การฉีดขึ้นรูปพลาสติกเป็นกระบวนการที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบที่หลากหลายจากเม็ดพลาสติกที่ละลายได้ ผลจากความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการขึ้นรูปและการพัฒนาวัสดุ โพลิเมอร์และพลาสติกได้ถูกรวมเข้าไว้ในผลิตภัณฑ์และการใช้งานที่หลากหลายมากขึ้น ด้วยความแข็งแรงน้ำหนักเบา ความสวยงาม และความทนทาน พลาสติกจึงกลายเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่สินค้าอุปโภคบริโภคไปจนถึงอุปกรณ์ทางการแพทย์

มีเม็ดพลาสติกหลากหลายชนิดจำหน่ายในท้องตลาด ซึ่งแต่ละชนิดมีลักษณะเฉพาะที่เป็นประโยชน์สำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด จำเป็นต้องเลือกเรซินที่ถูกต้องสำหรับความต้องการของคุณ สำหรับวัตถุประสงค์ในการผลิตพลาสติก เรซินประกอบด้วยพลาสติกหรือโพลิเมอร์ในสถานะของเหลวหรือกึ่งของแข็งที่สามารถให้ความร้อน หลอมละลาย และใช้สร้างชิ้นส่วนพลาสติกได้ ในการฉีดขึ้นรูป คำว่าเรซินหมายถึงวัสดุเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์โมเซ็ตที่หลอมละลายซึ่งใช้ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป

ข้อควรพิจารณาในการเลือกเรซิ่น
โพลิเมอร์และสารประกอบใหม่ๆ ออกสู่ตลาดอย่างสม่ำเสมอ ตัวเลือกจำนวนมากทำให้การเลือกวัสดุฉีดขึ้นรูปกลายเป็นเรื่องท้าทาย การเลือกเม็ดพลาสติกที่เหมาะสมนั้นจำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย คำถามต่อไปนี้สามารถช่วยคุณกำหนดวัสดุเรซินที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ

1. จุดประสงค์ของส่วนสุดท้ายคืออะไร?
เมื่อเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ คุณต้องระบุข้อกำหนดทางกายภาพของชิ้นส่วนอย่างชัดเจน รวมถึงปัจจัยกดดันที่อาจเกิดขึ้น สภาวะแวดล้อม การสัมผัสสารเคมี และอายุการใช้งานที่คาดไว้ของผลิตภัณฑ์
*ชิ้นส่วนต้องแข็งแรงแค่ไหน?
* ชิ้นส่วนจำเป็นต้องยืดหยุ่นหรือแข็งหรือไม่?
*ชิ้นส่วนจำเป็นต้องทนต่อแรงกดหรือน้ำหนักในระดับที่ผิดปกติหรือไม่?
*ชิ้นส่วนจะสัมผัสกับสารเคมีหรือองค์ประกอบอื่นๆ หรือไม่?
* ชิ้นส่วนจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือไม่?
* อายุขัยของชิ้นส่วนคืออะไร?

2. มีข้อควรพิจารณาด้านสุนทรียศาสตร์เป็นพิเศษหรือไม่?
การเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมรวมถึงการหาวัสดุที่สามารถแสดงสี ความโปร่งใส พื้นผิว และการรักษาพื้นผิวที่คุณต้องการ เมื่อเลือกเรซินของคุณ ให้พิจารณาว่าเรซินจะตรงตามข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์และฟังก์ชันที่ต้องการของผลิตภัณฑ์หรือไม่
*จำเป็นต้องใช้ความโปร่งใสหรือสีเฉพาะหรือไม่?
*จำเป็นต้องมีพื้นผิวหรือพื้นผิวเฉพาะหรือไม่?
*มีสีที่ต้องการจับคู่หรือไม่?
* ควรพิจารณาลายนูนหรือไม่?

