Kaso sa Italy
Electroplated Plastic Parts Injection para sa Italian Customers
Ang electroplating ay ang paggamit ng isang metal na layer sa ibabaw ng isang bagay gamit ang isang electric current. Maaaring mapabuti ng electroplating ang corrosion resistance, tigas, wear resistance, electrical conductivity, at heat resistance ng isang produkto habang pinapaganda din ang hitsura nito.
Proteksyon sa kapaligiran, teknolohiya, kagamitan, materyales, para sa ilang kadahilanan, ang kumpanyang Italyano ay kailangang bumili ng maraming mga electroplated plastic parts sa ibang bansa. Nag-aalok ang DJmolding ng mga disenyo ng electroplate parts at injection molding solution, malugod itong tinatanggap para sa ahente ng pagbili ng tagagawa ng Italyano. One stop solution ang electroplated plastic parts injection ng DJmolding, kailangan lang sabihin sa amin ng mga customer na Italyano kung anong mga kinakailangan ang gusto nila, at tatapusin ng DJmolding ang lahat ng iba pang bagay.
Mayroong maraming iba't ibang uri ng mga plastik, ngunit hindi lahat ng mga ito ay angkop para sa electroplating. Dahil ang ilang mga plastik na materyales ay may mahinang pagdirikit sa layer ng metal, ang pag-convert sa kanila sa mga plated na bahagi ay mahirap. Ang ilang mga plastic na materyales ay may pisikal na katangian (tulad ng expansion coefficient) na malaki ang pagkakaiba sa metal electroplating layer. Kapag ang mga materyales na ito ay ginagamit upang gumawa ng mga bahagi ng electroplating sa mga kapaligirang may pagkakaiba sa mataas na temperatura, hindi madaling tiyakin ang pagganap ng produkto. Ang ABS at PP ay ang pinakakaraniwang ginagamit na materyales para sa mga bahagi ng plastic electroplating.
Mga Kinakailangan ng Electroplated Plastic Parts:
1. Ang perpektong pagpili ng mga base na materyales ay electroplated ABS. Karaniwan, madalas na ginagamit ang Chi Mei ABS727. Ang ABS 757 ay hindi inirerekomenda dahil ang ABS757 screw post ay madaling masira.
2.Ang kalidad ng ibabaw ay dapat na kwalipikado. Hindi kayang takpan ng electroplating ang ilang mga depekto ng iniksyon ngunit gagawin itong mas halata.
3. Ang mga screw hole ng electroplating parts ay ginawa sa pamamagitan ng resistance plating process upang maiwasan ang screw cracking, at ang panloob na diameter ng screw hole ay dapat na 10dmm na mas malaki kaysa sa ordinaryong solong linya (o maaaring magdagdag ng materyal)
4.Halaga ng mga bahagi ng electroplating. Tulad ng mga bahagi ng electroplating ay inuri bilang mga bahagi ng dekorasyon ng hitsura, na pangunahing gumagana para sa dekorasyon, ngunit hindi angkop para sa malaking lugar na disenyo ng electroplating. Bilang karagdagan, ang hindi pinalamutian na lugar ay dapat na kulang sa pagkain, upang mabawasan ang timbang at electroplating area.
5. Ang ilang mga punto na dapat malaman kapag nagdidisenyo ng istraktura upang gawing angkop ang hitsura para sa proseso ng electroplating.
1) dapat kontrolin ang projection sa ibabaw sa loob ng 0.1~0.15mm/cm nang walang matalim na gilid hangga't maaari.
2) kung may mga bulag na butas, ang lalim nito ay hindi dapat lumampas sa kalahati ng diameter ng butas, at walang mga kinakailangan para sa kulay at ningning ng ilalim ng mga butas.
3) naaangkop na kapal ng pader ay maaaring maiwasan ang pagpapapangit, na kung saan ay mas mahusay na nasa loob ng 1.5mm~4mm. Kung ang manipis na pader ay kinakailangan, ang pagpapalakas ng istraktura sa kaukulang mga site ay kinakailangan upang matiyak na ang electroplating deformation ay nasa loob ng nakokontrol na hanay.
6. Paano nakakaapekto ang kapal ng kalupkop ng mga electroplated na bahagi sa sukat ng akma.
Ang perpektong kapal ng mga bahagi ng electroplating ay dapat na kontrolado ng humigit-kumulang 0.02mm. Gayunpaman, sa aktwal na produksyon, maaari lamang itong maging 0.08mm hangga't maaari. Kaya, upang makamit ang isang nasisiyahang resulta, ang unilateral na clearance ay dapat na higit sa 0.3mm sa posisyon ng sliding fit, na dapat nating bigyang pansin kapag tumutugma sa mga electroplated na bahagi.
7. Kontrol ng pagpapapangit ng mga electroplated na bahagi
Ang temperatura ng ilang hakbang ay nasa loob ng 60 ℃ ~ 70 ℃ sa panahon ng electroplated na proseso. Sa ilalim ng kondisyong ito sa pagtatrabaho, ang mga nakabitin na bahagi ay madaling ma-deform. Kaya kung paano kontrolin ang pagpapapangit ay isa pang tanong na dapat nating malaman. Matapos makipag-usap sa mga inhinyero sa mga pabrika ng electroplated, alam namin na ang susi ay ganap na isaalang-alang ang disenyo ng coupling mode at pagsuporta sa istraktura sa istraktura ng mga bahagi, na maaaring mapabuti ang lakas ng buong istraktura. Sa pangkalahatan, ang iba't ibang mga istraktura ay idinisenyo sa istraktura ng injection runner, na hindi lamang tinitiyak ang pagpuno ng daloy ng plastik ngunit pinapalakas din ang pangkalahatang istraktura. Sa electroplating, ang electroplating ay isinasagawa nang magkasama. Pagkatapos ng electroplating, ang runner ay pinutol upang makuha ang huling produkto.
