Ang plastic injection molding ay isang napakaraming nalalaman at mahusay na proseso na nagbibigay-daan sa mga tagagawa na lumikha ng malawak na hanay ng mga produkto at bahagi mula sa mga tinunaw na plastic resin. Bilang resulta ng mga pagsulong sa mga teknolohiya sa paghubog at pag-unlad ng materyal, ang mga polimer at plastik ay isinama sa lalong malawak na hanay ng mga produkto at aplikasyon. Nagtatampok ng magaan na lakas, aesthetic appeal, at tibay, ang mga plastik ay nagiging mas gustong materyal para sa mga industriya mula sa mga produktong pang-consumer hanggang sa mga medikal na device.

Mayroong isang malawak na iba't ibang mga plastic resin na magagamit sa merkado, ang bawat isa ay nagpapakita ng mga natatanging katangian na ginagawang kapaki-pakinabang para sa mga partikular na aplikasyon. Upang matiyak ang pinakamainam na pagganap, mahalagang piliin ang tamang resin para sa iyong mga pangangailangan. Para sa mga layunin ng paggawa ng plastik, ang isang dagta ay binubuo ng mga plastik o polymer sa isang likido o semi-solid na estado na maaaring pinainit, natunaw, at ginagamit upang bumuo ng mga plastik na bahagi. Sa injection molding, ang terminong resin ay tumutukoy sa natunaw na thermoplastic o thermoset na materyales na ginagamit sa proseso ng injection molding.

Mga Pagsasaalang-alang sa Pagpili ng Resin
Ang mga bagong polymer at compound ay regular na ipinakilala sa merkado. Ang dami ng mga pagpipilian ay maaaring maging isang hamon sa pagpili ng mga materyales sa paghubog ng iniksyon. Ang pagpili ng tamang plastic resin ay nangangailangan ng masusing pag-unawa sa huling produkto. Ang mga sumusunod na tanong ay makakatulong sa iyo na matukoy ang pinakamahusay na mga materyales ng resin para sa iyong mga pangangailangan.

1. Ano ang layunin ng huling bahagi?
Kapag pumipili ng tamang materyal para sa iyong aplikasyon, kailangan mong malinaw na balangkasin ang mga pisikal na pangangailangan ng bahagi, kabilang ang mga potensyal na stressor, kondisyon sa kapaligiran, pagkakalantad sa kemikal, at inaasahang buhay ng serbisyo ng produkto.
*Gaano kalakas ang bahaging kailangan?
*Kailangan bang flexible o matibay ang bahagi?
*Kailangan bang makatiis ang bahagi ng hindi pangkaraniwang antas ng presyon o bigat?
*Malalantad ba ang mga bahagi sa anumang kemikal o iba pang elemento?
*Malalantad ba ang mga bahagi sa matinding temperatura o malupit na kondisyon sa kapaligiran?
*Ano ang pag-asa sa buhay ng bahagi?

2. Mayroon bang mga espesyal na pagsasaalang-alang sa aesthetic?
Kasama sa pagpili ng tamang produkto ang paghahanap ng materyal na maaaring magpakita ng kulay, transparency, texture, at mga pang-ibabaw na paggamot na kailangan mo. Kapag pumipili ng iyong resin, isaalang-alang kung matutugunan nito ang nilalayon na hitsura at mga kinakailangan sa paggana ng iyong produkto.
*Kailangan ba ng isang partikular na transparency o kulay?
*Kailangan ba ng isang partikular na texture o finish?
*Mayroon bang umiiral na kulay na kailangang itugma?
*Dapat bang isaalang-alang ang embossing?

3. Nalalapat ba ang anumang mga kinakailangan sa regulasyon?
Ang isang mahalagang aspeto ng pagpili ng resin ay kinabibilangan ng mga kinakailangan sa regulasyon para sa iyong bahagi at ang nilalayon nitong aplikasyon. Halimbawa, kung ang iyong bahagi ay ipapadala sa ibang bansa, gagamitin sa pagpoproseso ng pagkain, ilalapat sa mga kagamitang medikal, o isinasama sa mga application ng engineering na may mataas na pagganap, mahalagang ang materyal na iyong pipiliin ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan ng industriya at mga kinakailangan sa regulasyon.
*Anong mga kinakailangan sa regulasyon ang dapat matugunan ng iyong bahagi, kabilang ang FDA, RoHS, NSF, o REACH?
*Kailangan bang ligtas ang produkto para gamitin ng mga bata?
*Kailangan bang ligtas sa pagkain ang bahagi?

