6 Karaniwang Mga Depekto At Solusyon sa Paghubog ng Plastic Injection Molding

Karaniwan na kapag nagtatrabaho sa plastic injection molding maraming paghihirap ang lumitaw. Gayunpaman, hindi ka dapat mag-panic, karamihan sa mga paghihirap na ito ay karaniwan at madaling malutas. Dito ay maglalagay kami ng isang listahan, na may iba't ibang bilang ng mga solusyon na dapat gawin.

Problema # 1: Epekto ng Diesel

Una, ano ang ibig sabihin ng epekto ng diesel?

Ito ay kapag lumilitaw ang mga itim na marka o paso sa hinubog na bahagi.

Ito ay mahirap, sa karamihan ng mga kaso, dahil ang mga bahagi ay hindi ganap na napuno sa mga lugar na iyon.

Ang epekto na ito ay dahil sa mahinang bentilasyon, ang hangin ay hindi makatakas o hindi mabilis na gumagalaw patungo sa mga sulok, na iniiwan ang temperatura na naka-compress at pinabilis sa napakataas na antas.

Solusyon

Maglagay ng mga lagusan sa mga lugar kung saan nag-iiba ang mga paso at limitahan ang bilis ng pag-iniksyon.

 

Problema # 2: Masyadong Mabagal ang Pagpuno ng Mould

Napakahalaga na ang yugto ng presyon ng mga accessory ay nangyayari sa tamang oras.

Kung ito ay nangyari sa lalong madaling panahon, ang presyon ay apektado, na ginagawang imposibleng ganap na punan ang lukab.

Ngunit, kung ito ay masyadong mabilis, magreresulta ito sa isang pressure spike na maaaring makapinsala sa amag.

Solusyon

1. Taasan ang profile ng temperatura para sa materyal.
2. Taasan ang temperatura ng nozzle.
3. Taasan o babaan ang temperatura ng magkaroon ng amag.
4. Taasan ang presyon ng iniksyon.

 

Problema # 3: Balat ng Orange

Ito ay isang problema na sanhi ng mahinang buli ng amag.

Ito ay tinatawag na dahil ang ibabaw ng mga piraso ng plastik ay nakakakuha ng isang texture na katulad ng balat ng isang orange.

Maaari itong lumikha ng hindi kanais-nais na mga depekto tulad ng ripples at pitting, na nakakaapekto sa kalidad ng huling produkto.

Solusyon

1. Tamang pagbuli ng amag.
2. Kung kinakailangan, baguhin ang materyal upang ito ay angkop para sa iniksyon na bahagi.

 

Problema # 4: Mga Lubog na Marka at Gaps

Ang mga sunken mark ay sanhi ng solidification at contraction ng panlabas na ibabaw kaysa sa panloob na ibabaw.

Ano ang ibig sabihin sa amin?

Kapag ang panlabas na ibabaw ay tumigas, ang panloob na pag-urong ng materyal ay nangyayari, na nagiging sanhi ng baybayin na lumulubog sa ibaba ng ibabaw at nagiging sanhi ng paghupa.

Ang mga butas ay sanhi din ng parehong kababalaghan, ngunit ito ay nagpapakita ng sarili sa isang panloob na butas.

Solusyon

Maaari itong malutas gamit ang mas manipis na mga seksyon at magkatulad na kapal.

 

Problema # 5: Ang Mould ay May Depekto sa Finishing O Disenyo.

Nangyayari ito kapag ang amag ay may error o deformity, na nagiging sanhi ng huling resulta na hindi tulad ng inaasahan, na nagdudulot ng mga problema at naantala ang produksyon.

Solusyon

1. Magdagdag ng isang ibabaw na patong sa amag.
2. Gilingin ang ibabaw ng amag.
3. Baguhin ang amag sa huli.

 

Problema # 6: May mahinang kulay sa bahagi.

Ang pangkulay ng mga piraso na ihuhulma ay isang kritikal na hakbang, dahil ang kagandahan ng piraso, ang pagkakakilanlan at ang mga optical function ay nakasalalay sa prosesong ito.

Samakatuwid, kung ang kulay at ang concentrate nito ay hindi napili nang tama, ang resulta ay hindi magiging tulad ng inaasahan, at samakatuwid, ang piraso ay maaaring ituring na isang basura.

Solusyon

Maaaring hindi angkop ang tina. Subukang baguhin ang uri ng tina o konsentrasyon.

Para sa higit pa tungkol sa karaniwang mga depekto at solusyon sa paghubog ng plastic injection,maaari kang bumisita sa Djmolding sa https://www.djmolding.com/solutions-to-common-molding-defects-of-injection-molding/ para sa karagdagang impormasyon.