Suluhisho kwa Kasoro za Ukingo za Kawaida za ukingo wa sindano
Kasoro ni za kawaida wakati wa kutumia molds kusindika sehemu za ukingo wa sindano za plastiki, na hii inathiri kwa kiasi kikubwa ufanisi wa usindikaji. Ifuatayo ni kasoro za kawaida za ukingo na suluhisho kwa sehemu za mold ya sindano ya plastiki.
Risasi fupi
Risasi fupi hurejelea bidhaa zilizotengenezwa hazijakamilika kwa sababu molds hazijazwa kikamilifu.
Kasoro hii kawaida huonekana kwenye sehemu ya mbali zaidi ya lango au sehemu ambazo zinaweza kufikiwa tu kupitia maeneo nyembamba kwenye ukungu kwa sababu maeneo nyembamba yanaweza kuathiri mtiririko wa kuyeyuka.
Risasi fupi inaweza kusababisha alama ndogo za mtiririko au kusababisha sehemu kubwa ya bidhaa kukosa dhahiri.
Njia:
Sababu za kupiga picha fupi ni pamoja na:
Malighafi hudungwa katika mold haitoshi.
Upinzani wa kuyeyuka ni kubwa, na kusababisha mold haiwezi kujazwa kabisa.
Upepo wa ukungu ni duni na husababisha kizazi cha cavitation ambayo inazuia kuyeyuka, na kufanya kuyeyuka hakuwezi kutiririka kwa baadhi ya maeneo ya ukungu.
Burrs
Burrs huzalishwa kutoka kwa kushikamana kwa malighafi ya ziada iliyotolewa kutoka kwenye cavity ya mold hadi kwa bidhaa.
Kasoro hii itakuwa kwenye kingo za bidhaa au kila sehemu iliyojumuishwa ya ukungu. Malighafi inaweza kufurika kutoka kwa mold, au maeneo ya kuunganisha ya molds ya kusonga na kurekebisha.
Burrs pia inaweza kupatikana kwenye msingi wa mold, ambayo ni kutokana na shinikizo la majimaji au pini ya angular.
Ukali wa burrs hutofautiana, wakati mwingine nyembamba, wakati mwingine zaidi.
Njia:
Sababu za burrs ni pamoja na:
Uso wa ukungu unaoshikamana umeharibiwa au huvaliwa sana.
Mold ya kusonga na mold fixing ni dis-iko wakati wao ni imefungwa.
Shinikizo la malighafi katika ukungu ni kubwa kuliko nguvu ya kukandamiza ukungu.
Sharti la tatu lililotajwa hapo juu lingetokana na sababu mbalimbali. Katika hali zifuatazo, shinikizo la malighafi ni kubwa kuliko nguvu ya kukandamiza ukungu.
Katika hatua ya kwanza ya mold ya sindano (hatua ya kujaza mold), malighafi nyingi hujazwa, ambayo huongeza shinikizo ndani ya mold.
Wakati wa mchakato wa kujaza mold, upinzani mkubwa wa mtiririko wa kuyeyuka utaongeza shinikizo ndani ya mold, pia.
Shinikizo kwenye cavity ya ukungu ni kubwa sana wakati wa kushikilia shinikizo.
Nguvu ya kukandamiza ukungu haitoshi.
uharibifu
Mtengano unaweza kusababisha matokeo mengi. Ukubwa na ukali wa tatizo hutofautiana pia. Katika hali mbaya zaidi, inaweza kusababisha kubadilika kabisa kwa bidhaa na sifa mbaya za mitambo. Uharibifu wa ndani utasababisha tu kupigwa kwa giza au matangazo.