Isang Plastic Primer – Thermoset vs. Thermoplastic
Ang mga plastik ay nahahati sa dalawang pangunahing kategorya: mga thermoset na plastik at thermoplastics. Upang matulungan kang matandaan ang pagkakaiba, isipin ang mga thermoset tulad ng ipinahihiwatig ng termino; sila ay "nakatakda" sa panahon ng pagproseso. Kapag ang mga plastik na ito ay pinainit, lumilikha ito ng isang kemikal na reaksyon na nagtatakda ng bahagi sa isang permanenteng anyo. Ang kemikal na reaksyon ay hindi nababaligtad, kaya ang mga bahaging ginawa gamit ang mga thermoset ay hindi maaaring muling tunawin o muling hugis. Ang mga materyales na ito ay maaaring maging isang hamon sa pagre-recycle maliban kung gumamit ng bio-based na polymer.

Ang mga thermoplastic ay pinainit, pagkatapos ay pinalamig sa isang amag upang bumuo ng isang bahagi. Ang molecular makeup ng isang thermoplastic ay hindi nagbabago kapag ito ay pinainit at pinalamig, upang madali itong matunaw muli. Para sa kadahilanang ito, ang mga thermoplastics ay mas madaling gamitin muli at i-recycle. Binubuo ang mga ito sa karamihan ng mga manufactured polymer resins sa merkado ngayon at ginagamit sa proseso ng injection molding.

Pino-pino ang Pinili ng Resin
Ang mga thermoplastic ay ikinategorya ayon sa pamilya at uri. Nahahati ang mga ito sa tatlong malawak na kategorya o pamilya: mga commodity resin, engineering resin, at specialty o high-performance resin. Ang mga resin na may mataas na pagganap ay mayroon ding mas mataas na halaga, kaya ang mga resin ng kalakal ay kadalasang ginagamit para sa maraming pang-araw-araw na aplikasyon. Madaling iproseso at mura, ang mga commodity resin ay karaniwang matatagpuan sa mga tipikal na mass-produce na mga item tulad ng packaging. Ang mga resin ng engineering ay mas mahal ngunit nag-aalok ng mas mahusay na lakas at paglaban sa mga kemikal at pagkakalantad sa kapaligiran.

Sa loob ng bawat pamilya ng dagta, ang ilang mga resin ay may iba't ibang morpolohiya. Inilalarawan ng morpolohiya ang pagsasaayos ng mga molekula sa isang dagta, na maaaring mahulog sa isa sa dalawang kategorya, amorphous at semi-crystalline.

Ang mga amorphous resin ay may mga sumusunod na katangian:
*Mababawasan ang pag-urong kapag pinalamig
* Mas mahusay na transparency
* Gumagana nang maayos para sa mga aplikasyon ng mahigpit na pagpaparaya
*May posibilidad na maging malutong
*Mababang paglaban sa kemikal

Ang mga semi-crystalline resin ay may mga sumusunod na katangian:
*May posibilidad na maging malabo
*Mahusay na abrasion at paglaban sa kemikal
*Hindi gaanong malutong
*Mas mataas na rate ng pag-urong

Mga Halimbawa ng Magagamit na Uri ng Resin
Ang paghahanap ng tamang dagta ay nangangailangan ng masusing pag-unawa sa mga pisikal na katangian at mga kapaki-pakinabang na katangian ng mga magagamit na materyales. Upang tulungan ka sa paghahanap ng tamang grupo ng pagpili ng plastik para sa iyong mga pangangailangan, pinagsama-sama namin ang sumusunod na gabay sa pagpili ng materyal sa paghubog ng injection.

Walang hugis
Ang isang halimbawa ng isang amorphous, commodity resin ay polystyrene o PS. Tulad ng karamihan sa mga amorphous resin, ito ay transparent at malutong, ngunit maaari itong magamit sa mga high-precision na aplikasyon. Isa ito sa pinakamalawak
ginamit na mga resin at makikita sa mga plastic na kubyertos, foam cup, at mga plato.

Ang mas mataas sa amorphous scale ay ang mga engineering resin tulad ng polycarbonate o PC. Ito ay lumalaban sa temperatura at apoy at may mga katangian ng insulating elektrikal, kaya madalas itong ginagamit sa mga elektronikong bahagi.

