ఆస్ట్రేలియాలో కేసు:
ఆస్ట్రేలియన్ కంపెనీలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ని DJmoldingకి ఎందుకు అవుట్‌సోర్స్ చేస్తాయి
వ్యాపారం అంటే ఖర్చు తగ్గించుకోవడం. ప్రతి వ్యాపారంలో దాని పరిమాణంతో సంబంధం లేకుండా డబ్బు ఆదా చేయడానికి మరియు లాభాలను పెంచడానికి మార్గాల కోసం ఎల్లప్పుడూ అన్వేషణ ఉంటుంది. నేడు దీన్ని చేసే అత్యంత సాధారణ పద్ధతి అవుట్‌సోర్సింగ్.
వేగంగా, సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ధరల కారణంగా కంపెనీలు తమ తయారీని చైనీస్ ఫ్యాక్టరీలకు అవుట్‌సోర్సింగ్ చేస్తున్నాయి. వారు భరించగలిగే ధరకు అవసరమైన ఉత్పత్తిని కూడా ఆస్ట్రేలియా కంపెనీలు చైనాకు అప్పగించాయి.
ఆస్ట్రేలియాకు చెందిన కొంతమంది తయారీదారులు, అదే కారణంగా, వారు తమ ప్లాస్టిక్ భాగాల ఇంజెక్షన్‌ను DJmoldingకి అవుట్‌సోర్స్ చేశారు.
DJmolding వద్ద ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఖర్చులు
ఇతర దేశాలతో పోలిస్తే, చైనాలో తక్కువ లేబర్ మరియు ముడిసరుకు ఖర్చులు ఉన్నాయి, కంపెనీలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ను అవుట్‌సోర్స్ చేయడానికి ఒక కారణం. ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం ద్వారా DJmolding లాభదాయకతను పెంచవచ్చు.
అధిక పరిమాణ ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన కంపెనీలు మరియు ఖర్చు ఆదా కోరుకునే కంపెనీలు దీని నుండి ప్రయోజనం పొందే అవకాశం ఉంది. చైనా యొక్క అధిక జనాభా మీ కంపెనీ అవసరాలను తీర్చగల తక్షణమే అందుబాటులో ఉన్న శ్రామికశక్తిని కూడా సూచిస్తుంది. DJmolding శిక్షణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడుతుంది.
DJmolding ఇంజెసిటన్ సరఫరా ద్వారా నాణ్యత
DJmolding అధునాతన ఉత్పాదక పరికరాలలో పెట్టుబడి పెట్టింది మరియు వారి ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడే తాజా తయారీ పద్ధతులలో వారి ఉద్యోగులకు శిక్షణ ఇచ్చింది. DJmolding పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో కూడా భారీగా పెట్టుబడి పెట్టింది, అంటే DJmolding మరింత వినూత్నమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో వారికి సహాయపడే అధునాతన సాంకేతికతలకు ప్రాప్యతను కలిగి ఉంది. ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఆటోమోటివ్ కాంపోనెంట్స్ వంటి హైటెక్ తయారీలో నైపుణ్యం కలిగిన కంపెనీలకు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.
లీడ్ టైమ్స్:
ఆస్ట్రేలియన్ దేశీయ తయారీతో పోలిస్తే DJmolding అవుట్‌సోర్సింగ్ తరచుగా తక్కువ లీడ్ టైమ్‌లకు దారి తీస్తుంది, బాగా అభివృద్ధి చెందిన అవస్థాపన మరియు చైనా ఆసియాలోని అనేక ప్రధాన మార్కెట్‌లకు దగ్గరగా ఉన్నందున.
