Mga Pangunahing Pagsasaalang-alang ng Plastic Injection Molding

Anumang matagumpay na proyekto sa paghubog ng iniksyon ay dapat isaalang-alang ang maraming salik nang sabay-sabay.

Pagpili ng Materyal
Ang mga materyales ay may mahalagang papel sa paghubog ng iniksyon. Makakatulong sa iyo ang isang bihasang tagapagbigay ng paghuhulma ng iniksyon na pumili ng thermoplastic na akma sa iyong badyet at mga kinakailangan sa pagganap. Dahil ang mga molder ay madalas na nakakakuha ng mga diskwento sa malaking dami ng mga thermoplastic na grado na kanilang binibili, maaari nilang ipasa sa iyo ang mga matitipid na iyon.

Mga Pagkakaiba-iba ng Pagpaparaya
Ang bawat produkto na ginawa sa pamamagitan ng paghuhulma ng iniksyon ay dapat magkaroon ng mga tiyak na pagpapaubaya upang magkasya sa kanilang nilalayon na aplikasyon. Ang ilang mga materyales ay maaaring mahirap hulmahin o hawakan sa mga kinakailangang tolerance, at ang disenyo ng tooling ay maaari ding makaapekto sa tolerance ng huling bahagi. Palaging talakayin sa iyong injection molder ang hanay ng acceptance tolerance para sa mga partikular na produkto.

Mga Temperatura ng Barrel at Nozzle
Dapat mapanatili ng mga molder ang tiyak na temperatura ng bariles at nozzle sa paghuhulma ng iniksyon dahil nakakaapekto ang mga ito sa kakayahan ng dagta na dumaloy sa buong amag. Ang mga temperatura ng bariles at nozzle ay dapat na tiyak na nakatakda sa pagitan ng thermo-decomposition at temperatura ng pagkatunaw. Kung hindi, maaari itong magresulta sa pag-apaw, flash, mabagal na daloy, o hindi napunong mga bahagi.

Thermoplastic Flow Rate
Dapat mapanatili ng mga molder ang pinakamainam na daloy ng daloy upang matiyak na ang pinainit na plastik ay nai-inject nang mabilis hangga't maaari sa lukab ng amag hanggang sa ito ay 95% hanggang 99% na puno. Ang pagkakaroon ng wastong rate ng daloy ay nagsisiguro na ang plastic ay nagpapanatili ng tamang antas ng lagkit upang dumaloy sa cavity.

Ang iba pang mga kadahilanan na dapat isaalang-alang sa anumang operasyon ng paghubog ng iniksyon ay:
*Lokasyon ng gate
*Mga marka ng lababo
*Shut-off anggulo
*Pag-texture
*Draft at draft anggulo orientation
* Mga lugar na ligtas sa bakal

Anim na Pangunahing Hakbang sa Proseso ng Injection Molding
Ang proseso ng paghuhulma ng iniksyon ay nagsasangkot ng anim na pangunahing hakbang, at maaaring lumitaw ang mga isyu sa alinman sa mga yugtong ito kung hindi naisagawa nang maayos.

1.Clamping
Sa prosesong ito, ang dalawang kalahati ng amag ay mahigpit na sinigurado gamit ang isang clamping unit, na gumagamit ng haydroliko na kapangyarihan upang magbigay ng sapat na puwersa upang isara ang amag. Kung walang sapat na puwersa ng pag-clamping, ang proseso ay maaaring humantong sa hindi pantay na mga seksyon ng pader, hindi pare-pareho ang mga timbang, at iba't ibang laki. Ang sobrang lakas ng pag-clamping ay maaaring magresulta sa mga maiikling shot, paso, at pagbabago sa antas ng gloss.

2.Iksyon
Ang mga molder ay nag-iiniksyon ng natunaw na thermoplastic na materyal sa molde gamit ang isang ramming device o turnilyo sa ilalim ng mataas na presyon. Pagkatapos, ang bahagi ay dapat pahintulutang lumamig sa isang pare-parehong rate. Kung hindi, ang huling bahagi ay maaaring magkaroon ng mga linya ng daloy o mga hindi gustong pattern na nakakaapekto sa aesthetic nito.