Njia:
Uharibifu huo unasababishwa na malighafi kuharibiwa. Molekuli za mnyororo mrefu zinazounda plastiki zitatengana chini ya ushawishi wa joto kupita kiasi au mkazo mwingi wa kukata manyoya. Wakati wa mtengano wa molekuli, gesi tete itaharakisha mchakato wa uharibifu, ambayo itasababisha de-coloring ya malighafi. Mtengano wa kiasi kikubwa cha molekuli hatimaye utavunja maudhui ya malighafi na kusababisha ushawishi mbaya juu ya mali ya mitambo.
Uharibifu wa ndani unaweza kusababishwa na joto la kutofautiana la pipa la nyenzo.
Uharibifu unaweza kutokea katika hali zifuatazo:
Malighafi inapashwa moto zaidi katika pipa la nyenzo au mfumo wa kukimbia moto.
Malighafi hukaa kwenye pipa kwa muda mrefu sana.
Wakati wa mchakato wa ukingo wa sindano, mkazo wa shear unaotolewa kwenye malighafi ni kubwa mno. Ikiwa nozzles zimezuiwa, au milango na mkimbiaji ni nyembamba sana, itaongeza mkazo wa shear.
Marekebisho
Katika hali ya kawaida, maumbo ya bidhaa yanapaswa kuwa sawa na ya molds. Deformation inahusu ulemavu wa bidhaa.
Wakati hali inazidi kuwa mbaya, bidhaa zitaharibika kabisa wakati zinatolewa kutoka kwa ukungu. Wakati hali si mbaya, sura ya bidhaa itaonekana makosa madogo.
Muda mrefu lakini bila kingo za usaidizi au ndege kubwa ni maeneo ambayo yana uwezekano mkubwa wa deformation.
Njia:
Sababu za deformation:
Joto ni kubwa sana wakati mold inatolewa.
Kwa kuwa wakati wa baridi ni tofauti katika maeneo yenye nene na nyembamba, au tofauti ya joto ya mold katika mold ya kusonga na kurekebisha mold, shrinkage ndani ya bidhaa ni tofauti.
Mtiririko wa ukungu sio laini wakati wa kujaza (unaoitwa "Mwelekeo wa kugandisha") au shinikizo ndani ya cavity ya ukungu ni kubwa sana katika hatua ya kushikilia shinikizo.
Uchafu
uchafu ni mara nyingi kuonekana katika mfumo wa matangazo katika rangi tofauti, mabaka au kupigwa. Ya kawaida zaidi ni doa nyeusi.
Uchafu unaweza kuwa madoa madogo tu, lakini pia unaweza kuwa mistari dhahiri au sehemu kubwa ya kuondoa rangi wakati ni mbaya.
Njia:
Uchafu huo unasababishwa na vitu vilivyochanganywa na malighafi, kama vile:
Malighafi iliyochanganywa na sundries inaposafirishwa ndani ya mapipa.
Mtengano wa malighafi unaweza kuwa kuanguka kutoka kwa njia zozote za ukataji na kuchanganywa katika malighafi, kama vile boliti za mashine, ukuta wa ndani wa ngoma ya kukaushia, viungio/nozzles.
Maombolezo
Lamination itazalisha "athari ya ngozi" juu ya uso wa bidhaa, ambayo husababishwa na tofauti katika mali na textures ya uso wa bidhaa na malighafi nyingine, na hufanya ngozi peeling ambayo inaweza kuondolewa.
Wakati lamination ni mbaya, eneo lote la sehemu ya msalaba linajumuisha tabaka tofauti, na haijayeyuka pamoja. Wakati kasoro hazionekani sana, kuonekana kwa bidhaa kunaweza kukidhi mahitaji, lakini kutavunja mali ya mitambo ya bidhaa.
Njia:
Kuna sababu mbili kuu za lamination. Ya kwanza ni kwamba wakati aina mbili tofauti za malighafi zimechanganywa pamoja vibaya. Malighafi mbili zitasafirishwa ndani ya pipa wakati huo huo chini ya shinikizo. Walakini, wakati ukungu hauwezi kuyeyushwa pamoja wakati umepozwa, kama vile tabaka tofauti zinavyosisitizwa kwa nguvu ili kuunda bidhaa.