DJmolding యొక్క తయారీ ప్రక్రియ యొక్క వేగం కూడా ముఖ్యమైనది, మేము కేవలం కొన్ని వారాలలో ఉత్పత్తులను మార్చగలము. కొత్త ఉత్పత్తులను ప్రారంభించాలని లేదా సీజనల్ లైన్‌లను పరిచయం చేయాలని చూస్తున్న వ్యాపారాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా సహాయపడుతుంది, విడుదల తేదీకి ముందు తగినంత సరఫరాను నిర్ధారిస్తుంది.
DJmolding ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిశ్రమ అనుభవం:
డిజైన్, ప్రోటోటైపింగ్, మోల్డ్ క్రియేషన్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు అసెంబ్లీతో సహా సమగ్రమైన సేవలను అందజేస్తూ, తయారీ రంగంలో DJmolding అపారమైన నైపుణ్యాన్ని కలిగి ఉంది. దిశను అందించగల ఫ్యాక్టరీని కోరుకునే అనుభవం లేని కంపెనీలకు మా అనుభవం చాలా విలువైనది. ఇంకా, అనేక మంది చైనీస్ సరఫరాదారులు స్థానిక ప్రొవైడర్‌లతో ఏర్పాటు చేసిన కనెక్షన్‌లను కలిగి ఉన్నారు, ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ వంటి సేవల కోసం ప్రత్యేక కర్మాగారాలతో క్లయింట్‌లను కనెక్ట్ చేయడానికి వారిని అనుమతిస్తుంది.
DJmolding ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియపై దశల వారీ గైడ్ ఇక్కడ ఉంది:
1. అచ్చును డిజైన్ చేయండి: మెటీరియల్ (PP,PE,ABS,PA...), గోడ మందం, గేట్ పరిమాణం మరియు శీతలీకరణ సమయం.
2. అచ్చును తయారు చేయండి: అచ్చు సాధారణంగా ఉక్కు లేదా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు తప్పనిసరిగా తయారుచేయబడుతుంది. కాఠిన్యంతో ప్లాస్టిక్ అచ్చు స్టీల్స్ జాబితా:
*P20 స్టీల్ - 28-32 HRc
*420 స్టీల్ - 48-52 HRc
*H13 స్టీల్ - 48-52 HRc
*S7 స్టీల్ - 45-49 HRc
*NAK55 స్టీల్ - 50-55 HRc
*NAK80 స్టీల్ - 38-43 HRc
*DC53 స్టీల్ - 50-58 HRc
*A2 స్టీల్ - 60-64 HRc
*D2 స్టీల్ - 60-64 HRc
గమనిక: HRc అనేది రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం స్థాయిని సూచిస్తుంది, ఇది పదార్థం యొక్క కాఠిన్యాన్ని కొలుస్తుంది.
3. అచ్చును ఇన్స్టాల్ చేయండి: అచ్చు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌పై అమర్చబడి, మెషీన్‌లోని 2 ప్లేట్ల మధ్య బిగించబడుతుంది.
4.ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని లోడ్ చేయండి: ప్లాస్టిక్ పదార్థం గురుత్వాకర్షణ ద్వారా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క తొట్టిలోకి లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు కొంత తొట్టి ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని ప్రయత్నిస్తుంది.
5. ప్లాస్టిక్‌ను కరిగించండి: ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క బారెల్ లోపల వేడి మరియు ఒత్తిడి ద్వారా ప్లాస్టిక్ పదార్థం కరిగిపోతుంది.
6. అచ్చులోకి ప్లాస్టిక్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయండి: కరిగిన ప్లాస్టిక్ నాజిల్ ద్వారా అచ్చులోకి పరిగెత్తుతుంది మరియు అధిక పీడనం కింద స్ప్రూ అవుతుంది మరియు రన్నర్, గేట్ ద్వారా వెళ్లి అచ్చు కావిటీలను నింపుతుంది.
7. చల్లబరుస్తుంది మరియు పటిష్టం చేయండి: అచ్చు కుహరం లోపల ప్లాస్టిక్‌ను కొంతకాలం పటిష్టం చేయడానికి అనుమతించడానికి అచ్చు చల్లబడుతుంది మరియు ఎక్కువ సమయం, శీతలీకరణ సమయం మొత్తం చక్రం వ్యవధిలో 2/3 ఉంటుంది.
