Enjeksiyon kalıplama nedir ve nasıl çalışır?
Enjeksiyon kalıplama nedir ve nasıl çalışır?
Enjeksiyon kalıplama kalıplar kullanılarak yapılan şekillendirme işlemidir. Sentetik reçineler (plastikler) gibi malzemeler ısıtılır ve eritilir ve daha sonra kalıba gönderilir ve burada soğuyarak tasarlanan şekli oluşturur. Sıvıların şırıngayla enjekte edilmesi işlemine benzemesi nedeniyle bu işleme enjeksiyon kalıplama adı verilir. Prosesin akışı şu şekildedir: Malzemeler eritilip kalıba dökülür, burada sertleşir, ardından kalıptan çıkarılarak bitirilir.
Enjeksiyon kalıplamayla, karmaşık şekillere sahip olanlar da dahil olmak üzere çeşitli şekillerdeki parçalar, büyük hacimlerde sürekli ve hızlı bir şekilde üretilebilir. Bu nedenle enjeksiyon kalıplama, çok çeşitli endüstrilerde hammadde ve ürün üretmek için kullanılır.
Enjeksiyon kalıplama makineleri
Enjeksiyon kalıplama makineleri, servo motor tahrikli motorlu makineler, hidrolik motor tahrikli hidrolik makineler ve servomotor ve hidrolik motor kombinasyonuyla tahrik edilen hibrit makineler gibi farklı türlerde gelir. Enjeksiyon kalıplama makinesinin yapısı kabaca, erimiş malzemeleri kalıba gönderen bir enjeksiyon ünitesi ve kalıbı çalıştıran bir bağlama ünitesi olarak özetlenebilir.
Son yıllarda, enjeksiyonlu kalıplama makinelerinde CNC kullanımı giderek daha fazla benimsenmekte ve programlı kontrol altında yüksek hızlı enjeksiyona izin veren modellerin popülaritesine yol açmaktadır. Öte yandan, LCD monitörlerin ışık kılavuzu plakalarını oluşturan modeller gibi çeşitli özel makineler de kullanılmaktadır.
Enjeksiyon kalıplama işlemi
Enjeksiyon kalıplama malzemenin giriş noktası olan hazneye dökülen reçine peletleri (granüller) ile başlar. Peletler daha sonra ısıtılır ve enjeksiyona hazırlanmak üzere silindirin içinde eritilir. Malzeme daha sonra enjeksiyon ünitesinin nozülünden geçirilir, ardından kalıptaki yolluk adı verilen bir kanaldan ve daha sonra dallanmış yolluklardan kalıp boşluğuna iletilir. Malzeme soğuyup sertleştikten sonra kalıp açılır ve kalıplanan parça buradan çıkarılır. Kalıplanmış parçayı tamamlamak için yolluk ve yolluk parçadan kesilir.
Kalıp içinde genellikle birden fazla boşluk bulunduğundan ve aynı anda birden fazla parçanın üretilmesine olanak sağladığından, erimiş malzemenin kalıp boyunca eşit şekilde dağıtılması önemlidir. Bu nedenle kalıbın şekli bunu sağlayacak şekilde tasarlanmalı, örneğin yolluklar aynı ölçülerde olmalıdır.
Enjeksiyon kalıplama seri üretim için uygun olsa da, reçine malzemesi seçimi, kalıp işleme hassasiyeti ve füzyon enjeksiyon sıcaklığı ve hızı dahil olmak üzere yüksek hassasiyetli ürünler üretmek için gereken çeşitli koşulların iyi anlaşılması önemlidir.
Bu makinelerin kullanımı herhangi bir şirketin gücünün artmasına neden olur. Plastik enjeksiyonu özetle birden fazla parçanın basit, hızlı ve kaliteli bir şekilde üretilmesine olanak tanıyarak büyük ölçekte hata miktarını en aza indirir. Enjeksiyonla çalışıyorsak bu makinelerin bakımlarının iyi yapılması önceliğimizdir.
Ne olduğu hakkında daha fazla bilgi için enjeksiyon kalıplama ve nasıl çalışıyor, şu adresten Djmolding'i ziyaret edebilirsiniz: https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ Daha fazla bilgi için.