Ang isang halimbawa ng isang espesyalidad o mataas na pagganap na amorphous resin ay polyetherimide o (PEI). Tulad ng karamihan sa mga amorphous resin, nag-aalok ito ng lakas at paglaban sa init. Gayunpaman, hindi tulad ng karamihan sa iba pang mga materyal na walang hugis, ito ay lumalaban din sa kemikal, kaya madalas na matatagpuan sa industriya ng aerospace.

Semi-kristal
Ang isang murang semi-crystalline commodity resin ay polypropylene o PP. Tulad ng karamihan sa mga semi-crystalline polymers, ito ay nababaluktot at lumalaban sa kemikal. Dahil sa mababang halaga, ang dagta na ito ang napili para sa maraming aplikasyon gaya ng mga bote, packaging, at mga tubo.

Ang isang sikat na engineering, semi-crystalline resin ay polyamide (PA o Nylon). Nag-aalok ang PA ng chemical at abrasion resistance pati na rin ang mababang pag-urong at warp. Mayroong mga bio-based na bersyon na magagamit na ginagawa ang materyal na ito na isang alternatibong pang-lupa. Ang tibay ng materyal ay ginagawa itong isang magaan na alternatibo sa metal sa mga aplikasyon ng automotive.

Ang PEEK o polyetheretherketone ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na semi-crystalline na high-performance resins. Ang resin na ito ay nag-aalok ng lakas pati na rin ang init at chemical resistance at kadalasang ginagamit sa mga demanding environment kabilang ang mga bearings, pumps, at medical implants.

Amorphous Resin
ABS: Pinagsasama ng ABS ang lakas at tigas ng acrylonitrile at styrene polymers na may tigas ng polybutadiene rubber. Ang ABS ay madaling hinulma at nagbibigay ng colorfast, makintab na epekto na may mataas na kalidad na surface finish. Ang plastik na polimer na ito ay walang eksaktong punto ng pagkatunaw.

Mga HIPS: Ang High-Impact polysyrene (HIPS) ay nagbibigay ng magandang impact resistance, mahusay na machinability, fine dimensional stability, mga natatanging aesthetic na katangian, at lubos na nako-customize na mga surface. Maaaring i-print, idikit, i-bond, at madaling palamutihan ang HIPS. Napakatipid din nito.

Polyetherimide (PEI): Ang PEI ay isang magandang halimbawa ng isang espesyalidad o mataas na pagganap na amorphous resin. Nag-aalok ang PEI ng lakas at paglaban sa init tulad ng karamihan sa mga amorphous resin. Hindi tulad ng karamihan sa iba pang amorphous na materyales, gayunpaman, ito ay lumalaban din sa kemikal, na ginagawa itong lubos na kapaki-pakinabang para sa industriya ng aerospace.

Polycarbonate (PC): Ang mas mataas sa amorphous scale ay ang mga engineering resin tulad ng polycarbonate. Ang PC ay lumalaban sa temperatura at apoy at may mga katangian ng insulating elektrikal, kadalasang ginagamit sa mga elektronikong bahagi.

Polystyrene (PS): Ang isang halimbawa ng isang amorphous, commodity resin ay polystyrene. Tulad ng karamihan sa mga amorphous resin, ang PS ay transparent at malutong, ngunit maaari itong magamit sa mga high-precision na application. Ito ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na mga resin at matatagpuan sa mga plastik na kubyertos, mga foam cup, at mga plato.

Semirystalline na mga resin
Polyetherketone (SIlip):
Ang PEEK ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na semi-crystalline na high-performance resin. Ang resin na ito ay nag-aalok ng lakas, paglaban sa init, at paglaban sa kemikal at kadalasang ginagamit sa mahirap na kapaligiran, kabilang ang mga bearings, pump, at mga medikal na implant.

Polyamide (PA)/Nylon:
Ang polyamide, na mas karaniwang tinutukoy bilang nylon, ay isang sikat na semi-crystalline engineering resin. Nag-aalok ang PA ng chemical at abrasion resistance, pati na rin ang mababang pag-urong at warp. May mga bio-based na bersyon na magagamit para sa mga application na nangangailangan ng eco-friendly na solusyon. Ang tibay ng materyal ay ginagawa itong isang magaan na alternatibo sa metal sa maraming mga aplikasyon ng automotive.

Polypropylene (PP):
Ang PP ay isang murang semi-crystalline commodity resin. Tulad ng karamihan sa mga semi-crystalline polymers, ito ay nababaluktot at lumalaban sa kemikal. Dahil sa murang halaga, ang resin na ito ang mas gustong pagpipilian para sa maraming aplikasyon gaya ng mga bote, packaging, at mga tubo.