8. Pagsasakatuparan ng mga lokal na kinakailangan sa electroplating
Madalas kaming humingi ng iba't ibang epekto sa iba't ibang lugar sa ibabaw ng mga bahagi. Ito ay pareho para sa mga electroplated na bahagi, madalas nating ginagamit ang sumusunod na tatlo upang makamit ito.
(1) Kung ang mga bahagi ay maaaring hatiin, inirerekumenda na gumawa ng iba't ibang bahagi at sa wakas ay tipunin ang mga ito sa isang bahagi. Kung ang hugis ay hindi kumplikado at ang mga bahagi ay nasa batch, ang paggawa ng isang maliit na hanay ng mga hulma para sa iniksyon ay magkakaroon ng malaking kalamangan sa presyo.
(2) Kung ang electroplating ay hindi kinakailangan para sa mga bahagi na hindi nakakaapekto sa hitsura, maaari itong iproseso sa pamamagitan ng electroplating pagkatapos magdagdag ng insulating ink. Sa paggawa nito, hindi magkakaroon ng metal coating sa lugar na nag-spray ng insulating ink. Upang matugunan ang kinakailangan, ito lamang ang bahagi nito. Dahil ang electroplated na bahagi ay magiging malutong at matigas, kaya sa mga bahagi, tulad ng mga susi, ang crank arm nito ay ang bahagi na hindi natin gustong ma-plated dahil gusto natin na maging elastic. Ngayon, kailangan ang lokal na electroplating. Samantala, inilalapat din ito sa mga magaan na produkto, tulad ng PDA. Karaniwan, ang circuit board ay direktang naayos sa plastic shell. Sa pangkalahatan, ang mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa circuit ay insulated upang maiwasang maapektuhan ang circuit board. Ang paraan ng pag-print ng tinta ay ginagamit para sa lokal na paggamot bago electroplating. Sa panahon ng electroplating, sa kaso ng figure sa itaas, imposibleng makamit ang epekto na ipinapakita sa figure ay dapat makuha (ang asul na lila ay nagpapahiwatig ng electroplating bahagi) dahil ang electroplated area ay dapat bumuo ng isang konektadong circuit upang ang isang solid electroplated coating ay maaaring maging. nabuo. Sa figure, ang bawat electroplating surface ay nahahati sa maraming bahagi, na hindi makakamit ang pare-parehong electroplating effect.
Ang mga bahagi sa itaas ay maaaring gawin sa paraang ipinapakita sa figure sa itaas. Sa pamamagitan lamang ng paggawa nito, ang isang mahusay na circuit ay maaaring mabuo na nagbibigay-daan sa kasalukuyang gumanti nang maayos sa mga electric ions sa likido, na nakakamit ng mahusay na electroplating effect.
9. Ang isa pang paraan ay katulad ng double injection. Karaniwan, maaari nating hatiin ito sa ABS, at PC upang isagawa ang iniksyon kung mayroong double injection machine. Simulan ang electroplating pagkatapos gawin ang mga plastic na bahagi. Sa ilalim ng kundisyong ito, dahil sa magkaibang puwersa ng pagkakadikit ng dalawang uri ng plastic sa plating solution, magiging sanhi ito ng ABS na may electroplating effect habang ang PC ay walang electroplating effect. Ang isa pang paraan upang makakuha ng magandang epekto ay sa pamamagitan ng paghahati ng mga bahagi sa dalawang yugto. Una, ang isang bahagi ay electroplated pagkatapos ng iniksyon, at ang mga naprosesong produkto ay ilalagay sa isa pang hanay ng mga hulma para sa pangalawang iniksyon upang makuha ang huling sample.
10. Mga kinakailangan ng mixed electroplating effect sa disenyo
Upang makakuha ng espesyal na epekto sa pagdidisenyo, madalas kaming gumamit ng high gloss electroplating at etching electroplating nang magkasama sa isang produkto kapag nagdidisenyo. Karaniwan, ang mga maliliit na ukit ay inirerekomenda para sa mas mahusay na epekto. Gayunpaman, upang hindi gawin ang epekto ng pag-ukit ay sakop ng electroplating, dalawang layer lamang ng electroplating ang isasagawa, kaya ang nickel ng pangalawang electroplating layer ay magiging mas madaling ma-oxidized at kupas ng kulay, na nakakaapekto sa epekto ng disenyo.
11. Epekto ng electroplating effect sa disenyo
Dito, higit sa lahat ito ay tumutukoy sa kung may kulay na electroplating effect, dapat isumite ang talahanayan ng pagkakaiba ng kulay bilang ang color canon ay pare-pareho at pareho pagkatapos ng electroplating. Magkakaroon ng malaking pagkakaiba ang iba't ibang bahagi, kaya kailangang ibigay ang mga katanggap-tanggap na halaga ng pagkakaiba ng kulay.
12. Siguraduhing magsanay sa ilalim ng distansyang pangkaligtasan at pagsunod sa mga tagubiling pangkaligtasan dahil ang mga naka-electroplated na bahagi ay conductive.
Mahusay na nakikipagtulungan ang DJmolding sa kumpanyang Italyano, at nag-aalok kami ng mga electroplated plastic parts injection services para sa pandaigdigang merkado.