3. มีการใช้ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบใด ๆ หรือไม่?
ลักษณะสำคัญของการเลือกเรซินรวมถึงข้อกำหนดด้านกฎระเบียบสำหรับส่วนประกอบและการใช้งานที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น หากชิ้นส่วนของคุณจะถูกจัดส่งไปต่างประเทศ ใช้ในการแปรรูปอาหาร นำไปใช้กับอุปกรณ์ทางการแพทย์ หรือรวมเข้ากับการใช้งานด้านวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง สิ่งสำคัญคือวัสดุที่คุณเลือกต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดทางกฎหมายที่จำเป็น
*ส่วนของคุณต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบใดบ้าง รวมถึง FDA, RoHS, NSF หรือ REACH
* ผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องปลอดภัยสำหรับเด็กหรือไม่?
* ชิ้นส่วนนั้นจำเป็นต้องปลอดภัยต่ออาหารหรือไม่?

A Plastic Primer – เทอร์โมเซ็ต vs. เทอร์โมพลาสติก
พลาสติกแบ่งออกเป็นสองประเภทพื้นฐาน ได้แก่ พลาสติกเทอร์โมเซ็ตและเทอร์โมพลาสติก เพื่อช่วยให้คุณจำความแตกต่างได้ ให้นึกถึงเทอร์โมเซตตามที่คำนี้บอกเป็นนัย พวกเขาถูก "ตั้งค่า" ระหว่างการประมวลผล เมื่อพลาสติกเหล่านี้ได้รับความร้อน จะทำให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีที่ทำให้ชิ้นส่วนอยู่ในรูปแบบถาวร ปฏิกิริยาเคมีไม่สามารถย้อนกลับได้ ดังนั้นชิ้นส่วนที่ทำจากเทอร์โมเซ็ตจึงไม่สามารถหลอมหรือเปลี่ยนรูปร่างใหม่ได้ วัสดุเหล่านี้อาจเป็นความท้าทายในการรีไซเคิล เว้นแต่จะใช้โพลิเมอร์ชีวภาพ

เทอร์โมพลาสติกถูกให้ความร้อน จากนั้นทำให้เย็นลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วน โครงสร้างโมเลกุลของเทอร์โมพลาสติกไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อได้รับความร้อนและความเย็น เพื่อให้สามารถหลอมซ้ำได้ง่าย ด้วยเหตุนี้ เทอร์โมพลาสติกจึงง่ายต่อการนำกลับมาใช้ใหม่และรีไซเคิล โดยประกอบด้วยเรซินโพลิเมอร์ที่ผลิตขึ้นส่วนใหญ่ในท้องตลาดปัจจุบัน และใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป

การปรับแต่งการเลือกเรซิ่นอย่างละเอียด
เทอร์โมพลาสติกแบ่งตามตระกูลและประเภท พวกมันแบ่งออกเป็นสามประเภทหรือตระกูลกว้างๆ ได้แก่ เรซินสำหรับสินค้าโภคภัณฑ์ เรซินวิศวกรรม และเรซินชนิดพิเศษหรือประสิทธิภาพสูง เรซินที่มีประสิทธิภาพสูงมาพร้อมกับราคาที่สูงขึ้น ดังนั้นเรซินที่ใช้กับสินค้าโภคภัณฑ์จึงมักถูกนำมาใช้กับงานต่างๆ ในชีวิตประจำวัน ง่ายต่อการแปรรูปและราคาไม่แพง เรซินสินค้าโภคภัณฑ์มักพบในสินค้าที่ผลิตจำนวนมากทั่วไป เช่น บรรจุภัณฑ์ เรซินวิศวกรรมมีราคาแพงกว่า แต่มีความแข็งแรงและทนทานต่อสารเคมีและการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อมได้ดีกว่า

ภายในเรซินแต่ละตระกูล เรซินบางชนิดมีสัณฐานวิทยาต่างกัน สัณฐานวิทยาอธิบายการจัดเรียงตัวของโมเลกุลในเรซิน ซึ่งอาจจัดอยู่ในประเภทใดประเภทหนึ่งจากสองประเภท ได้แก่ อสัณฐานและกึ่งผลึก

เรซินอสัณฐานมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
* หดตัวน้อยลงเมื่อเย็นลง
* ความโปร่งใสที่ดีขึ้น
* ทำงานได้ดีสำหรับการใช้งานที่มีความทนทานสูง
* มีแนวโน้มที่จะเปราะ
* ทนต่อสารเคมีต่ำ