3.Dwelling Pressure
Kapag ang thermoplastic na materyal ay nai-inject na sa molde, ang mga molder ay nagsasagawa ng higit na presyon upang mapuno nang buo ang mga cavity. Karaniwang hawak nila ang molten thermoplastic material hanggang sa mag-freeze ang gate ng amag. Ang panahon ng tirahan ay dapat ilapat ang tamang presyon-masyadong mababa at maaari itong mag-iwan ng mga marka ng lababo sa tapos na produkto. Ang sobrang presyon ay maaaring magdulot ng mga burr, pinalaki na mga sukat, o problema sa pagpapakawala ng bahagi mula sa amag.

4. Paglamig
Pagkatapos ng tirahan, ang amag ay napuno, ngunit ito ay malamang na masyadong mainit upang alisin mula sa amag. Samakatuwid, ang mga molder ay naglalaan ng isang tiyak na tagal ng oras para sa amag na sumipsip ng init mula sa plastik. Dapat mapanatili ng mga molder ang sapat, pare-parehong paglamig ng thermoplastic na materyal o may panganib na ma-warping ang huling produkto.

5.Pagbukas ng amag
Bukas ang mga movable plate ng mold injection machine. Ang ilang amag ay may air blast control o core pulls, at kinokontrol ng molding machine ang antas ng puwersa na ginamit upang buksan ang amag habang pinoprotektahan ang bahagi.

6.Pag-alis ng Bahagi
Ang huling produkto ay inilalabas mula sa injection mold na may pulso mula sa ejection system, rods, o robotics. Ang mga nano release coatings sa ibabaw ng amag ay nakakatulong na maiwasan ang mga punit o luha sa panahon ng pagbuga.

Mga Karaniwang Depekto sa Paghubog na Dulot ng Mga Problema sa Proseso
Mayroong ilang mga depekto sa paghubog na nauugnay sa paghuhulma ng iniksyon, tulad ng:

Warping: Ang warping ay pagpapapangit na nangyayari kapag ang bahagi ay nakakaranas ng hindi pantay na pag-urong. Nagpapakita ito bilang mga hindi sinasadyang baluktot o baluktot na mga hugis.
Jetting: Kung masyadong mabagal ang pag-inject ng thermoplastic at magsisimulang mag-set bago mapuno ang cavity, maaari itong maging sanhi ng jetting ng huling produkto. Ang jetting ay parang kulot na jet stream sa ibabaw ng bahagi.
Mga marka ng lababo: Ito ay mga surface depression na nangyayari sa hindi pantay na paglamig o kapag ang mga molder ay hindi nagbibigay ng sapat na oras para lumamig ang bahagi, na nagiging sanhi ng pag-urong ng mga materyales sa loob.
Mga linya ng weld: Ito ay mga manipis na linya na karaniwang nabubuo sa paligid ng mga bahaging may mga butas. Habang umaagos ang tunaw na plastik sa paligid ng butas, nagsasalubong ang dalawang daloy, ngunit kung hindi tama ang temperatura, hindi magbubuklod nang maayos ang mga daloy. Ang resulta ay isang weld line, na binabawasan ang tibay at lakas ng huling bahagi.
Mga marka ng paglabas: Kung ang bahagi ay nailabas nang masyadong maaga o may labis na puwersa, ang mga ejector rod ay maaaring mag-iwan ng mga marka sa huling produkto.
Mga vacuum void: Ang mga vacuum void ay nangyayari kapag ang mga air pocket ay nakulong sa ilalim ng ibabaw ng bahagi. Ang mga ito ay sanhi ng hindi pantay na solidification sa pagitan ng panloob at panlabas na mga seksyon ng bahagi.

Mga Serbisyo sa Injection Molding Mula sa DJmolding
Ang DJmolding, isang mataas na volume, custom injection molding specialist, ay may 13 taong karanasan sa injection molding. Mula noong itinatag ang DJmolding, nakatuon kami sa pagbibigay sa aming mga customer ng pinakamataas na kalidad na magagamit na mga bahagi ng injection molded. Ngayon, ang aming depekto ay mas mababa sa 1 bahagi bawat milyon.