5 Karaniwang Plastic Resin na Ginagamit sa Injection Molding
1:00 bloke ng teksto. I-click ang i-edit button upang baguhin ang text na ito. Lorem ipsum pighati umupo amet, consectetur adipiscing Elit. Ut elit elit, luctus nec ullamcorper Mattis, dapibus leo pulvinar.
Sa daan-daang mga commodity at engineering resins na available sa merkado ngayon, ang proseso ng pagpili ng materyal para sa mga plastic injection molding na trabaho ay kadalasang mukhang nakakatakot sa una.
Sa DJmolding, nauunawaan namin ang mga natatanging benepisyo at katangian ng iba't ibang uri ng plastic at nakikipagtulungan kami nang malapit sa mga kliyente upang mahanap ang pinakaangkop para sa kanilang proyekto.
Ano ang Plastic Resin?
Nabubuhay tayo sa mundong napapaligiran ng mga plastik na resin. Dahil sa ilang kanais-nais na mga katangian, ang mga plastik na resin ay matatagpuan sa lahat mula sa mga bote at lalagyan hanggang sa mga sangkap ng automotive at medikal at marami pa. Kasama sa mga plastik na resin ang isang malaking pamilya ng mga materyales na ang bawat isa ay may sariling natatanging katangian na ginagawang perpekto para sa iba't ibang mga aplikasyon. Kapag pumipili ng tamang resin para sa iyong proyekto, mahalagang maunawaan kung ano ang inaalok ng bawat uri.
Ano ang Pagkakaiba sa pagitan ng Resin at Plastic?
Ang resin at plastic ay parehong mahalagang compound, ngunit nagtatampok ng ilang pangunahing pagkakaiba, kabilang ang:
*Pinagmulan: Habang ang mga resin ay natural na nagaganap sa mga halaman, ang mga plastik ay sintetiko at karaniwang nagmula sa mga petrochemical.
*Kahulugan: Ang plastik ay isang uri ng sintetikong dagta, samantalang ang mga resin ay mga amorphous compound na maaaring semi-solid o solid.
* Katatagan at mga dumi: Ang mga plastik ay mas matatag kaysa sa dagta at walang mga impurities. Sa mga dagta, hindi maiiwasan ang mga dumi.
*Katigasan: Ang plastik ay siksik at matigas, habang ang dagta ay karaniwang isang malagkit at malapot na substance.
*Epekto sa kapaligiran: Dahil ang resin ay natural, nag-aalok ito ng mas environment friendly na alternatibo sa plastic. Ang plastik ay dahan-dahang nabubulok at kadalasan ay may mga nakakalason na additives na maaaring humantong sa polusyon sa kapaligiran.
Mga Karaniwang Aplikasyon para sa Plastic Resin Injection Molding
Ang plastic injection molding ay katugma sa isang malawak na hanay ng mga materyales ng resin. Kapag tinutukoy ang tamang resin para sa iyong mga pangangailangan, mahalagang maunawaan ang mga pangangailangan ng iyong partikular na aplikasyon. Ang mga karaniwang aplikasyon para sa iba't ibang mga resin ng paghuhulma ng iniksyon ay kinabibilangan ng:
ABS
Ginagamit ang injection-molded na ABS sa iba't ibang uri ng application, kabilang ang mga plastic wall plate para sa mga saksakan ng kuryente, protective headgear, keyboard key, electronic component, at automotive na bahagi tulad ng mga bahagi ng katawan ng sasakyan, mga takip ng gulong, at mga dashboard. Ginagamit din ito para sa isang hanay ng mga pang-industriya na kabit, kagamitang pang-sports, at mga produkto ng consumer.
Celson (Acetal)
Dahil sa mababang koepisyent ng friction nito, ang iniksyon-molded na Celson ay perpekto para sa mga gulong ng pulley, conveyor belt, gear, at bearings. Matatagpuan din ang materyal na ito sa iba't ibang bahagi ng engineering na may mataas na pagganap, mga sistema ng lock, mga baril, mga frame ng salamin sa mata, at mga fastener.
polypropylene
Ang injection-molding polypropylene ay ginagamit sa isang malawak na iba't ibang mga pang-industriya, komersyal, at mga consumer application. Halimbawa, makikita ito sa mga power tool body, appliances, packaging component, sporting goods, storage container, at mga laruan ng bata.
HIPS
Dahil nagtatampok ang HIPS ng mas mataas na lakas ng epekto, makikita ito sa mga appliances, kagamitan sa pag-print, signage, at mga bahagi ng kagamitan. Kasama sa iba pang karaniwang mga aplikasyon ang mga laruan ng bata at mga de-koryenteng bahagi.
LDPE
Dahil sa flexibility at paglaban nito sa moisture at mga kemikal, kadalasang ginagamit ang injection-molded LDPE para sa mga application kabilang ang mga bahagi ng medikal na device, wire at cable insulators, toolbox, at mga laruan ng bata.
Mga Pangunahing Salik na Dapat Isaalang-alang Kapag Pumipili ng Injection Molding Material
Mga custom na plastic na bahagi mula sa DJmolding upang matiyak na pipiliin mo ang tamang resin para sa iyong proyekto, tandaan ang mga sumusunod na variable:
*Lakas ng epekto — Ang ilang mga application ay nangangailangan ng higit na lakas ng base kaysa sa iba, kaya ang lakas ng epekto ng Izod ng resin ay dapat matukoy sa simula.
* Lakas ng makunat — Ang ultimate tensile strength, o ultimate strength, ay sumusukat sa resistensya ng resin sa tensyon at ang kakayahan nitong makayanan ang isang ibinigay na load nang hindi humihiwalay.
* Flexural modulus ng elasticity — Ito ay tumutukoy sa antas kung saan ang isang materyal ay maaaring baluktot nang walang pinsala at bumabalik pa rin sa orihinal nitong anyo.
* Pagpalihis ng init — Ito ay lalong mahalaga para sa mga application na nangangailangan ng insulating performance o tolerance para sa iba't ibang hanay ng temperatura.
*Pagsipsip ng tubig — Ito ay batay sa porsyento ng likidong nainom ng isang materyal pagkatapos ng 24 na oras ng paglulubog.
Pasadyang Pagpili ng Materyal na may DJmolding
Ang Djmolding ay plastic injection molding manufacturer,manufacturing plastic parts na may acrylic (PMMA),acrylonitrile butadiene styrene (ABS),nylon (polyamide, PA),polycarbonate (PC), polyethylene (PE),polyoxymethylene (POM),polypropylene (PP), polystyrene (PS) at iba pa
Ang pagpili ng tamang materyal mula sa simula ay hindi lamang makakatipid sa iyo ng oras, at pera ngunit titiyakin din ang pinakamainam na pagganap at paggawa. Maingat na pag-aralan ang iyong mga opsyon, at kumunsulta sa isang may karanasang plastic injection molder upang makatulong na matukoy ang perpektong pagpipilian.
