6 ข้อบกพร่องและวิธีแก้ปัญหาการฉีดพลาสติกทั่วไป

เป็นเรื่องปกติที่เมื่อต้องทำงานด้วย แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ความยากลำบากมากมายเกิดขึ้น อย่างไรก็ตาม คุณไม่ควรตื่นตระหนก เนื่องจากปัญหาเหล่านี้ส่วนใหญ่มักพบได้บ่อยและแก้ไขได้ง่าย เราจะรวบรวมรายการพร้อมวิธีแก้ปัญหาต่างๆ มากมายไว้ที่นี่

ปัญหา # 1: ผลกระทบของดีเซล

ประการแรก เราหมายถึงอะไรโดยเอฟเฟกต์ดีเซล?

เมื่อมีรอยดำหรือรอยไหม้ปรากฏบนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป

ในกรณีส่วนใหญ่นี่เป็นเรื่องยาก เนื่องจากชิ้นส่วนเหล่านั้นไม่ได้ถูกบรรจุจนเต็มในพื้นที่เหล่านั้น

ผลกระทบนี้เกิดจากการระบายอากาศไม่ดี อากาศไม่สามารถระบายออกหรือไม่เคลื่อนที่อย่างรวดเร็วไปยังมุม ทำให้อุณหภูมิถูกบีบอัดและเร่งความเร็วไปที่ระดับที่สูงมาก

Solution

วางช่องระบายอากาศในบริเวณที่แผลไหม้แตกต่างกันไปและจำกัดความเร็วในการฉีด

 

ปัญหา # 2: การเติมแม่พิมพ์ช้าเกินไป

สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือระยะแรงดันของอุปกรณ์เสริมจะเกิดขึ้นในเวลาที่เหมาะสม

หากเกิดขึ้นเร็วเกินไป แรงกดดันจะส่งผลต่อทำให้ไม่สามารถเติมช่องให้เต็มได้

แต่หากเกิดขึ้นเร็วเกินไป จะส่งผลให้มีแรงดันพุ่งสูงขึ้นจนแม่พิมพ์เสียหายได้

Solution

1. เพิ่มโปรไฟล์อุณหภูมิของวัสดุ
2. เพิ่มอุณหภูมิของหัวฉีด
3. เพิ่มหรือลดอุณหภูมิของ แม่พิมพ์.
4. เพิ่มแรงดันการฉีด

 

ปัญหา # 3: เปลือกส้ม

เป็นปัญหาที่เกิดจากการขัดแม่พิมพ์ที่ไม่ดี

มันถูกเรียกอย่างนั้นเพราะว่าพื้นผิวของชิ้นพลาสติกได้เนื้อสัมผัสที่คล้ายกับเปลือกส้ม

สามารถสร้างข้อบกพร่องที่ไม่พึงประสงค์ เช่น ระลอกคลื่นและรูพรุน ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

Solution

1. การขัดแม่พิมพ์ที่ถูกต้อง
2. หากจำเป็นให้เปลี่ยนวัสดุให้เหมาะสมกับชิ้นส่วนที่ฉีด

 

ปัญหา # 4: รอยจมและช่องว่าง

รอยยุบนั้นเกิดจากการแข็งตัวและการหดตัวของพื้นผิวด้านนอกมากกว่าพื้นผิวด้านใน

เราหมายถึงอะไร?

เมื่อพื้นผิวด้านนอกแข็งตัว การหดตัวภายในของวัสดุจะเกิดขึ้น ส่งผลให้แนวชายฝั่งกดลงใต้พื้นผิวและทำให้เกิดการทรุดตัว

หลุมเหล่านี้ก็เกิดจากปรากฏการณ์เดียวกันนี้เช่นกัน แต่มันปรากฏออกมาด้วยรูภายใน

Solution

สามารถแก้ไขได้โดยใช้ส่วนที่บางกว่าและมีความหนาสม่ำเสมอ

 

ปัญหา # 5: แม่พิมพ์มีข้อบกพร่องในการตกแต่งหรือการออกแบบ

เกิดขึ้นเมื่อแม่พิมพ์มีข้อผิดพลาดหรือผิดรูปทำให้ผลลัพธ์สุดท้ายไม่เป็นไปตามที่คาดหวัง เกิดปัญหา และการผลิตล่าช้า

Solution

1. เพิ่มสารเคลือบพื้นผิวให้กับแม่พิมพ์
2. บดพื้นผิวของแม่พิมพ์
3. เปลี่ยนแม่พิมพ์ในที่สุด

 

ปัญหา # 6: ชิ้นส่วนมีสีไม่ดี

การระบายสีของชิ้นงานที่จะขึ้นรูปถือเป็นขั้นตอนสำคัญ เนื่องจากความสวยงามของชิ้นงาน การระบุตัวตน และฟังก์ชันด้านการมองเห็นขึ้นอยู่กับกระบวนการนี้

ดังนั้นหากเลือกสีและความเข้มข้นไม่ถูกต้องผลที่ได้จะไม่เป็นไปตามที่คาดหวังจึงถือว่าชิ้นงานเสีย

Solution

สีย้อมอาจไม่เหมาะสม ลองเปลี่ยนชนิดของสีย้อมหรือความเข้มข้น

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ ข้อบกพร่องและวิธีแก้ปัญหาการฉีดขึ้นรูปพลาสติกทั่วไปสามารถเยี่ยมชม Djmolding ได้ที่ https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม