ระบบควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพไม่ได้เป็นเพียงข้อกำหนดในการฉีดพลาสติก เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตและได้รับการใส่ใจในรายละเอียดอย่างมาก

เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการตรวจสอบพลาสติกดำเนินการอย่างถูกต้องเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง พารามิเตอร์ที่สำคัญบางอย่างจะถูกนำมาพิจารณาด้วย คุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมด้านล่าง

พารามิเตอร์การควบคุมคุณภาพในการฉีดขึ้นรูปพลาสติก
พารามิเตอร์ของกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญที่มีการตั้งค่าและปฏิบัติตามเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง รายการพื้นฐานของพารามิเตอร์ประกอบด้วย:
* ระดับความอดทน
* โซนความร้อนของวัสดุ
* ความดันโพรง
*เวลาในการฉีด ความเร็ว และอัตรา
* เวลาในการผลิตโดยรวม
* เวลาระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์

แม้จะมีพารามิเตอร์ที่เลือกไว้ แต่ก็มีความเป็นไปได้ที่จะมีการสร้างชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องอยู่เสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าการลดชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธ พารามิเตอร์ที่เลือกได้รับการสนับสนุนโดยกระบวนการควบคุมคุณภาพอื่น ๆ ที่กล่าวถึงด้านล่าง
* การจัดการคุณภาพโดยรวม (TQM)
*คุณภาพคอมพิวเตอร์ช่วย (CAQ)
*การวางแผนคุณภาพขั้นสูง (AQP)
*การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC)
*การควบคุมกระบวนการต่อเนื่อง (CPC)
*ระบบอัตโนมัติแบบครบวงจร (TIA)

ไม่ว่ากระบวนการผลิตจะเป็นเช่นไร มีการควบคุมคุณภาพอยู่เสมอเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ด้อยคุณภาพจะไม่ถูกปล่อยออกสู่ตลาดทั่วไป หรือผลิตภัณฑ์ที่ด้อยคุณภาพจะถูกส่งกลับไปยังผู้ซื้อ เมื่อพูดถึงการฉีดขึ้นรูป มีการทดสอบและจุดควบคุมที่แตกต่างกันหลายจุดตลอดกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีมาตรฐานระดับสูงสุด

การตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับเครื่องหมายจม
การฉีดขึ้นรูปพลาสติกมีปัญหาในการแสดงผลค่อนข้างชัดเจน ซึ่งสามารถถอดออกได้ด้วยการตรวจสอบด้วยสายตา ปัญหาที่แตกต่างกันสามารถเกิดขึ้นได้ตลอดกระบวนการผลิต ขึ้นอยู่กับความร้อน วัสดุที่ใช้ เวลาในการตั้งค่า และตัวแปรอื่นๆ เครื่องหมายจมเป็นสิ่งที่พบได้บ่อยที่สุด นี่คือรอยบุ๋มในผิวด้านนอกของพลาสติกที่เกิดขึ้นในขณะที่พลาสติกยังอ่อนตัวและหลอมละลาย เมื่อเย็นลงวัสดุจะอัดแน่นและทำให้เกิดรอยบุ๋ม

รอยแก๊สและรอยไหม้
รอยแก๊สหรือรอยไหม้อาจเกิดขึ้นได้เมื่อทิ้งพลาสติกไว้ในช่องหล่อนานเกินไปจนไหม้เกรียม นอกจากนี้ยังสามารถเกิดขึ้นได้หากลมอัดร้อนภายในแม่พิมพ์ไม่สามารถหนีออกจากแม่พิมพ์ได้ ทำให้ก่อตัวขึ้นภายในแม่พิมพ์และทำให้พลาสติกไหม้เกรียม

พลาสติกเหลวกระพริบ
แฟลชเกิดขึ้นเมื่อสองส่วนที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์ถูกหลอมเข้าด้วยกัน หากพลาสติกหลอมเหลวสองชิ้นมารวมกันอย่างรวดเร็ว ชิ้นส่วนต่างๆ สามารถหลอมรวมกันและไม่หลุดออก บ่อยครั้งในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์สองชิ้นจะถูกวางรวมกันในขณะที่แต่ละชิ้นเย็นลง ทำให้เกิดพันธะชั่วคราวที่สามารถแกะออกและหักได้ง่าย สิ่งนี้ออกแบบมาเพื่อเหตุผลด้านบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันหลายประการ อย่างไรก็ตาม หากวางสิ่งของไว้ด้วยกันและพลาสติกเหลวยังคงแข็งตัว พลาสติกทั้งสองจะหลอมรวมกันและการแยกออกต้องใช้มีดหรืออาจไม่เกิดขึ้นเลย

ช็อตสั้นและเส้นถัก
ช็อตเกิดขึ้นเมื่อใช้พลาสติกไม่เพียงพอในแม่พิมพ์ สิ่งนี้ทำให้มุมที่อ่อนนุ่ม เศษหรือพื้นที่ของแม่พิมพ์ไม่ปรากฏขึ้น เส้นถักแสดงให้เห็นว่าส่วนต่าง ๆ ของแม่พิมพ์พลาสติกสองส่วนมารวมกันในขั้นต้น

ด้วยแม่พิมพ์ วัสดุควรคงรูปลักษณ์ที่เป็นหนึ่งเดียวจากชิ้นหนึ่งไปยังอีกชิ้นหนึ่ง อย่างไรก็ตาม ปัญหาอาจเกิดขึ้นได้ในบางครั้ง ซึ่งเป็นสาเหตุที่สินค้าแต่ละชิ้นต้องได้รับการตรวจสอบก่อนที่จะส่งออกไป ปัญหาเหล่านี้เป็นปัญหาที่พบได้บ่อยที่สุดจากแนวปฏิบัติการควบคุมคุณภาพการตรวจสอบด้วยสายตา

พารามิเตอร์การควบคุมคุณภาพในการกดแม่พิมพ์พลาสติก

ที่ DJmolding กระบวนการรับประกันคุณภาพ การควบคุมและการตรวจสอบตามปรัชญานั้นถูกสร้างขึ้นในแต่ละแง่มุมของงานของเรา ซึ่งรวมถึงทุกขั้นตอนของกระบวนการทำแม่พิมพ์พลาสติก (การกดแม่พิมพ์)
*เพื่อควบคุมคุณภาพขาเข้า: ควรตรวจสอบวัสดุเหล็กกล้าเครื่องมือทั้งหมดและส่วนประกอบแบบกำหนดเองจากภายนอกเพื่อให้แน่ใจว่าทั้งหมดต้องตอบสนองความต้องการสำหรับเครื่องมือแม่พิมพ์พลาสติกแบบกำหนดเองอย่างเคร่งครัด
*เพื่อควบคุมคุณภาพของกระบวนการ: กระบวนการตัดเฉือนและการประกอบทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมอย่างเข้มงวด ทีม QC ถูกสร้างขึ้นเพื่อดูแลและตรวจสอบความทนทานของเครื่องมือและพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลเพื่อตอบสนองความต้องการ
*เพื่อควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย: เมื่อสร้างเครื่องมือแม่พิมพ์พลาสติกเสร็จแล้ว จะมีการประมวลผลการตรวจสอบอย่างละเอียดสำหรับขนาดหลักของตัวอย่างพลาสติกทดลองเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีกระบวนการใดพลาดไปและคุณภาพของแม่พิมพ์พลาสติกก็โอเค

เรารักษาขั้นตอนในการใช้เทคนิคทางสถิติเพื่อตรวจสอบและควบคุมกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าเราผลิตเครื่องมือแม่พิมพ์พลาสติกคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ มาพร้อมกับ APQP, FMEA, PPAP, เอกสารควบคุมคุณภาพที่ได้มาตรฐาน นอกจากนี้ เรายังเพิ่มขีดความสามารถในการสนับสนุนลูกค้าที่ต้องการจัดเตรียมเอกสารและควบคุมคุณภาพ

ในแต่ละสัปดาห์ ทีม QC ของเรามีการประชุมเพื่อหารือเกี่ยวกับปัญหาต่างๆ และค้นหาวิธีการเกี่ยวกับโซลูชันการตรวจจับและการป้องกัน ชิ้นส่วนตัวอย่างการฉีดที่บกพร่องจะได้รับความสนใจจากพนักงานทุกคนในการประชุมคุณภาพของเรา ซึ่งความคิดเห็นและข้อเสนอแนะของแต่ละคนได้รับการพิจารณาและให้คุณค่าเป็นอย่างดี และมีการสาธิตการปฏิบัติงานตรงเวลาทุกเดือนบนกระดานข่าวเพื่อให้พนักงานดูและเรียนรู้

DJmolding นำเทคโนโลยีการตรวจสอบและการวัดที่ทันสมัยที่สุดมาใช้ ไมโครสโคปความแม่นยำสูง, CMM, lapra-scopes และอุปกรณ์การวัดแบบดั้งเดิมดำเนินการโดยวิศวกรพนักงาน Q/C ที่มีคุณภาพซึ่งผ่านการฝึกอบรมมาอย่างดี

ที่ DJmolding เราคิดว่าการรับรองคุณภาพของเรา เช่น ISO 9001:2008 ความมุ่งมั่นของเราในการจัดหาชิ้นส่วนที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในราคาที่แข่งขันได้มากที่สุด อย่างไรก็ตาม ความมุ่งมั่นของเรามีมากกว่าการรับรอง เรามีพนักงานมืออาชีพที่มีคุณภาพที่มุ่งเน้นเพื่อให้แน่ใจว่าเราผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่สมบูรณ์แบบที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

ตั้งแต่เจ้าหน้าที่ธุรการของเราที่จัดการทุกคำถามด้วยความเป็นมืออาชีพ ไปจนถึงวิศวกรของเราที่มองหาวิธีปรับปรุงการออกแบบและการผลิตชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่อง ทั้งบริษัทของเรามีความเข้าใจอย่างแท้จริงเกี่ยวกับสิ่งที่จำเป็นเพื่อให้ได้รับการพิจารณาว่าเป็นหนึ่งในผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่ดีที่สุดในประเทศจีน . เป็นชื่อเสียงที่เราภูมิใจและเป็นแรงบันดาลใจให้พัฒนาต่อไปทุกวัน