Kaso sa Australia:
Bakit Outsource ng Mga Kumpanya ng Australia ang Injection Molding Upang DJmolding
Ang negosyo ay tungkol sa pagbabawas ng mga gastos. Palaging may paghahanap ng mga paraan upang makatipid ng pera at madagdagan ang kita sa bawat negosyo, anuman ang laki nito. Ang pinakakaraniwang paraan ng paggawa nito ngayon ay outsourcing.
Dumarami, ang mga kumpanya ay nag-outsourcing ng kanilang pagmamanupaktura sa mga pabrika ng China dahil sa kanilang mabilis na bilis, kahusayan, at mababang presyo. Ang produksyon na kailangan nila sa presyong kayang-kaya nila ay nai-outsource pa sa China ng mga kumpanyang Australian.
Ang ilang mga tagagawa mula sa Australia, para sa parehong dahilan, sila ay outsourced kanilang plastic parts injection sa DJmolding.
Mga Gastos ng Injection Molding sa DJmolding
Kung ikukumpara sa ibang mga bansa, ang China ay may mas mababang gastos sa paggawa at hilaw na materyales, na isa sa mga dahilan kung bakit ang mga kumpanya ay nag-outsource ng injection molding sa kanila. Ang kakayahang kumita ng DJmolding ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga gastos sa produksyon.
Ang mga kumpanyang nag-specialize sa mataas na dami ng produksyon at naghahanap ng pagtitipid sa gastos ay partikular na malamang na makinabang mula dito. Nangangahulugan din ang malaking populasyon ng China na mayroong available na workforce na makakatugon sa mga pangangailangan ng iyong kumpanya. Makakatulong ang DJmolding na bawasan ang mga gastos sa pagsasanay at pataasin ang produktibidad.
Kalidad Sa pamamagitan ng DJmolding injeciton supply
Ang DJmolding ay namuhunan sa mga advanced na kagamitan sa pagmamanupaktura at sinanay ang kanilang mga empleyado sa pinakabagong mga diskarte sa pagmamanupaktura, na makakatulong upang mapabuti ang kalidad ng kanilang mga produkto. Ang DJmolding ay namuhunan din nang malaki sa pananaliksik at pag-unlad, na nangangahulugan na ang DJmolding ay may access sa mga advanced na teknolohiya na makakatulong sa kanila na makagawa ng higit pang mga makabagong produkto. Ito ay totoo lalo na para sa mga kumpanyang dalubhasa sa high tech na pagmamanupaktura gaya ng aerospace, electronics at mga bahagi ng automotive.
Mga Oras ng Pangunahin:
Ang pag-outsourcing sa DJmolding ay kadalasang humahantong sa mas maikling oras ng lead kumpara sa domestic manufacturing ng Australia, salamat sa mahusay na binuo na imprastraktura at ang katotohanan na ang China ay matatagpuan mas malapit sa marami sa mga pangunahing merkado sa Asia.
Ang bilis ng proseso ng pagmamanupaktura ng DJmolding ay mahalaga din, maaari nating iikot ang mga produkto sa loob lamang ng ilang linggo. Maaari itong maging partikular na kapaki-pakinabang para sa mga negosyong gustong maglunsad ng mga bagong produkto o magpakilala ng mga pana-panahong linya, na tinitiyak ang sapat na supply bago ang petsa ng paglabas.
Karanasan Ng DJmolding Injection Molding Industry:
Ipinagmamalaki ng DJmolding ang maraming kadalubhasaan sa sektor ng pagmamanupaktura, na nagpapakita ng komprehensibong hanay ng mga serbisyo kabilang ang disenyo, prototyping, paggawa ng molde, injection molding, at pagpupulong. Ang aming hands-on na karanasan ay partikular na mahalaga sa mga baguhang kumpanya na naghahanap ng pabrika na makapagbibigay ng direksyon. Higit pa rito, maraming Chinese na supplier ang nagtataglay ng mga matatag na koneksyon sa mga lokal na provider, na nagbibigay-daan sa kanila na ikonekta ang mga kliyente sa mga espesyal na pabrika para sa mga serbisyo tulad ng packaging at pagpapadala.
Narito ang isang sunud-sunod na gabay sa proseso ng DJmolding injection molding:
1. Idisenyo ang amag: Kabilang dito ang paggawa ng 3D model(design softwares:solidworks,ug,pro-e...) ng produkto at amag, na isinasaalang-alang ang mga salik gaya ng materyal(PP,PE,ABS,PA...), kapal ng pader, laki ng gate, at oras ng paglamig.