Pili: ikiwa kuyeyuka kwa baridi kunalazimishwa kupita kwenye lango nyembamba, mkazo wa shear utatolewa. Mkazo mkubwa sana wa shear utasababisha safu ya kuyeyuka iliyoyeyuka mapema haiwezi kuunganishwa kabisa.
Hatari ya kuchanganya:
Jambo moja ambalo linafaa kufahamu ni kwamba baadhi ya malighafi vikichanganywa pamoja itasababisha mmenyuko mkali wa kemikali, kama vile PVC na Avetal lazima zisichanganywe.
Mstari wa fedha
Mstari mwembamba unaweza kuwa jambo la kawaida tu, lakini unaweza kupanuliwa hadi uso mzima wakati ni mbaya.
Mstari wa fedha utaathiri kuonekana kwa bidhaa na pia kuharibu mali ya mitambo ya bidhaa.
Njia:
Pointi mbili zifuatazo husababisha mstari wa fedha:
Malighafi ni mvua na baadhi yao yatachukua mvuke hewani. Ikiwa malighafi ni mvua sana, mvuke iliyoshinikizwa inaweza kuzalishwa chini ya joto la juu na shinikizo la juu la pipa. Mvuke huu huvunja kupitia uso wa bidhaa na kuunda kupigwa kwa fedha.
Kuyeyuka kulipata uharibifu wa joto na hutoa uharibifu wa ndani. Gesi tete inayozalishwa itazuiwa juu ya uso kwenye mold na kuzalisha kupigwa kwenye uso wa bidhaa.
Hii sio mbaya kama uharibifu. Muda mrefu kama hali ya joto ya kuyeyuka ni ya juu au inakabiliwa na mkazo wa kukata wakati wa plastiki au kuingiza kwenye mold, hii inaweza kutokea.
Mwangaza/kivuli
Upeo wa uso wa bidhaa unapaswa kuwa sawa na ule wa molds. Wakati uso wa uso wa mbili ni tofauti, kasoro za gloss / kivuli zilitokea.
Uso utakuwa wa giza wakati kasoro zilipotokea, na uso mbaya ni laini na glossy.
Njia:
Sababu za gloss / kivuli ni pamoja na:
Kuyeyuka hutiririka bila ulaini au halijoto ya uso wa ukungu ni ya chini, na hivyo kusababisha umaliziaji wa uso wa ukungu haurudiwi wakati wa kuunda nyenzo.
Wakati wa kushikilia shinikizo, shinikizo kwenye cavity haitoshi kufanya nyenzo kushikamana na uso wa mold katika mchakato wa baridi, na kuacha alama za kupungua.
Alama za mtiririko
Alama za mtiririko zinaweza kupatikana kwenye uso wa bidhaa kwa fomu nyingi. Kwa ujumla, itaunda eneo la kivuli.
Alama za mtiririko hazizalishi embossing au unyogovu juu ya uso wa bidhaa, ambazo haziwezi kuhisiwa na vidole. Kasoro hii pia inaitwa alama za kuburuta, roho mbaya, na vivuli.
Alama za mtiririko zinapokuwa dhahiri, itazalisha mifereji, na kuacha kasoro kama alama kwenye uso wa bidhaa.
Njia:
Alama za mtiririko zinaweza kupatikana wakati:
Mtiririko wa kuyeyuka ni duni au joto la uso wa ukungu ni la chini, na kusababisha upinzani mkubwa wa mtiririko wa plastiki katika mchakato wa kujaza ukungu.
Katika kujaza mold, mtiririko wa kuyeyuka kwa upinzani, ambayo inaweza kusababishwa na uso usio na usawa wa kufa, alama au mifumo iliyochapishwa kwenye uso wa kufa, au mabadiliko ya mwelekeo wa mtiririko wa kuyeyuka wakati wa mchakato wa kujaza.
