresha mto wa sindano, au pia kwa kuongeza kipenyo cha njia ya sindano au kubadilisha nafasi ya sindano. ukingo wa sindano hatua ya sehemu.

Inapendekezwa kila wakati kujaza kutoka mwisho wa nene hadi mwisho mwembamba wa sehemu.

2) Fikia mtiririko mkubwa wa joto

Badala ya kuruhusu baridi kwa joto la kawaida, ambalo convection ya hewa ya bure huzalishwa, inashauriwa kutumia convection ya kulazimishwa (kwa mfano, baridi na maji).

Ikiwa gorofa ya sehemu inaruhusu, unaweza kuiweka kati ya karatasi za alumini1, ambayo huondoa kwa ufanisi joto kwa conduction.

 

Tatizo # 2: Nyenzo ni Baridi Sana

Maji baridi ambayo hutoka kwenye pua na kwenda ndani ya mold, yanaweza kusababisha alama zisizohitajika na kuenea kwenye kipande.

Hii pia inaweza kusababisha mistari ya weld kuonekana, na kusababisha unga kugawanyika.

Suluhisho

• Angalia hali ya joto ya mold.

 

Tatizo # 3: Burr Kupindukia

Wakati kuyeyuka kwa polima kunapoingia kwenye uso wa kutenganisha kati ya sehemu za ukungu, tutakuwa na burr nyingi.

Kwa ujumla husababishwa na shinikizo la juu sana la sindano ikilinganishwa na nguvu ya kubana, mzigo mkubwa, uchakavu au kuziba vibaya kwenye mashimo.

Ni nini kinachukuliwa kuwa burr nyingi?

Sehemu ambazo burr ni kubwa kuliko 0.15 mm (0.006") au inayoenea hadi maeneo ya mawasiliano.

Ufumbuzi:

1. Punguza ukubwa wa sindano
2. Shinikizo la chini la sindano
3. Ongeza joto la unga kwa kuongeza shinikizo la kukabiliana na / au joto la ngoma
4. Kuongeza joto la mold au, ikiwa inawezekana, kuongeza tani za kufunga

 

Tatizo # 4: Mistari Inayoonekana ya Mtiririko Imeonyeshwa Kwenye Sehemu ya Uso Wakati Cavity Imejazwa

Mara nyingi husababishwa na utawanyiko duni wa mkusanyiko wa rangi ya resin.

Wanaonekana hasa kwenye sehemu nyeusi au za uwazi, kwenye nyuso za laini au kwa finishes za metali.

Sababu nyingine inaweza kuwa hali ya joto ambayo unafanya kazi ni ya chini sana, kwa sababu ikiwa haitoshi, pembe za pande za mtiririko hazitaendeleza kikamilifu, na kusababisha mstari wa mtiririko kuonekana.

Suluhisho

1. Ongeza kasi ya sindano, shinikizo la sindano au matengenezo.
2. Kupunguza joto la mold au wingi kwa kupunguza shinikizo la nyuma na / au joto la ngoma.
3. Ongeza saizi ya kiingilio na, ikiwezekana, uweke tena.

Kwa zaidi kuhusu matatizo ya kawaida na ufumbuzi katika yako plastiki sindano ukingo mchakato wa utengenezaji, unaweza kutembelea Djmolding kwa https://www.djmolding.com/about/ kwa maelezo zaidi.