2. Gawin ang amag: Ang amag ay kadalasang gawa sa bakal o aluminyo at dapat na gawa sa tumpak na mga pagtutukoy. Isang listahan ng mga bakal na plastik na hulma na may katigasan:
*P20 Bakal – 28-32 HRc
*420 Bakal – 48-52 HRc
*H13 Steel – 48-52 HRc
*S7 Bakal – 45-49 HRc
*NAK55 Steel – 50-55 HRc
*NAK80 Steel – 38-43 HRc
*DC53 Steel – 50-58 HRc
*A2 Steel – 60-64 HRc
*D2 Bakal – 60-64 HRc
Tandaan: Ang HRc ay tumutukoy sa sukat ng katigasan ng Rockwell, na sumusukat sa katigasan ng isang materyal.
3. I-install ang amag: Ang amag ay naka-mount sa injection molding machine at naka-clamp sa pagitan ng 2 plates sa makina.
4. I-load ang plastic na materyal: Ang plastic na materyal ay ikinarga sa hopper ng injection molding machine sa pamamagitan ng gravity at susubukan ng ilang hopper ang plastic material habang naka-on ang injection molding.
5. Matunaw ang plastik: Ang plastik na materyal ay natutunaw sa pamamagitan ng init at presyon sa loob ng bariles ng injection molding machine.
6. Itusok ang plastic sa molde: Ang tinunaw na plastik ay tumatakbo sa amag sa pamamagitan ng nozzle at sprue sa ilalim ng mataas na presyon, at pumunta sa runner, gate pagkatapos punan ang mga lukab ng amag.
7. Palamigin at patigasin: Ang amag ay pinalamig upang payagan ang plastik na patigasin sa loob ng lukab ng amag nang ilang sandali, at kadalasan, ang oras ng paglamig ay magiging 2/3 ng buong panahon ng pag-ikot.
8. Buksan ang amag: Binuksan ang amag at ang hinubog na produkto ay aalisin sa amag, pagkatapos ay isara ang amag at magsisimula ang susunod na ikot.
Mga kinakailangang kasangkapan at materyales: Injection molding machine, amag, plastik na materyal, drying machine, temperaturer controller (para sa napakataas at napakalamig na pangangailangan para sa injection molding)
Ang hinubog na bahagi ay maaaring magdusa mula sa iba't ibang mga isyu kabilang ang labis na materyal sa mga gilid (Flash), na maaaring magresulta sa isang humina na istraktura. Maaaring mangyari ang pag-warping o pagbaluktot kapag hindi napanatili ng hinulmang bahagi ang hugis o sukat nito dahil sa hindi pantay na paglamig. Ang mga itim na spot sa hinubog na bahagi ay resulta ng hindi magandang pagproseso o kontaminasyon ng materyal. Ang hindi magandang pagtatapos sa ibabaw, na nailalarawan sa hindi pantay na texture o pagkamagaspang, ay maaaring sanhi ng hindi tamang disenyo ng amag o pagpili ng materyal. Ang mga marka ng lababo, mga indentasyon sa hinulmang bahagi, ay maaaring sanhi ng hindi tamang pagpuno ng amag o hindi sapat na presyon sa panahon ng paghuhulma. Bukod pa rito, ang hinulmang bahagi ay maaaring maging mahirap na i-eject, na humahantong sa produksyon downtime at pagtaas ng mga gastos, o maaari itong masira sa panahon ng pagbuga.
Ang kahalagahan ng mga hakbang sa kaligtasan ay hindi maaaring palakihin sa proseso ng paghuhulma ng iniksyon. Upang maiwasan ang pinsala, ang mga manggagawa ay dapat gumamit ng mga kagamitang pang-proteksyon tulad ng mga guwantes at salaming pangkaligtasan habang ang natunaw na plastik ay umabot sa napakataas na temperatura, minsan hanggang 300 degrees, at may potensyal na tumalsik. Napakahalaga para sa mga operator na makatanggap ng wastong pagsasanay sa mga ligtas na pamamaraan sa pagpapatakbo.
Takeaway
Mahalagang maingat na isaalang-alang ang lahat ng mga salik na kasangkot sa outsourcing sa China, kabilang ang logistik, mga gastos sa pagpapadala, at ang potensyal na epekto sa iyong supply chain.
Ang pakikipagtulungan sa isang kagalang-galang at may karanasan na kasosyo sa pag-sourcing, makakatulong ang DJmoldnig sa iyong kumpanya na matiyak ang maayos at matagumpay na karanasan sa outsourcing.