Mstari wa kuunganisha
Mstari wa kuunganisha hutolewa wakati sehemu mbili za kuyeyuka zinapokutana wakati wa kujaza ukungu, na itaonekana kwenye uso wa bidhaa kama mstari.
Mstari wa kuunganisha ni kama mstari wa ngozi kwenye uso wa bidhaa, ambao hauonekani wazi.
Wakati wa kuunda molds, baadhi ya mistari inayoonekana ya kuunganisha haiwezi kuepukika. Katika kesi hiyo, hupunguza mstari wa kuunganisha iwezekanavyo ili kuzuia nguvu na kuonekana kwa bidhaa kuharibiwa.
Njia:
Kuna sababu nyingi za kizazi cha melt front. Sababu inayowezekana zaidi inaweza kuwa mtiririko wa kuyeyuka kwenye kingo za msingi wa ukungu. Wakati melts mbili zinakutana, hutoa mistari ya kuunganisha. Joto la melts mbili za mbele linapaswa kuwa juu ya kutosha ili kuwawezesha kuunganishwa kwa mafanikio, na usiathiri nguvu na kuonekana kwa bidhaa.
Wakati melts mbili haziwezi kuunganisha pamoja kabisa, kasoro zitatolewa.
Sababu za kasoro:
Mold ina sehemu nyembamba na nyembamba, na kasi ya mtiririko wa kuyeyuka ni tofauti, wakati kuyeyuka kunapita kupitia sehemu nyembamba ya mold, joto ni la chini.
Urefu wa kila mkimbiaji ni tofauti. Wakimbiaji wa pekee watakuwa rahisi kupoa.
Shinikizo la cavity ya ukungu haitoshi kuruhusu kuyeyuka kuungana kabisa wakati wa hatua ya kushikilia shinikizo.
Bubbles iliyobaki hufanya sehemu ya mbele ya kuyeyuka isiweze kuunganisha, ambayo pia itasababisha kuchoma.
Burning
Kuungua ni sawa na ile ya risasi fupi, lakini kwa kingo zisizo za kawaida zinazofifia na harufu kidogo inayowaka. Maeneo ya kaboni nyeusi yataonekana kwenye bidhaa, wakati hali ni mbaya, ikifuatana na harufu ya kuchomwa kwa plastiki.
Ikiwa kasoro hazijaondolewa, mara nyingi kuna utuaji mweusi kwenye ukungu. Ikiwa vitu vya gesi au mafuta vinavyozalishwa kwa kuchomwa havichunguzwi mara moja, vinaweza kuzuia mashimo ya hewa. Kuungua kwa ujumla hupatikana kwenye mwisho wa njia.
Njia:
Kuungua husababishwa na athari ya mwako wa ndani. Wakati shinikizo katika hewa linaongezeka kwa kasi kwa muda mfupi sana, joto litaongezeka na kusababisha kuchoma. Kulingana na data iliyokusanywa, athari ya mwako wa ndani katika mchakato wa ukingo wa sindano inaweza kutoa joto la juu hadi digrii 600.
Kuungua kunaweza kutolewa wakati:
Kasi ya kujaza mold ni ya haraka ili hewa haiwezi kufutwa kutoka kwenye cavity ya mold, na hutoa Bubbles za hewa kutokana na block ya plastiki inayoingia, na kusababisha athari ya mwako wa ndani baada ya kukandamizwa.
Mashimo ya hewa yanazuiwa au uingizaji hewa sio laini.
Hewa kwenye ukungu inapaswa kufutwa kutoka kwa mashimo ya hewa. Ikiwa uingizaji hewa unaathiriwa na nafasi, namba, ukubwa au kazi, hewa itakuwa kukaa katika mold na kusababisha kuchoma. Nguvu kubwa ya kukandamiza ukungu pia itasababisha uingizaji hewa mbaya.
Shrinkage
Shrinkage inahusu mashimo kidogo kwenye uso wa bidhaa.
