Ano ang plastic injection molding
Ang Thermoplastic injection molding ay isang paraan para sa paggawa ng mga high-volume na bahagi na may mga plastik na materyales. Dahil sa pagiging maaasahan at flexibility nito sa mga opsyon sa disenyo, ginagamit ang injection molding sa maraming industriya, kabilang ang: packaging, consumer at electronics, automotive, medikal, at marami pa.
Ang paghuhulma ng iniksyon ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na proseso ng pagmamanupaktura sa mundo. Ang mga thermoplastic ay mga polimer na lumalambot at dumadaloy kapag pinainit, at nagpapatigas habang lumalamig.
aplikasyon
Ang paghuhulma ng iniksyon ay ang pinakakaraniwang modernong paraan ng paggawa ng mga bahaging plastik; ito ay mainam para sa paggawa ng mataas na volume ng parehong bagay. Ginagamit ang injection molding upang lumikha ng maraming bagay, kabilang ang mga wire spool, packaging, mga takip ng bote, mga piyesa at sangkap ng sasakyan, mga gaming console, mga suklay sa bulsa, mga instrumentong pangmusika, mga upuan at maliliit na mesa, mga lalagyan ng imbakan, mga bahagi ng makina, at marami pang ibang produktong plastik.
Disenyo ng hulma
Matapos ang isang produkto ay idinisenyo sa Software tulad ng isang CAD package, ang mga hulma ay nilikha mula sa metal, kadalasang bakal o aluminyo, at precision-machined upang mabuo ang mga tampok ng nais na bahagi. Ang amag ay binubuo ng dalawang pangunahing sangkap, ang iniksyon na amag (A plate) at ang ejector mold (B plate). Ang plastik na dagta ay pumapasok sa amag sa pamamagitan ng sprue, o gate, at dumadaloy sa molde cavity sa pamamagitan ng mga channel, o mga runner, na naka-machine sa mga mukha ng A at B plate.
Proseso ng paghubog ng iniksyon
Kapag hinulma ang mga thermoplastics, kadalasang pinapakain ang pelletized na hilaw na materyal sa pamamagitan ng isang hopper sa isang pinainit na bariles na may reciprocating screw. Ang tornilyo ay naghahatid ng hilaw na materyal pasulong, sa pamamagitan ng isang check valve, kung saan ito ay kumukuha sa harap ng turnilyo sa isang volume na kilala bilang isang shot.
Ang shot ay ang dami ng resin na kinakailangan upang punan ang sprue, runner at cavities ng isang amag. Kapag sapat na ang materyal na natipon, ang materyal ay pinipilit sa mataas na presyon at bilis sa bahagi na bumubuo ng lukab.
Paano Gumagana ang Injection Molding?
Kapag napuno na ng plastik ang amag kasama ang mga sprues nito, mga runner, mga gate, atbp., ang amag ay pinananatili sa isang nakatakdang temperatura upang payagan ang pare-parehong solidification ng materyal sa hugis ng bahagi. Ang isang hawak na presyon ay pinananatili habang pinapalamig upang parehong ihinto ang backflow sa barrel at mabawasan ang mga epekto ng pag-urong. Sa puntong ito, mas maraming plastic granules ang idinagdag sa hopper sa pag-asa sa susunod na cycle (o shot). Kapag pinalamig, ang platen ay bubukas at pinapayagan ang natapos na bahagi na maalis, at ang turnilyo ay ibinalik muli, na nagpapahintulot sa materyal na makapasok sa bariles at simulan muli ang proseso.
Gumagana ang ikot ng paghuhulma ng iniksyon sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na prosesong ito—pagsasara ng amag, pagpapakain/pag-init ng mga butil ng plastik, pagdiin sa kanila sa amag, paglamig sa mga ito sa isang solidong bahagi, paglalabas ng bahagi, at muling pagsasara ng amag. Ang sistemang ito ay nagbibigay-daan para sa mabilis na paggawa ng mga bahaging plastik, at higit sa 10,000 mga bahaging plastik ang maaaring gawin sa isang araw ng trabaho depende sa disenyo, sukat, at materyal.
Ikot ng paghubog ng iniksyon
Ang cycle ng injection molding ay napakaikli, kadalasan sa pagitan ng 2 segundo at 2 minuto ang haba. Mayroong ilang mga yugto:
1.Clamping
Bago iturok ang materyal sa amag, ang dalawang halves ng amag ay sarado, ligtas, ng clamping unit. Ang hydraulically powered clamping unit ay itinutulak ang molde na magkahati at nagbibigay ng sapat na puwersa upang panatilihing nakasara ang amag habang ang materyal ay ini-inject.
2.Iksyon
Sa pagsasara ng amag, ang polymer shot ay itinuturok sa lukab ng amag.
3. Paglamig
Kapag napuno ang cavity, inilalapat ang isang hawak na presyon na nagpapahintulot sa mas maraming polimer na pumasok sa lukab upang mabayaran ang pag-urong ng plastik habang lumalamig ito. Samantala, ang turnilyo ay umiikot at pinapakain ang susunod na shot sa harap na turnilyo. Ito ay nagiging sanhi ng pag-urong ng turnilyo habang inihahanda ang susunod na shot.
4.Ejection
Kapag ang bahagi ay lumamig nang sapat, ang amag ay bubukas, ang bahagi ay ilalabas, at ang pag-ikot ay magsisimula muli.
Bentahe
1.Mabilis na produksyon; 2.Design flexibility; 3.Katumpakan; 4. Mababang gastos sa paggawa; 5. Mababang basura
