Avustralya'daki vaka:
Avustralya Şirketleri Enjeksiyon Kalıplama İşlemlerini Neden DJmolding'e Dış Kaynak Olarak Alır?
İş tamamen maliyetleri düşürmekle ilgilidir. Büyüklüğü ne olursa olsun her işte para biriktirmenin ve kârı artırmanın yolları her zaman aranır. Günümüzde bunu yapmanın en yaygın yöntemi dış kaynak kullanımıdır.
Şirketler, hızlı tempoları, verimlilikleri ve düşük fiyatları nedeniyle giderek artan bir şekilde üretimlerini Çin fabrikalarına yaptırıyorlar. Hatta karşılayabilecekleri fiyata ihtiyaç duydukları üretim, Avustralyalı şirketler tarafından Çin'e yaptırıldı.
Avustralya'dan bazı üreticiler, aynı nedenle, plastik parça enjeksiyonlarını DJmolding'e yaptırdılar.
DJmolding'de Enjeksiyon Kalıplama Maliyetleri
Diğer ülkelerle karşılaştırıldığında, Çin'in daha düşük işçilik ve hammadde maliyetleri vardır, bu da şirketlerin enjeksiyon kalıplama için dış kaynak kullanmasının nedenlerinden biridir. DJmolding karlılığı, üretim maliyetlerini düşürerek artırılabilir.
Yüksek hacimli üretimde uzmanlaşmış ve maliyet tasarrufu arayan şirketlerin bundan özellikle faydalanması muhtemeldir. Çin'in büyük nüfusu aynı zamanda şirketinizin ihtiyaçlarını karşılayabilecek hazır bir iş gücü olduğu anlamına gelir. DJmolding, eğitim maliyetlerini düşürmeye ve üretkenliği artırmaya yardımcı olabilir.
DJmolding Enjeksiyon Tedariği İle Kalite
DJmolding, gelişmiş üretim ekipmanlarına yatırım yaptı ve çalışanlarını, ürünlerinin kalitesini artırmaya yardımcı olabilecek en son üretim teknikleri konusunda eğitti. DJmolding ayrıca araştırma ve geliştirmeye büyük yatırımlar yapmıştır, bu da DJmolding'in daha yenilikçi ürünler üretmelerine yardımcı olabilecek ileri teknolojilere erişimi olduğu anlamına gelir. Bu, özellikle havacılık, elektronik ve otomotiv bileşenleri gibi yüksek teknolojili imalatta uzmanlaşmış şirketler için geçerlidir.
Kurşun Süreleri:
İyi gelişmiş altyapı ve Çin'in Asya'daki birçok büyük pazara daha yakın olması gerçeği sayesinde, DJmolding'e dış kaynak kullanımı, genellikle Avustralya yerel üretimine kıyasla daha kısa teslim sürelerine yol açabilir.
DJmolding'in üretim sürecinin hızı da önemlidir, ürünleri sadece birkaç hafta içinde teslim edebiliriz. Bu, piyasaya çıkış tarihinden önce yeterli tedarik sağlayarak, yeni ürünler piyasaya sürmek veya sezonluk seriler sunmak isteyen işletmeler için özellikle yararlı olabilir.
DJmolding Enjeksiyon Kalıplama Endüstrisinin Deneyimi:
DJmolding, tasarım, prototip oluşturma, kalıp oluşturma, enjeksiyonlu kalıplama ve montaj dahil olmak üzere kapsamlı bir hizmet yelpazesi sunarak imalat sektöründe geniş bir uzmanlığa sahiptir. Uygulamalı deneyimimiz, yön verebilecek bir fabrika arayan acemi şirketler için özellikle değerlidir. Ayrıca, çok sayıda Çinli tedarikçi, yerel tedarikçilerle yerleşik bağlantılara sahiptir ve bu, müşterilerin paketleme ve nakliye gibi hizmetler için özel fabrikalarla bağlantı kurmasını sağlar.
