Quality Control System
Ang kontrol sa kalidad ay hindi lamang isang nakasaad na termino sa plastic injection molding. Ito ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng pagmamanupaktura, at binibigyang pansin sa mahusay na detalye.
Upang matiyak na ang proseso ng paghubog ng plastic inspeksyon ay isinasagawa nang maayos upang lumikha ng isang mataas na grado ng produkto, ang ilang mahahalagang parameter ay isinasaalang-alang. Maaari mong malaman ang higit pa sa ibaba.
Mga Parameter ng Quality Control sa Plastic Injection Molding
Ang mga parameter ng proseso ay mahalagang mga aspeto na itinakda at sinusunod upang matiyak ang paggawa ng isang de-kalidad na produkto. Kasama sa pangunahing listahan ng mga parameter ang:
*Antas ng pagpapahintulot
* Materyal na heating zone
* Presyon ng lukab
* Oras ng iniksyon, bilis, at rate
* Pangkalahatang oras ng produksyon
* Oras ng paglamig ng produkto
Sa kabila ng mga napiling parameter, palaging may posibilidad na malikha ang mga may sira na bahagi. Upang matiyak ang pagbawas ng mga tinanggihang bahagi, ang mga napiling parameter ay sinusuportahan ng iba pang mga proseso ng kontrol sa kalidad na binanggit sa ibaba.
*Kabuuang Pamamahala ng Kalidad (TQM)
*Computer Aided Quality (CAQ)
*Advanced Quality Planning (AQP)
*Statistical Process Control (SPC)
*Continuous Process Control (CPC)
*Totally Integrated Automation (TIA)
Anuman ang proseso ng pagmamanupaktura, palaging may nakatakdang kontrol sa kalidad upang matiyak na ang mababang produkto ay hindi mailalabas sa pangkalahatang sirkulasyon, at hindi rin maibabalik ang mga mababang produkto sa bumibili. Pagdating sa injection molding, may ilang iba't ibang pagsubok at control point na nakaposisyon sa buong proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak na ang finish product ay hanggang sa pinakamataas na antas ng mga pamantayan.
Visual na Inspeksyon para sa Sink Marks
Ang plastic injection molding ay may medyo halatang mga isyu sa display na maaaring alisin sa pamamagitan ng isang visual na inspeksyon. Maaaring mangyari ang iba't ibang problema sa buong proseso ng pagmamanupaktura, batay sa init, materyal na ginamit, oras ng pagtatakda at ilang iba pang mga variable. Ang mga marka ng lababo ay ang pinakakaraniwan. Ito ay mahalagang dimple sa panlabas na balat ng plastic na nangyayari habang ang plastic ay lumalambot at natunaw pa rin. Kapag pinalamig nito ang materyal ay siksik at nagiging sanhi ng dimple.
Gas at Burn Marks
Maaaring mangyari ang mga gas mark o pagkasunog kapag ang plastic ay naiwan sa molding cavity nang masyadong mahaba at nasusunog. Maaari rin itong mangyari kung ang mainit na naka-compress na hangin sa loob ng amag ay hindi makatakas sa amag, na nagiging sanhi ng pagbuo nito sa loob ng amag at masunog ang plastic.
Liquid Plastic na kumikislap
Ang isang flash ay nangyayari kapag ang dalawang magkaibang bahagi ng isang amag ay natunaw nang magkasama. Kung ang dalawang piraso ng tinunaw na plastik ay mabilis na magkakasama, ang mga piraso ay maaaring magsama-sama at hindi matanggal. Kadalasan sa proseso ng pagmamanupaktura ng injection molding, dalawang produkto ang pinagsama-sama habang lumalamig ang bawat isa, na lumilikha ng pansamantalang bono na madaling matanggal at masira. Ito ay dinisenyo para sa maraming iba't ibang mga kadahilanan sa packaging. Gayunpaman, kung ang mga bagay ay pinagsama-sama at ang likidong plastik ay tumitibay pa rin, ang dalawa ay magiging pinagsama at ang detatsment ay nangangailangan ng kutsilyo o maaaring hindi ito mangyari.
Mga Short Shot at Knit Lines
Ang mga short shot ay nangyayari kapag hindi sapat ang plastic na ginagamit sa amag. Nagiging sanhi ito ng malambot na sulok, chips o mga bahagi ng amag na hindi lumilitaw. Ipinapakita ng mga niniting na linya kung saan unang nagtagpo ang dalawang magkaibang bahagi ng plastic mol.