เรซินกึ่งผลึกมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
* มีแนวโน้มที่จะทึบแสง
* ทนต่อการขัดถูและสารเคมีได้ดีเยี่ยม
* เปราะน้อยกว่า
* อัตราการหดตัวที่สูงขึ้น

ตัวอย่างประเภทเรซิ่นที่มีจำหน่าย
การค้นหาเรซินที่เหมาะสมจำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับคุณสมบัติทางกายภาพและคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ของวัสดุที่มีอยู่ เพื่อช่วยคุณในการค้นหากลุ่มการเลือกพลาสติกที่เหมาะกับความต้องการของคุณ เราได้รวบรวมคู่มือการเลือกวัสดุฉีดขึ้นรูปดังต่อไปนี้

สัณฐาน
ตัวอย่างของสินค้าโภคภัณฑ์ที่เป็นอสัณฐานคือโพลิสไตรีนหรือ PS เช่นเดียวกับเรซินอสัณฐานส่วนใหญ่ มีความโปร่งใสและเปราะ แต่สามารถใช้ในงานที่มีความแม่นยำสูงได้ เป็นที่แพร่หลายมากที่สุดแห่งหนึ่ง
เรซินที่ใช้แล้วและสามารถพบได้ในช้อนส้อมพลาสติก ถ้วยโฟม และจาน

ที่สูงขึ้นในระดับอสัณฐานคือเรซินวิศวกรรม เช่น โพลีคาร์บอเนตหรือพีซี ทนต่ออุณหภูมิและเปลวไฟ และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า จึงมักใช้ในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

ตัวอย่างของเรซินอสัณฐานชนิดพิเศษหรือประสิทธิภาพสูงคือโพลีอีเทอร์ไรด์หรือ (PEI) เช่นเดียวกับเรซินอสัณฐานส่วนใหญ่ มีความแข็งแรงและทนทานต่อความร้อน อย่างไรก็ตาม ไม่เหมือนกับวัสดุอสัณฐานอื่นๆ ส่วนใหญ่ เนื่องจากวัสดุชนิดนี้มีความทนทานต่อสารเคมี จึงมักพบในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

กึ่งผลึก
สินค้าโภคภัณฑ์เรซินกึ่งผลึกราคาไม่แพงคือโพลีโพรพิลีนหรือ PP เช่นเดียวกับโพลิเมอร์กึ่งผลึกส่วนใหญ่ มีความยืดหยุ่นและทนทานต่อสารเคมี ต้นทุนต่ำทำให้เรซินนี้เป็นตัวเลือกสำหรับการใช้งานหลายประเภท เช่น ขวด บรรจุภัณฑ์ และท่อ

เรซินกึ่งผลึกเชิงวิศวกรรมที่ได้รับความนิยมคือโพลีอะไมด์ (PA หรือไนลอน) PA มีความทนทานต่อสารเคมีและการขัดถู ตลอดจนการหดตัวและการบิดงอต่ำ มีรุ่นที่ผลิตจากชีวภาพทำให้วัสดุนี้เป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อโลก ความเหนียวของวัสดุทำให้น้ำหนักเบาเป็นทางเลือกแทนโลหะในการใช้งานยานยนต์

PEEK หรือ polyetheretherketone เป็นหนึ่งในเรซินกึ่งผลึกประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เรซินชนิดนี้มีความแข็งแรง ทนทานต่อความร้อนและสารเคมี และมักใช้ในสภาพแวดล้อมที่ยากลำบาก เช่น ตลับลูกปืน ปั๊ม และวัสดุปลูกถ่ายทางการแพทย์

เรซินอสัณฐาน
เอบีเอส: ABS รวมความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งของโพลิเมอร์อะคริโลไนไตรล์และสไตรีนเข้ากับความเหนียวของยางโพลีบิวทาไดอีน ABS สามารถขึ้นรูปได้ง่ายและให้สีที่คงทน มีลักษณะมันวาวพร้อมพื้นผิวคุณภาพสูง โพลิเมอร์พลาสติกนี้ไม่มีจุดหลอมเหลวที่แน่นอน

สะโพก: High-Impact polysyrene (HIPS) ให้ความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดี ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม ความคงตัวของมิติที่ดี คุณสมบัติด้านสุนทรียภาพที่โดดเด่น และพื้นผิวที่ปรับแต่งได้สูง HIPS สามารถพิมพ์ ติดกาว ติดกาว และตกแต่งได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังประหยัดค่าใช้จ่ายมาก

โพลีเอทิไรไมด์ (PEI): PEI เป็นตัวอย่างที่ดีของเรซินอสัณฐานชนิดพิเศษหรือประสิทธิภาพสูง PEI มีความแข็งแรงและทนทานต่อความร้อนเช่นเดียวกับเรซินอสัณฐานส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม ไม่เหมือนกับวัสดุอสัณฐานอื่นๆ ส่วนใหญ่ เนื่องจากวัสดุชนิดนี้มีความทนทานต่อสารเคมี จึงมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

โพลีคาร์บอเนต (PC): ที่สูงขึ้นในระดับอสัณฐานคือเรซินวิศวกรรม เช่น โพลีคาร์บอเนต PC ทนต่ออุณหภูมิและเปลวไฟ และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า มักใช้ในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

สไตรีน (PS): ตัวอย่างของสินค้าโภคภัณฑ์ที่เป็นอสัณฐานคือโพลิสไตรีน เช่นเดียวกับเรซินอสัณฐานส่วนใหญ่ PS มีความโปร่งใสและเปราะ แต่สามารถใช้ในงานที่มีความแม่นยำสูงได้ เป็นหนึ่งในเรซินที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและสามารถพบได้ในช้อนส้อมพลาสติก ถ้วยโฟม และจาน

เรซินกึ่งผลึก
โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน (PEEK):
PEEK เป็นหนึ่งในเรซินกึ่งผลึกประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เรซินนี้มีความแข็งแรง ทนความร้อน และทนต่อสารเคมี และมักใช้ในสภาพแวดล้อมที่ยากลำบาก เช่น ตลับลูกปืน ปั๊ม และวัสดุปลูกถ่ายทางการแพทย์

โพลีอะไมด์ (PA)/ไนลอน:
โพลีอะไมด์หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าไนลอนเป็นเรซินวิศวกรรมกึ่งผลึกที่ได้รับความนิยม PA มีความทนทานต่อสารเคมีและการขัดถู ตลอดจนการหดตัวและการบิดงอต่ำ มีเวอร์ชันชีวภาพสำหรับการใช้งานที่ต้องการโซลูชันที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ความเหนียวของวัสดุทำให้มันเป็นทางเลือกที่มีน้ำหนักเบาแทนโลหะในการใช้งานยานยนต์หลายประเภท

โพรพิลีน (PP):
PP เป็นเรซินโภคภัณฑ์กึ่งผลึกที่มีราคาไม่แพง เช่นเดียวกับโพลิเมอร์กึ่งผลึกส่วนใหญ่ มีความยืดหยุ่นและทนทานต่อสารเคมี ต้นทุนต่ำทำให้เรซินนี้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานหลายประเภท เช่น ขวด บรรจุภัณฑ์ และท่อ

เซลคอน®:
Celon® เป็นชื่อทางการค้าทั่วไปของอะซีตัล หรือที่เรียกว่าโพลีออกซีเมทิลีน (POM), โพลีอะซีทัล หรือโพลีฟอร์มัลดีไฮด์ เทอร์โมพลาสติกนี้มีความเหนียวที่โดดเด่น สึกหรอดีเยี่ยม ต้านทานการคืบและทนต่อตัวทำละลายเคมี ทำสีได้ง่าย บิดเบี้ยวจากความร้อนได้ดี และดูดซับความชื้นต่ำ Celcon® ยังให้ความแข็งสูงและความคงตัวของมิติที่ดีเยี่ยม

แอลดีพีอี:
โพลิเอทิลีนชนิดความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ที่มีความยืดหยุ่นมากที่สุดมีความทนทานต่อความชื้นที่เหนือกว่า ทนต่อแรงกระแทกสูง ทนต่อสารเคมีได้ดี และโปร่งแสง ตัวเลือกต้นทุนต่ำ LDPE ยังสามารถทนต่อสภาพอากาศและสามารถดำเนินการได้ง่ายด้วยวิธีการส่วนใหญ่