Wakati kasoro ni kidogo, uso wa bidhaa haufanani. Wakati ni mbaya, eneo kubwa la bidhaa litaanguka. Bidhaa zilizo na matao, vipini na protrusions mara nyingi zinakabiliwa na kasoro za shrinkage.
Njia:
Shrinkage husababishwa na kupungua kwa eneo kubwa la malighafi wakati wa baridi.
Katika eneo nene la bidhaa (kama arch), halijoto ya msingi ya nyenzo ni ya chini, kwa hivyo kupungua kutatokea baadaye kuliko ile ya uso, ambayo itatoa nguvu ya mkazo ndani ya malighafi, na kuvuta upande wa nje kwenye unyogovu wa ndani. kuzalisha shrinkage.
Upungufu hutokea katika hali zifuatazo:
Shinikizo katika cavity ya ukungu ni ya chini kuliko nguvu inayotokana na kusinyaa kwa malighafi katika mchakato wa kupoeza.
Wakati wa kutosha wa shinikizo la cavity ya mold wakati wa mchakato wa baridi, na kusababisha mtiririko wa malighafi kutoka kwenye cavity kutoka kwa lango.
Malighafi haina uwezo wa kutosha wa kuakibisha wakati wa ukingo na hatua ya kushikilia shinikizo kwani skrubu huondolewa kabisa kabla ya malighafi nyingi kudungwa.
Maeneo ya sehemu ya msalaba ya lango na wakimbiaji ni ndogo sana kuliko unene wa bidhaa, ambayo ina maana kwamba milango tayari imehifadhiwa kabla ya mchakato wa extrusion ya bidhaa.
Bubbles
Vipu vya utupu vinawasilishwa kwa namna ya Bubbles za hewa, ambazo zinaweza kupatikana kwa urahisi kwenye bidhaa za uwazi. Inaweza pia kuonekana kwenye sehemu ya msalaba wa bidhaa za opaque.
Njia:
Bubbles za hewa ni sehemu ya utupu ya bidhaa, ambayo hutolewa wakati malighafi hupungua wakati wa mchakato wa baridi.
Sawa na kusinyaa, sehemu ya ndani ya malighafi hutokeza nguvu ya mkataba. Ni tofauti gani ni kwamba kuonekana kwa nje kwa bidhaa kumeimarishwa wakati Bubbles hutengenezwa, na hakuna kuanguka, hivyo Bubbles mashimo huzalishwa.
Sababu za Bubbles ni sawa na zile za kupunguzwa, pamoja na:
Shinikizo la cavity ya mold isiyofaa
Muda wa kutosha wa shinikizo la cavity
Saizi ya mkimbiaji na lango ni ndogo sana
Alama za kunyunyizia dawa
Alama za kunyunyizia dawa hurejelea eneo lenye nyuzi karibu na lango. Alama za kunyunyizia dawa haziathiri tu kuonekana kwa bidhaa, lakini pia huathiri nguvu za bidhaa.
Njia:
Alama za kunyunyizia husababishwa na mtiririko wa kuyeyuka usiodhibitiwa wakati wa mchakato wa kujaza ukungu.
Plastiki iliyoyeyuka huingia kwenye ukungu chini ya shinikizo kubwa. Ikiwa kasi ya kujaza mold ni ya juu sana, plastiki itatoa kutoka kwa pengo wazi la cavity ya mold, na haraka kurudi nyuma na baridi. Wakati huo, nyuzi zinaundwa, ambazo huzuia plastiki iliyoyeyuka kuingia kwenye milango.
Sababu kuu ya alama za kunyunyizia dawa ni nafasi isiyo sahihi ya lango au muundo wa lango. Hali mbili zifuatazo zitazidisha hali ya kasoro:
Kasi ya juu ya kujaza mold
Mtiririko mbaya wa kuyeyuka wakati wa kujaza ukungu