İşte DJmolding enjeksiyon kalıplama işlemi hakkında adım adım bir kılavuz:
1. Kalıbı tasarlayın: Bu, malzeme (PP,PE,ABS,PA…), duvar kalınlığı, kapı boyutu ve soğutma süresi
2. Kalıbı üretin: Kalıp genellikle çelik veya alüminyumdan yapılır ve kesin özelliklere göre imal edilmelidir. Sertliğe sahip plastik kalıp çeliklerinin listesi:
*P20 Çelik – 28-32 HRc
*420 Çelik – 48-52 HRc
*H13 Çelik – 48-52 HRc
*S7 Çelik – 45-49 HRc
*NAK55 Çelik – 50-55 HRc
*NAK80 Çelik – 38-43 HRc
*DC53 Çelik – 50-58 HRc
*A2 Çelik – 60-64 HRc
*D2 Çelik – 60-64 HRc
Not: HRc, bir malzemenin sertliğini ölçen Rockwell sertlik ölçeğini ifade eder.
3. Kalıbı takın: Kalıp, enjeksiyon kalıplama makinesine monte edilir ve makine üzerindeki 2 plaka arasına sıkıştırılır.
4. Plastik malzemeyi yükleyin: Plastik malzeme, enjeksiyon kalıplama makinesinin hunisine yerçekimi yoluyla yüklenir ve bazı hazneler, enjeksiyon kalıplama açıkken plastik malzemeyi dener.
5. Plastiği eritin: Plastik malzeme, enjeksiyon kalıplama makinesinin namlusu içinde ısı ve basınçla eritilir.
6. Plastiği kalıba enjekte edin: Erimiş plastik, nozül yoluyla kalıba akar ve yüksek basınç altında yolluk alır ve yolluktan geçerek kalıp boşluklarını doldurur.
7. Soğutun ve katılaştırın: Kalıp, plastiğin kalıp boşluğu içinde bir süre katılaşmasına izin vermek için soğutulur ve çoğu zaman soğutma süresi, tüm döngü süresinin 2/3'ü olur.
8. Kalıbı açın: Kalıp açılır ve kalıplanan ürün kalıptan çıkarılır, ardından kalıp kapanır ve bir sonraki döngü başlar.
Gerekli alet ve malzemeler: Enjeksiyon makinesi, kalıp, plastik malzeme, kurutma makinesi, sıcaklık kontrolörü (enjeksiyon kalıplama için çok yüksek ve çok soğuk talepler için)
Kalıplanmış parça, zayıflamış bir yapıya yol açabilecek kenarlarda fazla malzeme (Flash) dahil olmak üzere çeşitli sorunlardan muzdarip olabilir. Kalıplanmış parça eşit olmayan soğuma nedeniyle şeklini veya boyutunu korumadığında eğilme veya bozulma meydana gelebilir. Kalıplanmış parçadaki siyah noktalar, kötü malzeme işleme veya kirlenmenin bir sonucudur. Düzensiz doku veya pürüzlülük ile karakterize edilen zayıf yüzey kalitesi, yanlış kalıp tasarımı veya malzeme seçiminden kaynaklanabilir. Kalıplanmış parçadaki çökme izleri, girintiler, kalıbın yanlış doldurulmasından veya kalıplama sırasında yetersiz basınçtan kaynaklanabilir. Ek olarak, kalıplanmış parçanın çıkarılması zorlaşabilir, bu da üretimin durmasına ve maliyetlerin artmasına neden olabilir veya çıkarma sırasında hasar görebilir.
Enjeksiyon kalıplama işleminde güvenlik önlemlerinin önemi abartılamaz. Erimiş plastik aşırı yüksek sıcaklıklara, bazen 300 dereceye kadar eriştiğinden ve sıçrama potansiyeline sahip olduğundan, yaralanmayı önlemek için işçiler eldiven ve koruyucu gözlük gibi koruyucu ekipman kullanmalıdır. Operatörlerin güvenli çalıştırma prosedürleri hakkında uygun eğitim almaları çok önemlidir.
Paket
Lojistik, nakliye maliyetleri ve tedarik zinciriniz üzerindeki potansiyel etki dahil olmak üzere, Çin'e dış kaynak kullanımıyla ilgili tüm faktörleri dikkatlice değerlendirmeniz önemlidir.
Saygın ve deneyimli bir kaynak bulma ortağıyla çalışan DJmoldnig, şirketinizin sorunsuz ve başarılı bir dış kaynak kullanımı deneyimi sağlamasına yardımcı olabilir.