Celcon®:
Ang Celon® ay isang karaniwang brand name para sa acetal, na kilala rin bilang polyoxymethylene (POM), polyacetal, o polyformaldehyde. Ang thermoplastic na ito ay nag-aalok ng namumukod-tanging tibay, mahusay na pagsusuot, paglaban sa kilabot at paglaban sa solvent ng kemikal, madaling pagkulay, magandang pagbaluktot ng init, at mababang pagsipsip ng kahalumigmigan. Nagbibigay din ang Celcon® ng mataas na higpit at mahusay na dimensional na katatagan.

LDPE:
Ang pinaka-flexible na uri ng polyethylene, low-density polyethylene (LDPE) ay nag-aalok ng superior moisture resistance, high-impact strength, good chemical resistance, at translucence. Isang murang opsyon, ang LDPE ay hindi tinatablan ng panahon at madaling maproseso sa karamihan ng mga pamamaraan.

Paghahanap ng Tamang Resin
Ang pagpili ng iyong plastic na materyal ay maaaring maging isang nakakatakot na gawain, ngunit ang proseso ng pagpili ay maaaring hatiin sa ilang simpleng hakbang. Magsimula sa pamamagitan ng pagpili ng pamilya ng mga materyales na magbibigay sa iyo ng karamihan sa mga katangian na gusto mo. Kapag natukoy na, piliin ang naaangkop na grado ng materyal na dagta. Makakatulong ang mga online database sa pagbibigay ng benchmark kung saan gagana. Ang UL Prospector (dating IDES) ay isa sa mga pinakakilalang database para sa pagpili ng materyal. Ang MAT Web ay mayroon ding malawak na database, at ang British Plastics Federation ay nagbibigay ng mataas na antas ng data at mga paglalarawan.

Mga Plastic Additives para Pahusayin ang Mga Katangian
Ang iba't ibang mga resin ay may natatanging katangian kung saan sila ay kilala. Tulad ng nakita natin, ang tatlong pamilya ng resin (kalakal, engineering, at mataas na pagganap/espesyalidad) ay naglalaman ng parehong amorphous at semi-crystalline na mga alternatibo. Kung mas mataas ang pagganap, gayunpaman, mas mataas ang gastos. Upang makatulong na mapanatiling mababa ang mga gastos, maraming mga tagagawa ang gumagamit ng mga additives o filler upang magbigay ng mga karagdagang katangian sa mga abot-kayang materyales sa mas mababang halaga.

Ang mga additives na ito ay maaaring gamitin upang mapabuti ang pagganap o ihatid ang iba pang mga katangian sa panghuling produkto. Nasa ibaba ang ilan sa mga pinakakaraniwang additive application:

*Antimicrobial – Mga additives na ginagamit sa mga application na may kaugnayan sa pagkain o mga produktong consumer na may mataas na contact.
*Anti-statics – Mga additives na nagpapababa ng static na pagpapadaloy ng kuryente, kadalasang ginagamit sa mga sensitibong electronics.
*Plasticizer at fibers – Ginagawa ng mga plasticizer ang resin na mas pliable, samantalang ang fibers ay nagdaragdag ng lakas at higpit.
*Mga flame retardant – Ginagawa ng mga additives na ito ang mga produkto na lumalaban sa pagkasunog.
*Optical brighteners - Mga additives na ginagamit upang mapabuti ang kaputian.
*Colorants – Mga additives na nagdaragdag ng kulay o mga espesyal na epekto, tulad ng fluorescence o pearlescent.

Ang Huling Pinili
Ang pagpili ng tamang materyal para sa isang proyekto ay isa sa pinakamahalagang salik sa paglikha ng perpektong mga bahaging plastik. Ang mga pagsulong sa agham ng polimer ay nag-ambag sa pagbuo ng isang malaking seleksyon ng mga resin na pipiliin. Mahalagang magtrabaho kasama ang isang injection molder na may karanasan sa iba't ibang resin at application, kabilang ang mga resin na sumusunod sa FDA, RoHS, REACH, at NSF.

Ang DJmolding, ay nakatuon sa pagbibigay sa aming mga customer ng pinakamataas na kalidad na plastic injection molded na mga produkto sa industriya. Naiintindihan namin ang mga natatanging hamon na kinakaharap ng mga developer at manufacturer ng produkto sa bawat industriya. Kami ay hindi lamang mga tagagawa — kami ay mga innovator. Ginagawa naming layunin na matiyak na mayroon kang perpektong materyal na solusyon para sa bawat aplikasyon.