ค้นหาเรซิ่นที่เหมาะสม
การเลือกวัสดุพลาสติกอาจเป็นงานที่น่ากังวล แต่กระบวนการคัดเลือกสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนง่ายๆ ไม่กี่ขั้นตอน เริ่มต้นด้วยการเลือกกลุ่มวัสดุที่จะให้คุณสมบัติส่วนใหญ่ที่คุณต้องการ เมื่อพิจารณาแล้ว ให้เลือกเกรดของวัสดุเรซินที่เหมาะสม ฐานข้อมูลออนไลน์สามารถช่วยในการกำหนดเกณฑ์มาตรฐานในการทำงาน UL Prospector (ชื่อเดิมคือ IDES) เป็นหนึ่งในฐานข้อมูลที่มีชื่อเสียงที่สุดสำหรับการเลือกวัสดุ MAT Web ยังมีฐานข้อมูลที่กว้างขวาง และ British Plastics Federation ให้ข้อมูลระดับสูงและคำอธิบาย

สารเติมแต่งพลาสติกเพื่อปรับปรุงลักษณะเฉพาะ
เรซินต่างๆ มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันซึ่งเป็นที่รู้จัก ดังที่เราได้เห็น เรซินสามตระกูล (สินค้า วิศวกรรม และประสิทธิภาพสูง/พิเศษ) มีทั้งทางเลือกที่เป็นอสัณฐานและกึ่งผลึก ยิ่งประสิทธิภาพสูงเท่าไร ราคาก็ยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น เพื่อช่วยให้ต้นทุนต่ำ ผู้ผลิตจำนวนมากใช้สารเติมแต่งหรือสารตัวเติมเพื่อเพิ่มคุณภาพให้กับวัสดุราคาไม่แพงด้วยต้นทุนที่ต่ำลง

สารเติมแต่งเหล่านี้สามารถใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพหรือถ่ายทอดคุณลักษณะอื่นๆ ไปสู่ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ด้านล่างนี้คือแอปพลิเคชันสารเติมแต่งทั่วไปบางส่วน:

*สารต้านจุลชีพ – สารเติมแต่งที่ใช้ในงานที่เกี่ยวข้องกับอาหารหรือผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคที่มีการสัมผัสสูง
*สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ – สารเติมแต่งที่ลดการนำไฟฟ้าสถิต ซึ่งมักใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อน
*พลาสติไซเซอร์และไฟเบอร์ – พลาสติไซเซอร์ทำให้เรซินมีความยืดหยุ่นมากขึ้น ในขณะที่ไฟเบอร์จะเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง
*สารหน่วงการติดไฟ – สารเติมแต่งเหล่านี้ทำให้ผลิตภัณฑ์ทนทานต่อการเผาไหม้
*สารเพิ่มความขาวแบบออปติคัล – สารเติมแต่งที่ใช้ในการปรับปรุงความขาว
*Colorants – สารเติมแต่งที่เพิ่มสีหรือเอฟเฟกต์พิเศษ เช่น สารเรืองแสงหรือสีมุก

การคัดเลือกครั้งสุดท้าย
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับโครงการเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการสร้างชิ้นส่วนพลาสติกที่สมบูรณ์แบบ ความก้าวหน้าด้านวิทยาศาสตร์พอลิเมอร์มีส่วนช่วยในการพัฒนาเรซินให้เลือกมากมาย สิ่งสำคัญคือต้องทำงานร่วมกับแม่พิมพ์ฉีดที่มีประสบการณ์กับเรซินและการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงเรซินที่สอดคล้องกับ FDA, RoHS, REACH และ NSF

DJmolding มุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่มีคุณภาพสูงสุดในอุตสาหกรรม เราเข้าใจถึงความท้าทายเฉพาะที่ผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์และผู้ผลิตในทุกอุตสาหกรรมต้องเผชิญ เราไม่ได้เป็นเพียงผู้ผลิตเท่านั้น แต่เราคือผู้สร้างสรรค์นวัตกรรม เราตั้งเป้าหมายเพื่อให้แน่ใจว่าคุณมีโซลูชันวัสดุที่สมบูรณ์แบบสำหรับทุกการใช้งาน