Sa pamamagitan ng isang amag, ang materyal ay dapat mapanatili ang isang pinag-isang hitsura mula sa isang piraso hanggang sa susunod. Gayunpaman, maaaring mangyari paminsan-minsan ang mga problema kung kaya't kailangang suriin ang bawat item bago ito lumabas para sa kargamento. Ito ang mga pinakakaraniwang isyu na natukoy sa pamamagitan ng kasanayan sa pagkontrol sa kalidad ng visual na inspeksyon.
Mga Parameter ng Quality Control sa Plastic Mould Pressing
Sa DJmolding, ang kalidad ng kasiguruhan, kontrol at mga pamamaraan ng pagsubaybay bilang pilosopiya ay binuo sa bawat aspeto ng aming trabaho, na kinabibilangan ng bawat hakbang ng aming proseso ng paggawa ng plastik na amag (mould pressing);
*Upang kontrolin ang Papasok na kalidad: lahat ng tool steel material at outsourcing custom na bahagi ay dapat suriin upang matiyak na ang lahat ng ito ay dapat matugunan ang mga hinihingi para sa custom na plastic mold tool nang mahigpit;
*Upang kontrolin Sa kalidad ng proseso: ang proseso ng machining at assembling lahat ay nasa ilalim ng mahigpit na kontrol, ang QC team ay binuo upang mangasiwa at suriin ang tool tolerance at naprosesong ibabaw upang matugunan ang mga hinihingi;
*Upang kontrolin ang Pangwakas na kalidad: sa sandaling makumpleto ang plastic mold tool, isang masusing pagsusuri ang naproseso para sa pangunahing sukat ng pagsubok na sample ng plastik upang matiyak na walang proseso ang napalampas at ang kalidad ng plastic mol ay ok .
Pinapanatili namin ang mga pamamaraan upang magpatibay ng mga istatistikal na diskarte upang suriin at kontrolin ang mga proseso upang matiyak na gumagawa kami ng tuluy-tuloy na de-kalidad na plastic mold tool, kasama ng APQP, FMEA, PPAP, mga standardized na dokumento ng kontrol sa kalidad. Tinataasan din namin ang kapasidad na suportahan ang mga kliyenteng gustong maghanda ng dokumentasyon at kontrol sa kalidad.
Bawat linggo, ang aming QC team ay may pulong upang talakayin ang bawat isyu, at hinahanap ang mga pamamaraan tungkol sa pagtuklas at mga solusyon sa pag-iwas. Ang mga depektong bahagi ng sample ng iniksyon ay dinadala sa atensyon ng lahat ng kawani sa aming mga de-kalidad na pagpupulong, kung saan ang opinyon at mungkahi ng bawat tao ay mahusay na isinasaalang-alang at pinahahalagahan. At bawat buwan sa oras na pagganap ay ipinapakita at ipinapakita sa bulletin board para makita at matutunan ng mga kawani.
Ang DJmolding ay gumagamit ng pinaka-sopistikadong mga teknolohiya sa pagsusuri at pagsukat na magagamit. Ang mga high precision na micro-scope, CMM, lapra-scope, at tradisyunal na kagamitan sa pagsukat ay pinapatakbo ng aming lubos na sinanay na mga inhinyero ng kawani ng Q/C.
Sa DJmolding, sa tingin namin ang aming mga sertipikasyon sa kalidad tulad ng ISO 9001:2008, ang aming pangako sa pagbibigay ng pinakamahusay na posibleng mga bahagi sa pinakamahuhusay na presyo. Gayunpaman, ang aming pangako ay higit pa sa mga sertipikasyon. Mayroon kaming kawani ng mga de-kalidad na propesyonal na ang tanging pokus ay ang pagtiyak na gumagawa kami ng mga plastik na bahagi na perpekto hangga't maaari.
Mula sa aming administratibong kawani, na humahawak sa bawat pagtatanong nang may propesyonalismo sa aming mga inhinyero na patuloy na naghahanap ng mga paraan upang mapabuti ang disenyo at produksyon ng bahagi, ang aming buong kumpanya ay may tunay na pag-unawa sa kung ano ang kinakailangan upang maituring na isa sa mga pinakamahusay na plastic injection molder sa China. . Ito ay isang reputasyon na aming ipinagmamalaki at binibigyang inspirasyon na pagbutihin ang bawat araw.