8. అచ్చును తెరవండి: అచ్చు తెరవబడింది మరియు అచ్చు ఉత్పత్తి అచ్చు నుండి తీసివేయబడుతుంది, తర్వాత అచ్చు మూసివేయబడుతుంది మరియు తదుపరి చక్రం ప్రారంభమవుతుంది.
అవసరమైన సాధనాలు మరియు పదార్థాలు: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్, అచ్చు, ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్, డ్రైయింగ్ మెషిన్, టెంపరేచర్ కంట్రోలర్ (ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం చాలా ఎక్కువ మరియు చాలా చల్లని డిమాండ్ల కోసం)
అచ్చు వేయబడిన భాగం అంచులలో (ఫ్లాష్) అదనపు పదార్థంతో సహా వివిధ సమస్యలతో బాధపడవచ్చు, దీని ఫలితంగా బలహీనమైన నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది. అసమాన శీతలీకరణ కారణంగా అచ్చు భాగం దాని ఆకారం లేదా పరిమాణాన్ని ఉంచుకోనప్పుడు వార్పింగ్ లేదా వక్రీకరణ సంభవించవచ్చు. పేలవమైన మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ లేదా కాలుష్యం కారణంగా అచ్చు వేయబడిన భాగంలో నల్ల మచ్చలు ఏర్పడతాయి. పేలవమైన ఉపరితల ముగింపు, అసమాన ఆకృతి లేదా కరుకుదనం కలిగి ఉంటుంది, ఇది సరికాని అచ్చు రూపకల్పన లేదా పదార్థ ఎంపిక వల్ల సంభవించవచ్చు. సింక్ మార్కులు, అచ్చు వేయబడిన భాగంలో ఇండెంటేషన్లు, అచ్చు యొక్క సరికాని పూరకం లేదా అచ్చు సమయంలో తగినంత ఒత్తిడి కారణంగా సంభవించవచ్చు. అదనంగా, అచ్చు వేయబడిన భాగాన్ని బయటకు తీయడం కష్టంగా మారవచ్చు, ఉత్పత్తి పనికిరాని సమయం మరియు పెరిగిన ఖర్చులకు దారితీయవచ్చు లేదా ఎజెక్షన్ సమయంలో అది పాడైపోవచ్చు.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో భద్రతా చర్యల యొక్క ప్రాముఖ్యతను అతిగా చెప్పలేము. గాయాన్ని నివారించడానికి, కరిగిన ప్లాస్టిక్ చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు, కొన్నిసార్లు 300 డిగ్రీల వరకు చేరుకుంటుంది మరియు చిమ్మే అవకాశం ఉన్నందున కార్మికులు తప్పనిసరిగా చేతి తొడుగులు మరియు భద్రతా అద్దాలు వంటి రక్షణ పరికరాలను ఉపయోగించాలి. ఆపరేటర్లు సురక్షితమైన ఆపరేటింగ్ విధానాలపై సరైన శిక్షణ పొందడం చాలా కీలకం.
Takeaway
లాజిస్టిక్స్, షిప్పింగ్ ఖర్చులు మరియు మీ సరఫరా గొలుసుపై సంభావ్య ప్రభావంతో సహా చైనాకు అవుట్‌సోర్సింగ్‌లో ఉన్న అన్ని అంశాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం చాలా ముఖ్యం.
పలుకుబడి మరియు అనుభవజ్ఞులైన సోర్సింగ్ భాగస్వామితో కలిసి పని చేయడం, DJmoldnig మీ కంపెనీకి మృదువైన మరియు విజయవంతమైన అవుట్‌సోర్సింగ్ అనుభవాన్ని అందించడంలో సహాయపడుతుంది.
